一种木制家具生产加工用烘漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木制家具生产加工用烘漆技术领域，具体是一种木制家具生产加工用烘漆装置，包括箱体、回收箱、旋转组件、夹紧组件、喷漆组件、开合组件和加热组件，所述回收箱安装在箱体的内底部，所述旋转组件转动安装在箱体内部，所述夹紧组件安装在旋转组件上，所述喷漆组件安装在箱体的内顶部，所述加热组件安装在箱体的内侧壁上，所述开合组件安装在箱体的一侧，本实用新型专利技术能够解决现在对木板烘漆的装置需要先对木板的其中一面进行喷漆、烘干工作，再经人工翻面、重新定位，才能对另外一个面喷漆烘漆，人力劳动大，工作效率低，并且在人工翻面、重新定位的过程中，容易对漆层造成损害的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木制家具生产加工用烘漆装置


[0001]本技术涉及木制家具生产加工
，尤其是涉及一种木制家具生产加工用烘漆装置。

技术介绍

[0002]木制家具，主要分为纯实木家具、实木家具和板木结合家具。随着生活水平的不断提高，各个家庭对于家具的审美和实用性能的要求也不断提高，木制家具凭借其纹理美观、自然环保的特点广受人们的喜爱。
[0003]现在对木板烘漆的装置需要先对木板的其中一面进行喷漆、烘干工作，再经人工翻面、重新定位，才能对另外一个面喷漆烘漆，人力劳动大，工作效率低，并且在人工翻面、重新定位的过程中，容易对漆层造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木制家具生产加工用烘漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在对木板烘漆的装置需要先对木板的其中一面进行喷漆、烘干工作，再经人工翻面、重新定位，才能对另外一个面喷漆烘漆，人力劳动大，工作效率低，并且在人工翻面、重新定位的过程中，容易对漆层造成损害的问题。
[0005]本技术提供一种木制家具生产加工用烘漆装置，包括箱体、回收箱、旋转组件、夹紧组件、喷漆组件、开合组件和加热组件，所述回收箱安装在箱体的内底部，所述旋转组件转动安装在箱体内部，所述夹紧组件安装在旋转组件上，所述喷漆组件安装在箱体的内顶部，所述加热组件安装在箱体的内侧壁上，所述开合组件安装在箱体的一侧，并且开合组件的输出端滑动安装在箱体的内部。
[0006]优选的，所述旋转组件包括转动框架、旋转电机和两个转动轴，所述转动框架安装在箱体的内部，两个所述转动轴分别对称安装在转动框架的两外侧壁上，并且两个转动轴分别转动安装在箱体的两内侧壁上，所述旋转电机水平安装在箱体的外侧壁上，并且旋转电机的输出端与一个转动轴连接。
[0007]优选的，所述夹紧组件包括转动电机、转动杆、导向杆和两个夹板，所述转动电机安装在转动框架的外侧壁上，所述转动杆与导向杆均安装在转动框架的内部，所述转动杆的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且转动杆的一端与转动电机的输出端连接，两个所述夹板安装在转动框架的内部，并且两个夹板的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个所述夹板的另一端滑动安装在导向杆上。
[0008]优选的，所述喷漆组件包括第一液压推杆、丝杆滑台、连接板、转动板、连接轴、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、毛刷和喷头，所述第一液压推杆竖直安装在箱体的内顶部，所述丝杆滑台与第一液压推杆连接，所述连接板与丝杆滑台的移动端固定，所述连接轴的两端分别与连接板和转动板连接，所述转动板底部与喷头的顶部连接，所述毛刷的顶部安装在转动板底部的一端上，所述从动齿轮位于连接板与转动板之间，并且从动齿轮与连接轴
连接，所述驱动电机安装在连接板的顶部，所述主动齿轮与驱动电机的输出端连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述开合组件包括开合板、承载台、滑轨和第二液压推杆，所述承载台安装在箱体的一侧，所述第二液压推杆安装在承载台上远离箱体的一侧，所述开合板滑动安装在箱体的内侧壁，并且开合板与第二液压推杆的输出端连接，所述滑轨安装在承载台的顶部。
[0010]优选的，所述加热组件包括两个加热管，两个所述加热管呈对称安装在箱体的两侧壁上。
[0011]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0012]其一：人工将木板放到转动框架中，转动电机工作带动转动杆转动，由于转动杆的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且两个夹板的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个夹板分别以相反的方向在导向杆上滑动，进而达到将木板夹紧的目的，然后旋转电机工作带动一个转动轴转动，与转动轴连接的转动框架也随之转动，转动框架带动木板转动到水平位置时停止，安装在连接板上的驱动电机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮带动与其连接的转动轴转动，转动轴带动转动板和与之连接的喷头转动到木板的正上方，然后丝杆滑台带动与其连接的连接板移动，并且与连接板连接的连接轴和转动板同时移动，进而达到了喷头对整个木板上表面喷洒油漆的目的，当喷洒油漆结束时，驱动电机工作带动转动板转动，与转动板连接的毛刷转动到木板的正上方，然后第一液压推杆工作带动与其连接的丝杆滑台下降，丝杆滑台带动毛刷移动，进而达到了对木板上表面均匀刷漆的目的，在喷漆、刷漆的过程中，落下的漆料被回收箱收集，当对木板上表面刷漆后，第二液压推杆工作带动开合板在滑轨上滑动，进而开合板移动进入箱体，并且开合板将箱体分为上下两个腔体，然后加热管工作，加热箱体中的上腔体的空气，进而对木板的上表面进行烘漆，实现了对木板喷漆、刷漆和烘漆的自动化加工，减少了各个环节中的搬运成本，降低了在搬运过程中对漆层的破坏，提高了生产效率。
[0013]其二：当对木板上表面烘漆之后，第二液压推杆工作带动开合板在箱体中滑动，当开合板完全移出箱体时，旋转电机工作带动转动框架转动，安装在转动框架中的木板的下表面水平朝上，重复之前的工作步骤，进而达到对木板上表面和下表面烘漆的目的，解决了对木板的上表面烘漆后，对下表面烘漆前需要重新夹紧、定位的问题，节约了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图一；
[0019]图5为图4中B处的放大图；
[0020]图6为本技术的局部立体结构示意图二。
[0021]附图标记:
[0022]箱体1；回收箱2；旋转组件3；转动框架31；旋转电机32；转动轴33；夹紧组件4；转动电机41；转动杆42；导向杆43；夹板44；喷漆组件5；第一液压推杆51；丝杆滑台52；连接板53；转动板54；连接轴55；从动齿轮56；主动齿轮57；驱动电机58；毛刷59；喷头50；开合组件6；开合板61；承载台62；滑轨63；第二液压推杆64；加热组件7；加热管71。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制家具生产加工用烘漆装置，其特征在于：包括箱体(1)、回收箱(2)、旋转组件(3)、夹紧组件(4)、喷漆组件(5)、开合组件(6)和加热组件(7)，所述回收箱(2)安装在箱体(1)的内底部，所述旋转组件(3)转动安装在箱体(1)内部，所述夹紧组件(4)安装在旋转组件(3)上，所述喷漆组件(5)安装在箱体(1)的内顶部，所述加热组件(7)安装在箱体(1)的内侧壁上，所述开合组件(6)安装在箱体(1)的一侧，并且开合组件(6)的输出端滑动安装在箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种木制家具生产加工用烘漆装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括转动框架(31)、旋转电机(32)和两个转动轴(33)，所述转动框架(31)安装在箱体(1)的内部，两个所述转动轴(33)分别对称安装在转动框架(31)的两外侧壁上，并且两个转动轴(33)分别转动安装在箱体(1)的两内侧壁上，所述旋转电机(32)水平安装在箱体(1)的外侧壁上，并且旋转电机(32)的输出端与一个转动轴(33)连接。3.根据权利要求2所述的一种木制家具生产加工用烘漆装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括转动电机(41)、转动杆(42)、导向杆(43)和两个夹板(44)，所述转动电机(41)安装在转动框架(31)的外侧壁上，所述转动杆(42)与导向杆(43)均安装在转动框架(31)的内部，所述转动杆(42)的外侧壁上设置有两端反方向螺旋的外螺纹，并且转动杆(42)的一端与转动电机(41)的输出端连接，两个所述夹板(44)安装在转动框架(31)的内部，并且两个夹板(44)的一端分别与连接杆上的两个外螺纹配合，两个所述夹板(44)的另一端滑动安装在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹世明，
申请(专利权)人：遂川盛世明天林业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：