一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱、电动机和扇叶，所述喷涂箱的顶部螺栓固定有涂料箱，所述电动机螺栓安装在涂料箱的一侧，且电动机的端头处转动连接有电机轴；所述电机轴的端头处安装有扇叶，且扇叶外侧的涂料箱的另一侧固定有防护盒，所述防护盒的侧面分别设置有第一连接管和第二连接管的一端；所述喷涂箱的内底面固定有引导块，且引导块的内侧活动设置有活动筒；所述活动筒的外侧套设有蜗轮，且蜗轮的边侧啮合安装有蜗杆。该线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，既可对喷涂前的防镀膜进行灰尘的清理，又能够加快喷涂之后防镀膜表面涂料的干燥速度，并且可根据加工需求，对喷涂范围和深度进行调节。进行调节。进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置


[0001]本技术涉及PVC防镀膜加工
，具体为一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置。

技术介绍

[0002]PVC防镀膜可用于柔性线路板表面的覆膜，起到对线路板的保护，并且在该类PVC防镀膜生产过程中，需要进行涂层的喷涂，起到提升PVC防镀膜自身强度的作用，例如公开号为CN211801783U的一种纳米银线导电薄膜制备用涂层喷涂装置，包括底座
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通过设置安有活塞杆和橡胶滑块的定量箱，配合单向阀一，单向阀二，解决了在使用过程无法定量喷涂的问题，通过设置左右对应的齿轮和齿条，配合输送带，有效改善了喷涂的均匀程度，提高了后续干燥后表面平整度，进而提高了喷涂质量。但是该纳米银线导电薄膜制备用涂层喷涂装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]1.现有的喷涂装置在对防镀膜喷涂之前，缺少对其表面灰尘清理的结构，并且也缺少对喷涂之后防镀膜表面干燥的结构，不仅容易造成喷涂面的不平滑，还会造成喷涂之后轻易受损的现象；
[0004]2.同时同一喷涂装置，无法适用于不同喷涂范围和深度的调节，因此增加了防镀膜加工过程中的繁琐性。
[0005]针对上述问题，急需在原有PVC防镀膜涂层喷涂装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出缺少对其表面灰尘清理的结构，并且也缺少对喷涂之后防镀膜表面干燥的结构，同时同一喷涂装置，无法适用于不同喷涂范围和深度的调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱、电动机和扇叶，所述喷涂箱的顶部螺栓固定有涂料箱，且涂料箱底部的喷涂箱内设置有喷涂头，所述电动机螺栓安装在涂料箱的一侧，且电动机的端头处转动连接有电机轴，并且电机轴的侧面固定有搅拌杆；
[0008]所述电机轴的端头处安装有扇叶，且扇叶外侧的涂料箱的另一侧固定有防护盒，所述防护盒的侧面分别设置有第一连接管和第二连接管的一端，且第一连接管和第二连接管的另一端均与固定在喷涂箱上的缓流盒相互连接；
[0009]所述喷涂箱的内底面固定有引导块，且引导块的内侧活动设置有活动筒；
[0010]所述活动筒的外侧套设有蜗轮，且蜗轮的边侧啮合安装有蜗杆，并且蜗杆的端头处和调节把手固定连接。
[0011]优选的，所述防护盒分别通过第一连接管和第二连接管与2个缓流盒相连通，且缓流盒靠近防镀膜的底部为网格状，以便防护盒内的风力通过连接管进入缓流盒内，实现对防镀膜的清理和干燥处理。
[0012]优选的，所述引导块为圆台形结构，且引导块的最高点和活动筒的高度相同，这样喷涂之后多余的涂料能够顺着引导块流向喷涂箱底边。
[0013]优选的，所述活动筒的顶部连接有连接杆，且两者为螺纹连接，并且连接杆的顶部设置有对防镀膜支撑的承托板，同时活动筒和喷涂箱为轴承连接，通过蜗杆和蜗轮的传动能够带动活动筒转动，进而通过连接杆带动承托板做升降运动。
[0014]优选的，所述承托板的侧面通过限位杆和喷涂箱组成滑动结构，且承托板的中间呈向上凸起设置，并且承托板的表面嵌入设置有引导辊，通过承托板的升降能够调节防镀膜与喷涂头之间的间距，实现不同需求的喷涂。
[0015]优选的，所述引导辊在承托板上呈对称的等角度设置，且引导辊和承托板组成相对旋转结构，当防镀膜与引导辊接触时能够带动其转动，进而减小防镀膜在传送时的阻力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，既可对喷涂前的防镀膜进行灰尘的清理，又能够加快喷涂之后防镀膜表面涂料的干燥速度，并且可根据加工需求，对喷涂范围和深度进行调节；
[0017]1.电机轴在转动时可带动扇叶转动，进而产生风力，风力分别通过2个连接管进入缓流盒内，这样能够对喷涂之前的防镀膜进行清理灰尘操作，以及喷涂之后的防镀膜进行干燥处理；
[0018]2.转动调节把手时通过蜗杆与蜗轮的传动能够带动活动筒转动，并通过限位杆的限位，能够通过连接杆带动承托板做升降运动，调节防镀膜与喷涂头之间的距离，实现不同需求的喷涂操作，而承托板上的引导辊能够提升防镀膜在传送过程中的顺畅性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A
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A处剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术防护盒正剖结构示意图；
[0022]图4为本技术正剖结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中a处剖面结构示意图。
[0024]图中：1、喷涂箱；2、涂料箱；3、喷涂头；4、电动机；5、电机轴；6、搅拌杆；7、扇叶；8、防护盒；9、第一连接管；10、第二连接管；11、缓流盒；12、引导块；13、活动筒；14、连接杆；15、承托板；151、限位杆；152、引导辊；16、蜗轮；17、蜗杆；18、调节把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱1、涂料箱2、喷涂头3、电动机4、电机轴5、搅拌杆6、扇叶7、防护盒8、第一连接管9、第二连接管10、缓流盒11、引导块12、活动筒13、连接杆14、承托板15、限位杆151、引导辊152、蜗轮16、蜗杆17和调节把手18，喷涂箱1的顶部螺栓固定有涂料箱2，且涂料
箱2底部的喷涂箱1内设置有喷涂头3，电动机4螺栓安装在涂料箱2的一侧，且电动机4的端头处转动连接有电机轴5，并且电机轴5的侧面固定有搅拌杆6；
[0027]电机轴5的端头处安装有扇叶7，且扇叶7外侧的涂料箱2的另一侧固定有防护盒8，防护盒8的侧面分别设置有第一连接管9和第二连接管10的一端，且第一连接管9和第二连接管10的另一端均与固定在喷涂箱1上的缓流盒11相互连接；
[0028]喷涂箱1的内底面固定有引导块12，且引导块12的内侧活动设置有活动筒13；
[0029]活动筒13的外侧套设有蜗轮16，且蜗轮16的边侧啮合安装有蜗杆17，并且蜗杆17的端头处和调节把手18固定连接。
[0030]防护盒8分别通过第一连接管9和第二连接管10与2个缓流盒11相连通，且缓流盒11靠近防镀膜的底部为网格状；如图1和图3
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5所示，电机轴5转动的同时可带动扇叶7转动，进而产生的风力在防护盒8内，并通过第一连接管9和第二连接管10进入喷涂箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱、电动机和扇叶，其特征在于：所述喷涂箱的顶部螺栓固定有涂料箱，且涂料箱底部的喷涂箱内设置有喷涂头，所述电动机螺栓安装在涂料箱的一侧，且电动机的端头处转动连接有电机轴，并且电机轴的侧面固定有搅拌杆；所述电机轴的端头处安装有扇叶，且扇叶外侧的涂料箱的另一侧固定有防护盒，所述防护盒的侧面分别设置有第一连接管和第二连接管的一端，且第一连接管和第二连接管的另一端均与固定在喷涂箱上的缓流盒相互连接；所述喷涂箱的内底面固定有引导块，且引导块的内侧活动设置有活动筒；所述活动筒的外侧套设有蜗轮，且蜗轮的边侧啮合安装有蜗杆，并且蜗杆的端头处和调节把手固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板用PVC防镀膜表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述防护盒分别通过第一连接管和第二连接管与2个缓流盒相...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁华，陈剑波，刘燕杰，钟文，姚立庚，
申请(专利权)人：深圳市鸿华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：