一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置制造方法及图纸

技术编号:30863257 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 15:26
本实用新型专利技术公开了一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,包括:推动气缸,其固定安装在装置本体的上端中部,所述推动气缸的下端固定安装在移动板的上端中部,且移动板的下端固定连接有切刀;横向板,左右端部通过螺栓固定安装在所述装置本体的内侧;活动齿条,固定安装在所述移动板的右端上方,所述活动齿条的右侧安装有中心齿轮;储气囊,固定安装在所述装置本体的内侧,所述储气囊和传动杆的右端之间通过连接管相互连通;延伸杆,安装在所述传动杆的边侧。该用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,能够在使用的过程中对胶带起到良好的限位固定作用,同时能够对切刀上因分切留下的胶液进行清理。切留下的胶液进行清理。切留下的胶液进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置


[0001]本技术涉及UV减粘胶带生产
,具体为一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置。

技术介绍

[0002]UV减粘胶带是一种在短时间内受到UV照射后,粘接力能够大幅下降,易于撕除而不残胶的产品,在进行UV减粘胶带生产加工的过程中为了得到对应的尺寸,通常都会用到分切装置来对UV减粘胶带进行裁切。
[0003]然而现有的分切装置存在以下问题:
[0004]如公开号为CN212044911U的一种胶带加工分切机构,其中分切座和支架,所述分切座顶部一侧设置有防护箱,......,所述防护箱一侧位于支撑板底部设置有滑轨A,所述滑轨A一侧设置有切杆,所述防护箱一侧位于滑轨A底部设置有胶带辊,所述胶带辊表面贯穿套设有滑套,所述滑套底部设置有螺纹滑套,所述螺纹滑套通过螺纹贯穿有往复丝杆,然而在对胶带进行分切的过程中仅仅只是把胶带套设在胶带辊上,并不能对胶带起到良好的限位作用,从而导致在分切时胶带容易在胶带辊上出现滑动的现象,进而降低了对胶带整体的分切效果,同时在利用切刀对胶带进行分切时,不便于对切刀侧边留下的胶液进行清理。
[0005]针对上述问题,在原有分切装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的分切装置不便于对胶带起到良好的限位作用,从而导致胶带容易出现滑动的现象,同时在利用切刀对胶带分切时,不便于切刀侧边留下的胶液进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,包括:
[0008]推动气缸,其固定安装在装置本体的上端中部,所述推动气缸的下端固定安装在移动板的上端中部,且移动板的下端固定连接有切刀;
[0009]横向板,左右端部通过螺栓固定安装在所述装置本体的内侧,所述横向板的下端安装有对所述切刀侧边粘附胶液处理的清理机构;
[0010]活动齿条,固定安装在所述移动板的右端上方,所述活动齿条的右侧安装有中心齿轮,且中心齿轮的边侧固定连接有挤压杆;
[0011]储气囊,固定安装在所述装置本体的内侧,所述储气囊和传动杆的右端之间通过连接管相互连通,且传动杆的右侧和联动杆之间通过锥齿轮组件相互连接,所述联动杆的下端固定安装在伺服电机的输出端上;
[0012]延伸杆,安装在所述传动杆的边侧,所述延伸杆的外端固定连接有提高摩擦力的
凸点,且延伸杆的内端和所述传动杆的内部之间通过复位弹簧相连接。
[0013]优选的,所述切刀在移动板的下端等间距均匀分布,且切刀和横向板下端的清理机构之间一一对应。
[0014]通过采用上述方案,从而能够利用等间距均匀分布的切刀从而来对胶带进行等间距的切割。
[0015]优选的,所述清理机构由刮除块、插接杆和内置弹簧组成,且刮除块安装于横向板的下方,所述刮除块的边侧连接有插接杆,且插接杆和刮除块之间通过内置弹簧相互连接。
[0016]通过采用上述技术方案,利用内置弹簧的设置从而能够使得移动后的插接杆进行复位。
[0017]优选的,所述插接杆的外壁和刮除块的边侧内壁相互贴合,且插接杆和刮除块之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。
[0018]通过采用上述技术方案,插接杆和刮除块的边侧之间相互贴合,从而能够提高插接杆在刮除块边侧移动的稳定性。
[0019]优选的,所述连接管和传动杆的右端之间通过轴承连接的方式安装,且传动杆的内部设置为空心结构。
[0020]通过采用上述技术方案,利用连接管和传动杆的连接,从而能够使得通过连接管输送的气体方便进入到传动杆的内部。
[0021]优选的,所述延伸杆的内端和传动杆的内壁之间相互贴合,且延伸杆和传动杆之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构,并且延伸杆在传动杆的边侧均匀分布。
[0022]通过采用上述技术方案,利用延伸杆在传动杆上的滑动从而能够方便对胶带进行限位固定,防止胶带在分切的过程中发生滑动。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,能够在使用的过程中对胶带起到良好的限位固定作用,同时能够对切刀上因分切留下的胶液进行清理;
[0024]1、设置有挤压杆,移动板的移动从而能够在活动齿条、中心齿轮和挤压杆的作用下对储气囊进行挤压,此时储气囊内部的气体通过连接管进入到传动杆的内部,传动杆内部的气体增多后从而推动延伸杆向外侧进行移动,利用移动的延伸杆从而能够方便对待分切的胶带内圈进行限位固定,由此避免在分切时胶带出现滑动;
[0025]2、设置有清理机构,移动板向下移动后能够带动切刀进行同步移动,此时切刀向下移动后其穿过横向板,并伸出刮除块从而来对胶带进行正常的分切,当分切之后,切刀上残留部分胶液时,此时移动板向上移动,因切刀的下端外壁和刮除块的下端开口内壁相互贴合,此时当切刀收回时,利用刮除块的下端开口从而能够对切刀表面附着的胶液进行刮除,保证切刀分切后的洁净度。
附图说明
[0026]图1为本技术正面剖视结构示意图;
[0027]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0028]图3为本技术传动杆和延伸杆剖视结构示意图;
[0029]图4为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0030]图5为本技术插接杆和内置弹簧剖视结构示意图。
[0031]图中:1、装置本体;2、推动气缸;3、移动板;4、切刀;5、横向板;6、清理机构;601、刮除块;602、插接杆;603、内置弹簧;7、活动齿条;8、中心齿轮;9、挤压杆;10、储气囊;11、连接管;12、传动杆;13、锥齿轮组件;14、联动杆;15、伺服电机;16、延伸杆;17、复位弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,包括装置本体1、推动气缸2、移动板3、切刀4、横向板5、清理机构6、刮除块601、插接杆602、内置弹簧603、活动齿条7、中心齿轮8、挤压杆9、储气囊10、连接管11、传动杆12、锥齿轮组件13、联动杆14、伺服电机15、延伸杆16和复位弹簧17;
[0034]推动气缸2,其固定安装在装置本体1的上端中部,推动气缸2的下端固定安装在移动板3的上端中部,且移动板3的下端固定连接有切刀4;
[0035]横向板5,左右端部通过螺栓固定安装在装置本体1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,其特征在于,包括:推动气缸,其固定安装在装置本体的上端中部,所述推动气缸的下端固定安装在移动板的上端中部,且移动板的下端固定连接有切刀;横向板,左右端部通过螺栓固定安装在所述装置本体的内侧,所述横向板的下端安装有对所述切刀侧边粘附胶液处理的清理机构;活动齿条,固定安装在所述移动板的右端上方,所述活动齿条的右侧安装有中心齿轮,且中心齿轮的边侧固定连接有挤压杆;储气囊,固定安装在所述装置本体的内侧,所述储气囊和传动杆的右端之间通过连接管相互连通,且传动杆的右侧和联动杆之间通过锥齿轮组件相互连接,所述联动杆的下端固定安装在伺服电机的输出端上;延伸杆,安装在所述传动杆的边侧,所述延伸杆的外端固定连接有提高摩擦力的凸点,且延伸杆的内端和所述传动杆的内部之间通过复位弹簧相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于耐高温UV减粘胶带加工的定距分切装置,其特征在于:所述切刀在移动板的下端等间距均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾繁华陈剑波刘燕杰姚立庚
申请(专利权)人:深圳市鸿华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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