一种圆柱电池组制造技术

技术编号:31734053 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-05 16:07
本实用新型专利技术涉及一种圆柱电池组,包括圆柱电池,以及设置于圆柱电池两端的支架,支架面向圆柱电池的一侧设置有若干与其配合的定位槽,定位槽底面设置有贯穿支架的背面的中心孔;插入中心孔连接圆柱电池的电极的连接片,连接片包括弯折段和两连接段,连接段围绕在圆柱电池的凸帽外,弯折段连接两连接段;沿圆柱电池的轴向连接两支架,将圆柱电池固定在支架之间的固定件。本实用新型专利技术结构简单稳固,支架占用空间小,电池能量密度高,且圆柱电池的凸帽能够暴露在外,方便在组装完成的状态下进行注液等操作,操作方便,对圆柱电池组的组装稳固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池组


[0001]本技术涉及圆柱电池生产
,尤其是指一种圆柱电池组。

技术介绍

[0002]圆柱电池由于自身容量小,需要并联几十只形成大容量的电池模块,多个电池模块串联构成电池包来满足电动汽车的高电压和高电量要求。
[0003]现有的单一圆柱电池模块上并无与其它圆柱电池模块间实现良好串联使用的连接结构,多通过电池箱进行组合使用,不仅安装拆卸进行组装不方便,而且整体结构重量较重,不利于车辆的轻量化使用;同时,为了将圆柱电池设置在电池箱内,现有的圆柱电池一般通过胶水,或者螺栓来连接固定圆柱电池组的两个支架,电池组夹紧过程需要一定人工化操作,这样不便于后期的自动化生产,导致装配工艺较复杂,装配效率较低;电池的中间部分没有相关的约束结构,连接结构极其不稳固,抗震动性能不强;且电池完全被支架和连接片包覆,若电池存在问题,则只能更换,不便拆卸维修。
[0004]因此,需要对现有的圆柱电池模块进行改进,使其结构简单,固定稳固,且易于实现电池的串联组装。

技术实现思路

[0005]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中圆柱电池结构复杂,重量较重的缺陷,提出一种圆柱电池组,结构简单稳固,便于组装,且无须拆卸即可实现注液操作。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种圆柱电池组,包括圆柱电池,以及
[0007]支架,所述支架设置于所述圆柱电池两端,所述支架面向所述圆柱电池的一侧设置有若干与其配合的定位槽,所述定位槽底面设置有贯穿所述支架的背面的中心孔;
>[0008]连接片,所述连接片包括弯折段和两连接段,所述连接段插入所述中心孔连接所述圆柱电池的电极,所述连接段围绕在所述圆柱电池的凸帽外,所述弯折段连接两所述连接段;
[0009]固定件,所述固定件沿所述圆柱电池的轴向连接两所述支架,将所述圆柱电池固定在所述支架之间。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述中心孔的直径小于所述圆柱电池的直径,所述连接段为环状,所述连接段的外圈的直径小于所述中心孔的直径,所述连接段的内圈的直径大于所述圆柱电池的凸帽的直径。
[0011]在本技术的一个实施例中,相邻两排所述定位槽为菱形错位设置。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述连接片连接的两所述中心孔之间设置有连接槽,所述连接片卡在所述连接槽内,所述连接槽的高度小于所述中心孔的厚度。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述连接片为金属板一体加工成型,连接段为圆环形或扇环形,扇环形的所述连接段内圈设置有向所述弯折段高度方向凸起的台阶。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述固定件为绝缘带,所述绝缘带沿圆柱电池的轴向环绕并绑扎两所述支架。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述支架相对的两侧设置有至少一对固定槽,所述绝缘带卡设在所述固定槽内。
[0016]在本技术的一个实施例中,一对所述固定槽中至少一个设置于对应两个所述定位槽之间的位置。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0018]本技术所述的圆柱电池组,结构简单稳固,支架占用空间小,电池能量密度高,且圆柱电池的凸帽能够暴露在外,方便在组装完成的状态下进行注液等操作。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0020]图1是本技术整体结构示意图;
[0021]图2是本技术圆柱电池示意图;
[0022]图3是本技术支架结构示意图;
[0023]图4是本技术内部结构示意图;
[0024]图5是本技术支架内侧面正视图;
[0025]图6是本技术连接片实施例一结构示意图;
[0026]图7是本技术连接片实施例二结构示意图;
[0027]图8是本技术连接片侧视图。
[0028]说明书附图标记说明:10、圆柱电池;11、凸帽;20、支架;21、定位槽;22、中心孔;23、连接槽;30;连接片;31、弯折段;32、连接段;33、台阶;40;固定件;41、绝缘带;42、固定槽。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]参照图1和图2所示,为本技术的一种圆柱电池组整体示意图。本技术的圆柱电池组包括圆柱电池10,以及:
[0031]支架20,所述支架20设置于所述圆柱电池10两端,所述支架20面向所述圆柱电池10的一侧设置有若干与其配合的定位槽21,所述定位槽21底面设置有贯穿所述支架20的背面的中心孔22;
[0032]连接片,所述连接片包括弯折段30;连接片;31和两连接段32,所述连接段32插入所述中心孔22连接所述圆柱电池10的电极,所述连接段32围绕在所述圆柱电池10的凸帽11外,所述弯折段30;连接片;31连接两所述连接段32;
[0033]固定件,所述固定件沿所述圆柱电池10的轴向连接两所述支架20,将所述圆柱电池10固定在所述支架20之间。
[0034]本实施例中,圆柱电池10两端插入支架20内,定位槽21对圆柱电池10的位置进行
限位,中心孔22的设置将圆柱电池10两端的电极暴露在外,方便连接片从支架20外连接圆柱电池10的电极。连接片的连接段32与圆柱电池10的电机接触,弯折段30;连接片;31连接两个连接段32,使得各圆柱电池10被一一串联起来。连接片围绕在圆柱电池10的凸帽11外,将圆柱电池10凸帽11的位置空出,从而在需要对圆柱电池10进行注液等操作时,可以直接打开凸帽11,而无需对电池组进行拆卸即可实现。为防止两支架20在圆柱电池10的轴向上移动,造成电池组结构不稳,本实施例中采用固定件将两支架20锁紧。具体的,固定件选择为绝缘带40;固定件;41,所述绝缘带40;固定件;41沿圆柱电池10的轴向环绕并绑扎两所述支架20。绝缘带40;固定件;41成本低、安装方便,同时绝缘带40;固定件;41体积小,占用空间小,使得多个电池组组合时能够更加紧凑,提高电池包的能量密度。为保证电池组的结构稳固,本实施例中的绝缘带40;固定件;41为非弹性结构。
[0035]进一步的,参照图2和图3所示,为本技术的支架20结构示意图。本实施例中,为形成对圆柱电池10的限位,所述中心孔22的直径小于所述圆柱电池10的直径,防止圆柱电池10在两端的支架20相对压紧后,从中心孔22滑出。由于连接段32环绕圆柱电池10的凸帽11,因此连接段32为环状。具体的,参照图5所示,本实施例中,连接段32设置为圆环形。所述连接段32的外圈的直径小于所述中心孔22的直径,从而连接段32能够插入中心孔22内与圆柱电池10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池组,其特征在于,包括圆柱电池,以及支架,所述支架设置于所述圆柱电池两端,所述支架面向所述圆柱电池的一侧设置有若干与其配合的定位槽,所述定位槽底面设置有贯穿所述支架的背面的中心孔;连接片,所述连接片包括弯折段和两连接段,所述连接段插入所述中心孔连接所述圆柱电池的电极,所述连接段围绕在所述圆柱电池的凸帽外,所述弯折段连接两所述连接段;固定件,所述固定件沿所述圆柱电池的轴向连接两所述支架,将所述圆柱电池固定在所述支架之间。2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池组,其特征在于:所述中心孔的直径小于所述圆柱电池的直径,所述连接段为环状,所述连接段的外圈的直径小于所述中心孔的直径,所述连接段的内圈的直径大于所述圆柱电池的凸帽的直径。3.根据权利要求1所述的一种圆柱电池组,其特征在于:相邻两排所述定位槽为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正伟丁坤刘付召
申请(专利权)人:星恒电源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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