本发明专利技术公开了一种实木家具板材自定位修边装置，包括倒角器，所述倒角器主要分为驱动器和刀头两个部分；还包括：圆盘，所述圆盘通过轴承转动套设于驱动器输出轴的外周侧，所述驱动器输出轴的底端固定装设有圆杆，所述刀头固定套设于圆杆的外周侧。该改进型倒角器进行实木家具板材的倒角修边时，可通过圆盘、限位环与定位轴承有实木家具板材的三侧自动进行倒角器与板材之间的定位，定位效果强，且刀头不容易产生倾角，装置通过转动的刀头进行板材的倒角处理，可沿着板材弧面进行稳定移动，且装置体积小便于携带，能够很好的满足现场制作实木家具的使用需求，装置操作简单。装置操作简单。装置操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种实木家具板材自定位修边装置
[0001]本专利技术涉及实木家具板材加工装置，具体为一种实木家具板材自定位修边装置。
技术介绍
[0002]实木家具是指以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵，实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。
[0003]实木家具是现有家装过程中常用的一种家具，部分家具一般是在装修过程中现场根据实际情况进行现场制作以满足户主和房屋实际的尺寸需要，如隐形衣柜、鞋柜和与墙体相连的连体柜等，以上种类的家具在进行制作时一般将实木板材运输到房间中，随后现场进行切割、组装最后修边完成实木家具的制作，现有的实木家具自定位板材修边装置大多体积大，不方便携带，且很多只能进行直边的倒圆角操作，一般是家具组装完成后进行倒圆角的修边操作，且进行倒圆角操作时往往具有较大弧度的板边，不能很好的满足现场制作实木家具的使用需求，而现有的小型实木家具板材修边装置，大多结构简单，由板材的两侧进行装置的定位，定位效果差，因此在进行实木家具板材倒圆角时容易产生一定的倾角，影响实木家具板材倒圆角的修边操作，降低实木家具板材修边后的美观性，还可能造成返工更换板材的结果，不能很好的满足现场制作实木家具的使用需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的提供一种实木家具板材自定位修边装置，以便于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种实木家具板材自定位修边装置，包括倒角器，所述倒角器主要分为驱动器和刀头两个部分；
[0006]还包括：
[0007]圆盘，所述圆盘通过轴承转动套设于驱动器输出轴的外周侧，所述驱动器输出轴的底端固定装设有圆杆，所述刀头固定套设于圆杆的外周侧，所述圆杆的外周侧固定套设有定位轴承，且定位轴承位于刀头的底端，所述圆杆的下方设有限位环，且限位环与圆盘之间通过连接组件相连；
[0008]清灰组件，所述清灰组件装设于限位环的底部，所述限位环内相对设有两个限位组件。
[0009]优选的，所述限位环和圆盘的相对面上均转动穿设有若干滚珠，若干所述滚珠呈圆周阵列排布。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滚珠抵消实木板材与限位环和圆盘之间的摩擦力，方便了装置沿着实木板材移动。
[0011]优选的，所述连接组件包括螺纹杆，所述圆杆内的中心位置处开设有螺纹槽，所述螺纹杆是由螺纹轴与转轴一体浇筑制成，所述螺纹轴螺纹穿设于螺纹槽内，所述转轴的外周侧转动套设有套筒。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转轴与套筒之间的摩擦力固定转轴与套筒之间的位置，使得转轴在受到移动扭力后位于套筒内转动，进而使得驱动器的输出轴空转，防止驱动器出现过载的情况。
[0013]优选的，所述清灰组件包括网板，所述网板固定套设于套筒的外周侧，且网板的外周壁通过轴承与限位环的内环壁转动连接，所述转轴的底端固定装设有叶轮，所述叶轮的外周侧套设有网筒，且网筒的顶部插入网板内并与网板螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过驱动器在进行实木板材进行倒角操作时，同时驱动叶轮转动形成定向气流，将倒角产生的木屑吸入网筒内储存，不用进行后期清理，方便了倒角器对实木板材的倒角处理。
[0015]优选的，所述转轴的外周侧开设有六棱槽，所述套筒内开设有圆槽，且圆槽位于六棱槽的顶端并与六棱槽相通，所述转轴的外周侧固定套设有六棱环，且六棱环滑动穿设于六棱槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，六棱槽、圆槽与六棱环的相互配合，使得转轴位于套筒内不同的位置，转轴与套筒之间具有不同的连接装状态。
[0017]优选的，所述转轴的外周侧套设有形状为环形设置的气囊，且气囊位于圆槽内，所述气囊与六棱环之间设有耐磨环，且耐磨环的一端与六棱环相接触，所述耐磨环的另一端与气囊的一端固定连接，所述气囊的另一端与圆槽的内壁固定连接，所述耐磨环转动套设于转轴的外周侧。
[0018]通过采用上述技术方案，通过耐磨环增加气囊与六棱环接触面的强度，使得防止由于六棱环的转动磨损气囊，影响装置的使用。
[0019]优选的，所述限位组件包括两个导杆，两个所述导杆相对固定装设于圆盘的底端，且每个导杆的底端均延伸至限位环的下方，所述导杆的外周壁上开设有若干半球槽，所述限位环的外环壁上对应若干半球槽的位置处相对开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动装设有定位杆，且定位杆靠近滑槽开口的一端为半球形设置。
[0020]通过采用上述技术方案，定位杆的半球面与半球面的相互配合，使得半球槽的内壁可沿着定位杆的半球面将定位杆由半球槽内挤出，方便了定位杆从半球槽内的拔出。
[0021]优选的，所述限位环内对应两个滑槽的位置处相对开设有两个储液槽，且储液槽均位于对应滑槽的下方，所述储液槽与对应的滑槽之间通过两个相对设置的连接孔相连通，所述储液槽内滑动装设有活塞板，且两个连接孔位于对应活塞板的两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，相对设置的连接孔使得储液槽内的填充液可以由定位杆的两侧推动定位杆在滑槽内伸缩移动，方便了定位杆位于滑槽内位置控制。
[0023]优选的，所述转轴的外周侧通过轴承转动套设有拉环，且拉环位于套筒的顶端，所述拉环与活塞板之间设有拉绳，所述拉绳的一端与拉环固定连接，所述拉绳的另一端插入对应的储液槽内并与对应的活塞板固定连接，所述拉绳的外周侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的活塞板和对应储液槽的内壁固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹力推动活塞板移动复位，不用连接外接电
源，方便了装置的使用。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该改进型倒角器进行实木家具板材的倒角修边时，可通过圆盘、限位环与定位轴承有实木家具板材的三侧自动进行倒角器与板材之间的定位，定位效果强，且刀头不容易产生倾角，装置通过转动的刀头进行板材的倒角处理，可沿着板材弧面进行稳定移动，且装置体积小便于携带，能够很好的满足现场制作实木家具的使用需求，装置操作简单，其具体内容如下；
[0026]1、设置有连接组件和定位限位组件，在实木家具组装完成后对板材边角进行倒角修边时，通过连接组件与限位组件的相互配合自动完成限位环与圆盘之间的间距调整，并使圆盘与限位环夹持在实木家具板材的两侧，可通过圆盘、限位环与定位轴承的相互配合有实木家具板材的三侧与实木家具板材进行抵触卡合，从而将倒角器约束在实木家具板材上的合适位置，自动进行倒角器与板材之间的约束限位，定位效果强，装置体积小便于携带，且转动的刀头可沿着板材弧面进行稳定平稳移动进行板材的倒角处理，能够很好的满足现场制作实木家具的使用需求。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体示意图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木家具板材自定位修边装置，包括倒角器(1)，所述倒角器(1)主要分为驱动器(2)和刀头(3)两个部分；其特征在于，还包括：圆盘(7)，所述圆盘(7)通过轴承转动套设于驱动器(2)输出轴的外周侧，所述驱动器(2)输出轴的底端固定装设有圆杆(8)，所述刀头(3)固定套设于圆杆(8)的外周侧，所述圆杆(8)的外周侧固定套设有定位轴承(9)，且定位轴承(9)位于刀头(3)的底端，所述圆杆(8)的下方设有限位环(10)，且限位环(10)与圆盘(7)之间通过连接组件(4)相连；清灰组件(5)，所述清灰组件(5)装设于限位环(10)的底部，所述限位环(10)内相对设有两个限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种实木家具板材自定位修边装置，其特征在于：所述限位环(10)和圆盘(7)的相对面上均转动穿设有若干滚珠(11)，若干所述滚珠(11)呈圆周阵列排布。3.根据权利要求2所述的一种实木家具板材自定位修边装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括螺纹杆(41)，所述圆杆(8)内的中心位置处开设有螺纹槽(42)，所述螺纹杆(41)是由螺纹轴(411)与转轴(412)一体浇筑制成，所述螺纹轴(411)螺纹穿设于螺纹槽(42)内，所述转轴(412)的外周侧转动套设有套筒(43)。4.根据权利要求3所述的一种实木家具板材自定位修边装置，其特征在于：所述清灰组件(5)包括网板(51)，所述网板(51)固定套设于套筒(43)的外周侧，且网板(51)的外周壁通过轴承与限位环(10)的内环壁转动连接，所述转轴(412)的底端固定装设有叶轮(52)，所述叶轮(52)的外周侧套设有网筒(53)，且网筒(53)的顶部插入网板(51)内并与网板(51)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种实木家具板材自定位修边装置，其特征在于：所述转轴(412)的外周侧开设有六棱槽(44)，所述套筒(43)内开设有圆槽(45)，且圆槽(45)位于六棱槽(44)的顶端并与六棱槽(44)相通，所述转轴(412)的外周侧固定套设有六棱环(46)，且六棱环(46)滑动穿设于六棱槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑孙鹏，黄诗轶，刘水生，
申请(专利权)人：遂川盛世明天林业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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