一种带有导向的花键齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导向的花键齿轮，其技术方案是：包括齿轮主体，所述齿轮主体内侧设置有安装孔，所述安装孔内壁设置有四个均匀分布的定位槽，所述安装孔内设有花键轴套，所述花键轴套外壁固定有四个均匀分布的定位块，所述定位块一端延伸至定位槽内，所述定位块外壁设置有限位孔，所述齿轮主体外壁设置有限位组件，所述限位组件包括螺母套，一种带有导向的花键齿轮有益效果是：通过设置可拆装的花键轴套，花键轴套可插接在齿轮主体中心并且通过限位组件实现连接，当齿轮主体或者花键轴套损坏时只需更换对应的配件即可，节省了维护成本，通过四个定位块实现花键轴套与齿轮主体的传动，稳定性强，抗载荷性能强。抗载荷性能强。抗载荷性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向的花键齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，具体涉及一种带有导向的花键齿轮。

技术介绍

[0002]花键齿轮是通过在齿轮上设置内花键，可与带有外花键的轴连接，其特点是。由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点：因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要。
[0003]现有的花键齿轮为一个整体，加工工艺复杂，成本较高，齿轮上的内花键或者齿轮的齿在使用或拆装过程中损坏后，容易导致整个齿轮废弃，经济损失大。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种带有导向的花键齿轮，通过设置可拆装的花键轴套，花键轴套可插接在齿轮主体中心并且通过限位组件实现连接，当齿轮主体或者花键轴套损坏时只需更换对应的配件即可，节省了维护成本，通过四个定位块实现花键轴套与齿轮主体的传动，稳定性强，抗载荷性能强，以解决现有的花键齿轮为一个整体，加工工艺复杂，成本较高，齿轮上的内花键或者齿轮的齿在使用或拆装过程中损坏后，容易导致整个齿轮废弃，经济损失大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有导向的花键齿轮，包括齿轮主体，所述齿轮主体内侧设置有安装孔，所述安装孔内壁设置有四个均匀分布的定位槽，所述安装孔内设有花键轴套，所述花键轴套外壁固定有四个均匀分布的定位块，所述定位块一端延伸至定位槽内，所述定位块外壁设置有限位孔，所述齿轮主体外壁设置有限位组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括螺母套，所述螺母套与齿轮主体固定连接，所述螺母套内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端延伸至限位孔内。
[0007]优选的，所述花键轴套内侧设置有均匀分布的花键槽，所述花键槽端部设置有倒角。
[0008]优选的，所述花键轴套端部外边缘设置有定位企口。
[0009]优选的，所述安装孔一端边缘设置有定位环，所述定位环与齿轮主体一体成型。
[0010]优选的，所述齿轮主体外边缘设置均匀分布的齿块，所述齿块设置为锻钢材质。
[0011]优选的，所述定位块端部设置有倒角。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、通过设置可拆装的花键轴套，花键轴套可插接在齿轮主体中心并且通过限位组件实现连接，当齿轮主体或者花键轴套损坏时只需更换对应的配件即可，节省了维护成本，
通过四个定位块实现花键轴套与齿轮主体的传动，稳定性强，抗载荷性能强；
[0014]2、通过在花键槽端部设置倒角，可减小花键槽端部面积，方便与轴上外花键的导向插接，通过将齿块设置为锻钢材质，可提高耐磨性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的结构爆炸图；
[0019]图3为本技术提供的整体背面结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的花键轴套结构示意图。
[0021]图中：1齿轮主体、2安装孔、3定位槽、4花键轴套、5定位块、6限位孔、7螺母套、8紧固螺栓、9花键槽、10定位企口、11定位环。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照附图1
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4，本技术提供的一种带有导向的花键齿轮，包括齿轮主体1，所述齿轮主体1内侧设置有安装孔2，所述安装孔2内壁设置有四个均匀分布的定位槽3，所述安装孔2内设有花键轴套4，所述花键轴套4外壁固定有四个均匀分布的定位块5，所述定位块5一端延伸至定位槽3内，所述定位块5外壁设置有限位孔6，所述齿轮主体1外壁设置有限位组件，限位组件优先设置为四个，四个限位组件分别与四个限位孔位置对应；
[0024]本实施方案中，通过设置可拆装的花键轴套4，花键轴套4可插接在齿轮主体1中心并且通过限位组件实现连接，当齿轮主体1或者花键轴套4损坏时只需更换对应的配件即可，节省了维护成本，通过四个定位块5实现花键轴套4与齿轮主体1的传动，稳定性强，抗载荷性能强。
[0025]其中，为了实现对花键轴套4进行限位固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位组件包括螺母套7，所述螺母套7与齿轮主体1固定连接，所述螺母套7内螺纹连接有紧固螺栓8，所述紧固螺栓8一端延伸至限位孔6内；
[0026]其中，为了实现方便连接时导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述花键轴套4内侧设置有均匀分布的花键槽9，所述花键槽9端部设置有倒角；
[0027]其中，为了实现对花键轴插入位置进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述花键轴套4端部外边缘设置有定位企口10，所述安装孔2一端边缘设置有定位环11，所述定位环11与齿轮主体1一体成型；
[0028]其中，为了实现提高齿轮耐磨性能的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述齿轮主体1外边缘设置均匀分布的齿块，所述齿块设置为锻钢材质；
[0029]其中，为了实现方便定位块5插入定位槽3的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述定位块5端部设置有倒角，倒角可降低定位块5端部面积，进而方便插入定位槽3。
[0030]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，在齿轮主体1或者花键轴套4受损时，旋动紧固螺栓8可使紧固螺栓8脱离限位孔6，然后可将花键轴套4拔出，以此实现拆卸，更换相应的组件后，将花键轴套4一端插入安装孔2内，同时使定位块5插入定位槽3内，直至花键轴套4端部的定位企口10接触定位环11，最后重新旋动紧固螺栓8，使紧固螺栓8插入限位孔6，实现花键轴套4与齿轮主体1的安装固定。
[0031]以上所述，仅是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向的花键齿轮，包括齿轮主体(1)，其特征在于：所述齿轮主体(1)内侧设置有安装孔(2)，所述安装孔(2)内壁设置有四个均匀分布的定位槽(3)，所述安装孔(2)内设有花键轴套(4)，所述花键轴套(4)外壁固定有四个均匀分布的定位块(5)，所述定位块(5)一端延伸至定位槽(3)内，所述定位块(5)外壁设置有限位孔(6)，所述齿轮主体(1)外壁设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种带有导向的花键齿轮，其特征在于：所述限位组件包括螺母套(7)，所述螺母套(7)与齿轮主体(1)固定连接，所述螺母套(7)内螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)一端延伸至限位孔(6)内。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江林，刘清国，周文涛，
申请(专利权)人：晋江市成达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：