一种硬质合金的端面铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金的端面铣刀，包括铣刀座、铣刀槽、螺孔、铣刀片、固定孔、固定块、第一紧固螺丝、第一固定盘、第一通孔、第二固定盘、第二通孔、连接柱、第二紧固螺丝和定位孔。本实用新型专利技术的有益效果是：铣刀片采用硬质合金材料制作构成矩形结构，且铣刀片的外侧侧壁上连接固定有固定块，保证铣刀片的整体强度，并保证铣刀片与铣刀座之间连接的牢固性，铣刀槽内设置有螺孔，铣刀片和固定块上分别设置有固定孔，固定孔内设置有第一紧固螺丝，且第一紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，是工作人员在铣刀片损坏后能够对其快速更换，连接柱的顶部水平焊接固定有第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上分别设置有第一通孔和第二通孔。第二固定盘上分别设置有第一通孔和第二通孔。第二固定盘上分别设置有第一通孔和第二通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金的端面铣刀


[0001]本技术涉及一种端面铣刀，具体为一种硬质合金的端面铣刀，属于端面铣刀


技术介绍

[0002]面铣刀主要用于加工平面，其特点是：生产效率高；刚性好，能采用较大的进给量；同时有多个刀齿参与切削，工作平稳性好；采刚镶齿结构，刀齿的刃磨、更换方便，刀具寿命长。
[0003]然而现有的端面铣刀大多存在各种问题，其一、现有的端面铣刀上的铣刀片与端面铣刀主体结构大多采用一体化的连接方式，即不可进行拆分，在铣刀片损坏后，工作人员无法将铣刀片单独进行更换，进而造成不必要的经济损失，其二、现有的端面铣刀的铣刀片大多没有采用硬质合金材料进行制作，导致在铣削时铣刀片的硬度不足，容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种硬质合金的端面铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金的端面铣刀，包括铣刀座；所述铣刀座构成该端面铣刀的主体结构，所述铣刀座的底部焊接固定有第一固定盘，所述第一固定盘的底部连接固定有连接柱，所述铣刀座上设置有矩形铣刀槽，所述铣刀槽内部固定有铣刀片。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀片采用硬质合金材料制作构成矩形结构，且铣刀片的外侧侧壁上连接固定有固定块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述铣刀槽内设置有螺孔，铣刀片和固定块上分别设置有固定孔，固定孔内设置有第一紧固螺丝，且第一紧固螺丝与螺孔旋拧锁定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的顶部水平焊接固定有第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上分别设置有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔上下一一对应设置，且第一通孔和第二通孔内旋拧锁定有第二紧固螺丝。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的侧壁底部左右对称式设置有两个槽口，槽口内设置有定位孔，定位孔等距设置有四个且水平贯穿连接柱。
[0010]本技术的有益效果是：该端面铣刀设计合理，铣刀片采用硬质合金材料制作构成矩形结构，且铣刀片的外侧侧壁上连接固定有固定块，保证铣刀片的整体强度，并保证铣刀片与铣刀座之间连接的牢固性，铣刀槽内设置有螺孔，铣刀片和固定块上分别设置有固定孔，固定孔内设置有第一紧固螺丝，且第一紧固螺丝与螺孔旋拧锁定，是工作人员在铣刀片损坏后能够对其快速更换，连接柱的顶部水平焊接固定有第二固定盘，第一固定盘和第二固定盘上分别设置有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔上下一一对应设置，且第一通孔和第二通孔内旋拧锁定有第二紧固螺丝，使工作人员能够将连接柱与铣刀座快速安装固定与拆分更换，连接柱的侧壁底部左右对称式设置有两个槽口，槽口内设置
有定位孔，定位孔等距设置有四个且水平贯穿连接柱，使工作人员能够通过选择不同位置上的定位孔与机床固定，进而控制连接柱与机床的连接长度。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术铣刀片拆分结构示意图；
[0013]图3为本技术连接柱整体结构示意图。
[0014]图中：1、铣刀座，2、铣刀槽，3、螺孔，4、铣刀片，5、固定孔，6、固定块，7、第一紧固螺丝，8、第一固定盘，9、第一通孔，10、第二固定盘，11、第二通孔，12、连接柱，13、第二紧固螺丝和14、定位孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1～3，一种硬质合金的端面铣刀，包括铣刀座1；所述铣刀座1构成该端面铣刀的主体结构，所述铣刀座1的底部焊接固定有第一固定盘8，所述第一固定盘8的底部连接固定有连接柱12，所述铣刀座1上设置有矩形铣刀槽2，所述铣刀槽2内部固定有铣刀片4。
[0018]进一步的，在本技术实施例中，所述铣刀片4采用硬质合金材料制作构成矩形结构，且铣刀片4的外侧侧壁上连接固定有固定块6，保证铣刀片4的整体强度，并保证铣刀片4与铣刀座1之间连接的牢固性。
[0019]进一步的，在本技术实施例中，所述铣刀槽2内设置有螺孔3，铣刀片4和固定块6上分别设置有固定孔5，固定孔5内设置有第一紧固螺丝7，且第一紧固螺丝7与螺孔3旋拧锁定，是工作人员在铣刀片4损坏后能够对其快速更换。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1～3，一种硬质合金的端面铣刀，包括铣刀座1；所述铣刀座1构成该端面铣刀的主体结构，所述铣刀座1的底部焊接固定有第一固定盘8，所述第一固定盘8的底部连接固定有连接柱12，所述铣刀座1上设置有矩形铣刀槽2，所述铣刀槽2内部固定有铣刀片4。
[0022]进一步的，在本技术实施例中，所述连接柱12的顶部水平焊接固定有第二固定盘10，第一固定盘8和第二固定盘10上分别设置有第一通孔9和第二通孔11，且第一通孔9和第二通孔11上下一一对应设置，且第一通孔9和第二通孔11内旋拧锁定有第二紧固螺丝13，使工作人员能够将连接柱12与铣刀座1快速安装固定与拆分更换。
[0023]进一步的，在本技术实施例中，所述连接柱12的侧壁底部左右对称式设置有两个槽口，槽口内设置有定位孔14，定位孔14等距设置有四个且水平贯穿连接柱12，使工作人员能够通过选择不同位置上的定位孔14与机床固定，进而控制连接柱12与机床的连接长度。
[0024]工作原理：在使用该端面铣刀时，先将连接柱12与机床对接，并根据需要将连接柱
12与机床固定至适当的长度后，通过定位孔14固定，然后将第一固定盘8、第二固定盘10通过第二紧固螺丝13将其二者连接固定，在铣削时，若铣刀片4损坏，工作人员可通过旋拧第一紧固螺丝7将铣刀片4与铣刀座1拆分，进而对其快速更换即可。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金的端面铣刀，包括铣刀座(1)；其特征在于：所述铣刀座(1)构成该端面铣刀的主体结构，所述铣刀座(1)的底部焊接固定有第一固定盘(8)，所述第一固定盘(8)的底部连接固定有连接柱(12)，所述铣刀座(1)上设置有矩形铣刀槽(2)，所述铣刀槽(2)内部固定有铣刀片(4)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的端面铣刀，其特征在于：所述铣刀片(4)采用硬质合金材料制作构成矩形结构，且铣刀片(4)的外侧侧壁上连接固定有固定块(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金的端面铣刀，其特征在于：所述铣刀槽(2)内设置有螺孔(3)，铣刀片(4)和固定块(6)上分别设置有固定孔(5)，固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽吉，
申请(专利权)人：常州市苏三零工具有限公司，
类型：新型
国别省市：