本实用新型专利技术公开了一种电机轴热后键槽精铣装置，其技术方案是：包括基座，所述基座顶部固定有安装架，所述安装架上固定有电动滑台，所述电动滑台表面设置有活动座，所述活动座上安装有铣槽组件，所述基座顶面还固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座顶部固定有固定组件，所述固定组件包括下固定块，所述下固定块顶部固定连接有两个框架，所述下固定块顶面开设有限位槽，一种电机轴热后键槽精铣装置有益效果是：通过设置固定组件，将电机轴插入上固定块和下固定块之间，通过旋动旋帽可带动上固定块移动实现对电机轴的固定，稳定性强，适用于不同规格的电机轴固定，有效降低了振动现象，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴热后键槽精铣装置
[0001]本技术涉及键槽加工
，具体涉及一种电机轴热后键槽精铣装置。
技术介绍
[0002]电机轴键槽的加工一般通过铣床加工，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床缺乏专门适用于电机轴的固定工装，容易导致电机轴加工时稳定性不足，造成键槽加工后粗糙度大、精度差的问题。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种电机轴热后键槽精铣装置，通过设置固定组件，将电机轴插入上固定块和下固定块之间，通过旋动旋帽可带动上固定块移动实现对电机轴的固定，稳定性强，适用于不同规格的电机轴固定，有效降低了振动现象，提高了加工精度，以解决现有的铣床缺乏专门适用于电机轴的固定工装，容易导致电机轴加工时稳定性不足，造成键槽加工后粗糙度大、精度差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴热后键槽精铣装置，包括基座，所述基座顶部固定有安装架，所述安装架上固定有电动滑台，所述电动滑台表面设置有活动座，所述活动座上安装有铣槽组件，所述基座顶面还固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座顶部固定有固定组件；
[0006]所述固定组件包括下固定块，所述下固定块顶部固定连接有两个框架，所述下固定块顶面开设有限位槽，所述限位槽内设置有上固定块，所述上固定块两端分别延伸至两个框架内侧，两个所述框架内侧均设置有竖螺杆，所述竖螺杆贯穿上固定块并与上固定块螺纹连接，所述竖螺杆底端与限位槽内底壁活动连接，所述竖螺杆顶端与框架活动连接，所述竖螺杆顶端固定有旋帽。
[0007]优选的，所述下固定块顶部和上固定块底部均开设有凹口，两个所述凹口均设置为V形并且位置对应。
[0008]优选的，所述下固定块通过螺丝与安装座固定连接，所述安装座顶面设置有均匀分布的螺孔。
[0009]优选的，所述基座表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括横螺杆，所述横螺杆贯穿安装座并与安装座螺纹连接，所述横螺杆上安装有两个轴承座，两个所述轴承座均与基座固定连接，所述横螺杆端部固定有转轮。
[0010]优选的，所述转轮表面设置有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿转轮并与转轮螺纹连接。
[0011]优选的，所述铣槽组件包括电机，所述电机与活动座固定连接，所述电机输出轴固定有铣刀。
[0012]优选的，所述滑轨上设置有定位器，所述定位器与滑轨滑动连接，所述定位器上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿定位器并与定位器螺纹连接。
[0013]优选的，所述活动座上固定焊接有加强筋。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]1、通过设置固定组件，将电机轴插入上固定块和下固定块之间，通过旋动旋帽可带动上固定块移动实现对电机轴的固定，稳定性强，适用于不同规格的电机轴固定，有效降低了振动现象，提高了加工精度；
[0016]2、通过转动转轮即可带动安装座滑动，以便手动控制铣槽过程，利用定位器可以对安装座移动位置进行限定，有效保证了铣槽精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的基座结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的固定组件结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的图1中A部结构放大图。
[0023]图中：1基座、2安装架、3电动滑台、4活动座、5滑轨、6安装座、7下固定块、8框架、9限位槽、10上固定块、11竖螺杆、12旋帽、13螺孔、14横螺杆、15轴承座、16转轮、17定位螺栓、18电机、19铣刀、20定位器、21调节螺栓。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种电机轴热后键槽精铣装置，包括基座1，基座1顶部固定有安装架2，安装架2上固定有电动滑台3，电动滑台3表面设置有活动座4，活动座4上安装有铣槽组件，基座1顶面还固定有滑轨5，滑轨5上滑动连接有安装座6，安装座6顶部固定有固定组件；
[0026]固定组件包括下固定块7，下固定块7顶部固定连接有两个框架8，下固定块7顶面
开设有限位槽9，限位槽9内设置有上固定块10，上固定块10两端分别延伸至两个框架8内侧，两个框架8内侧均设置有竖螺杆11，竖螺杆11贯穿上固定块10并与上固定块10螺纹连接，竖螺杆11底端与限位槽9内底壁活动连接，竖螺杆11顶端与框架8活动连接，竖螺杆11顶端固定有旋帽12。
[0027]本实施方案中，通过设置固定组件，将电机18轴插入上固定块10和下固定块7之间，通过旋动旋帽12可带动上固定块10移动实现对电机18轴的固定，稳定性强，适用于不同规格的电机18轴固定，有效降低了振动现象，提高了加工精度。
[0028]其中，为了实现适应不同规格的电机18轴的目的，本装置采用如下技术方案实现的：下固定块7顶部和上固定块10底部均开设有凹口，两个凹口均设置为V形并且位置对应；
[0029]其中，为了实现调节固定组件的位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：下固定块7通过螺丝与安装座6固定连接，安装座6顶面设置有均匀分布的螺孔13；
[0030]其中，为了实现调节安装座6的位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：基座1表面设置有驱动组件，驱动组件包括横螺杆14，横螺杆14贯穿安装座6并与安装座6螺纹连接，横螺杆14上安装有两个轴承座15，两个轴承座15均与基座1固定连接，横螺杆14端部固定有转轮16；
[0031]其中，为了实现避免转轮16随意活动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轮16表面设置有定位螺栓17，定位螺栓17贯穿转轮16并与转轮16螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴热后键槽精铣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部固定有安装架(2)，所述安装架(2)上固定有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)表面设置有活动座(4)，所述活动座(4)上安装有铣槽组件，所述基座(1)顶面还固定有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有安装座(6)，所述安装座(6)顶部固定有固定组件；所述固定组件包括下固定块(7)，所述下固定块(7)顶部固定连接有两个框架(8)，所述下固定块(7)顶面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内设置有上固定块(10)，所述上固定块(10)两端分别延伸至两个框架(8)内侧，两个所述框架(8)内侧均设置有竖螺杆(11)，所述竖螺杆(11)贯穿上固定块(10)并与上固定块(10)螺纹连接，所述竖螺杆(11)底端与限位槽(9)内底壁活动连接，所述竖螺杆(11)顶端与框架(8)活动连接，所述竖螺杆(11)顶端固定有旋帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电机轴热后键槽精铣装置，其特征在于：所述下固定块(7)顶部和上固定块(10)底部均开设有凹口，两个所述凹口均设置为V形并且位置对应。3.根据权利要求1所述的一种电机轴热后键槽精铣装置，其特征在于：所述下固定块(7)通过螺丝与安装座(6)固定连接，所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江林，刘清国，朱烈平，周文涛，
申请(专利权)人：晋江市成达齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。