一种金刚石涂层硬质合金铣刀制造技术

技术编号:31732705 阅读:50 留言:0更新日期:2022-01-05 16:04
本实用新型专利技术公开了一种金刚石涂层硬质合金铣刀,包括铣刀柱、铣削柱、退屑槽、限位槽、螺孔、清洗液喷口、铣刀片、固定块、第一紧固螺丝、连接柱、第一固定盘、第二固定盘、注水柱、定位柱、注水腔、定位孔和第二紧固螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是:铣刀柱和铣削柱以及铣刀片均采用YG6X硬质合金材料制作,并在铣刀片的外表面喷涂有一层金刚石涂层,保证该铣刀的整体刚性,延长其使用寿命,铣削柱的侧壁上设置有30度螺旋退屑槽,通过退屑槽将该铣刀铣削时产生的废屑快速排出,铣削柱的顶部设置有清洗液喷口,铣刀柱的内部设置有注水腔,注水腔与清洗液喷口贯通,通过清洗液喷口喷射清洗液对退屑槽内的废屑快速冲洗,防止废屑堆积在退屑槽内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石涂层硬质合金铣刀


[0001]本技术涉及一种铣刀,具体为一种金刚石涂层硬质合金铣刀,属于切削刀具


技术介绍

[0002]石墨及碳素制品具备优良的性能,应用日益广泛,产能及效益呈快速增长趋势,随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展,这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长,我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长,由于石墨制品的硬度较高,因此,则需要一种铣刀对石墨制品进行铣削。
[0003]然而现有的铣刀大多存在各种问题,其一、现有的铣刀大多没有采用硬质合金材料制作,即铣刀的整体刚性不足,导致在对石墨制品进行铣削时,由于铣刀的整体刚性不足而造成铣刀的损坏,造成不必要的经济损失,其二、现有的铣刀上大多没有设置清洗液喷口,导致在铣刀对石墨制品进行铣削时,由于废屑无法及时排出而造成视线的遮挡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种金刚石涂层硬质合金铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种金刚石涂层硬质合金铣刀,包括铣刀柱;所述铣刀柱的顶端竖直固定有铣削柱,所述铣刀柱和铣削柱的连接处设置有15度的斜面,所述铣削柱的侧壁顶端呈内凹式设置有矩形限位槽,所述限位槽内固定有铣刀片和固定块。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述铣刀柱和铣削柱以及铣刀片均采用YG6X硬质合金材料制作,并在铣刀片的外表面喷涂有一层金刚石涂层。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述铣削柱的侧壁上设置有30度螺旋退屑槽,退屑槽整体为U型结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述铣削柱的顶部设置有清洗液喷口,铣刀柱的内部设置有注水腔,注水腔与清洗液喷口贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述限位槽内设置有四个螺孔,铣刀片和固定块上均设置有通孔,通孔与螺孔一一对应设置,且通孔内设置有第一紧固螺丝,第一紧固螺丝与螺孔旋拧锁定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述铣刀柱的底部竖直连接固定有连接柱,铣刀柱的底部水平固定有第一固定盘,连接柱的顶端水平固定有第二固定盘,第一固定盘、第二固定盘之间旋拧锁定有第二紧固螺丝。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述连接柱的顶部中心处竖直固定有注水柱,注水柱的四周设置有定位柱,铣刀柱的底部设置有定位孔,定位孔位于注水腔的四周,且注水腔与定位孔上下一一对应设置。
[0012]本技术的有益效果是:该铣刀设计合理,铣刀柱和铣削柱以及铣刀片均采用
YG6X硬质合金材料制作,并在铣刀片的外表面喷涂有一层金刚石涂层,保证该铣刀的整体刚性,延长其使用寿命,铣削柱的侧壁上设置有30度螺旋退屑槽,退屑槽整体为U型结构,通过退屑槽将该铣刀铣削时产生的废屑快速排出,铣削柱的顶部设置有清洗液喷口,铣刀柱的内部设置有注水腔,注水腔与清洗液喷口贯通,通过清洗液喷口喷射清洗液对退屑槽内的废屑快速冲洗,防止废屑堆积在退屑槽内,限位槽内设置有四个螺孔,铣刀片和固定块上均设置有通孔,通孔与螺孔一一对应设置,且通孔内设置有第一紧固螺丝,第一紧固螺丝与螺孔旋拧锁定,使工作人员在铣刀片损坏后能够对其快速更换,防止造成不必要的经济损失,铣刀柱的底部竖直连接固定有连接柱,铣刀柱的底部水平固定有第一固定盘,连接柱的顶端水平固定有第二固定盘,第一固定盘、第二固定盘之间旋拧锁定有第二紧固螺丝,使铣刀柱与连接柱能够快速连接固定与拆分,连接柱的顶部中心处竖直固定有注水柱,注水柱的四周设置有定位柱,铣刀柱的底部设置有定位孔,定位孔位于注水腔的四周,且注水腔与定位孔上下一一对应设置,使铣刀柱与连接柱连接时能够快速定位对接。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术铣刀片拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术铣刀柱与连接柱拆分结构示意图。
[0016]图中:1、铣刀柱,2、铣削柱,3、退屑槽,4、限位槽,5、螺孔,6、清洗液喷口,7、铣刀片,8、固定块,9、第一紧固螺丝,10、连接柱,11、第一固定盘,12、第二固定盘,13、注水柱,14、定位柱,15、注水腔,16、定位孔和17、第二紧固螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1~3,一种金刚石涂层硬质合金铣刀,包括铣刀柱1;所述铣刀柱1的顶端竖直固定有铣削柱2,所述铣刀柱1和铣削柱2的连接处设置有15度的斜面。
[0020]进一步的,在本技术实施例中,所述铣刀柱1和铣削柱2以及铣刀片7均采用YG6X硬质合金材料制作,并在铣刀片7的外表面喷涂有一层金刚石涂层,保证该铣刀的整体刚性,延长其使用寿命。
[0021]进一步的,在本技术实施例中,所述铣削柱2的侧壁上设置有30度螺旋退屑槽3,退屑槽3整体为U型结构,通过退屑槽3将该铣刀铣削时产生的废屑快速排出。
[0022]进一步的,在本技术实施例中,所述铣削柱2的顶部设置有清洗液喷口6,铣刀柱1的内部设置有注水腔15,注水腔15与清洗液喷口6贯通,通过清洗液喷口6喷射清洗液对退屑槽3内的废屑快速冲洗,防止废屑堆积在退屑槽3内。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1~3,一种金刚石涂层硬质合金铣刀,包括铣刀柱1;所述铣刀柱1的顶端
竖直固定有铣削柱2,所述铣刀柱1和铣削柱2的连接处设置有15度的斜面,所述铣削柱2的侧壁顶端呈内凹式设置有矩形限位槽4,所述限位槽4内固定有铣刀片7和固定块8。
[0025]进一步的,在本技术实施例中,所述限位槽4内设置有四个螺孔5,铣刀片7和固定块8上均设置有通孔,通孔与螺孔5一一对应设置,且通孔内设置有第一紧固螺丝9,第一紧固螺丝9与螺孔5旋拧锁定,使工作人员在铣刀片7损坏后能够对其快速更换,防止造成不必要的经济损失。
[0026]进一步的,在本技术实施例中,所述铣刀柱1的底部竖直连接固定有连接柱10,铣刀柱1的底部水平固定有第一固定盘11,连接柱10的顶端水平固定有第二固定盘12,第一固定盘11、第二固定盘12之间旋拧锁定有第二紧固螺丝17,使铣刀柱1与连接柱10能够快速连接固定与拆分。
[0027]进一步的,在本技术实施例中,所述连接柱10的顶部中心处竖直固定有注水柱13,注水柱13的四周设置有定位柱14,铣刀柱1的底部设置有定位孔16,定位孔16位于注水腔15的四周,且注水腔15与定位孔16上下一一对应设置,使铣刀柱1与连接柱10连接时能够快速定位对接。
[0028]工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石涂层硬质合金铣刀,包括铣刀柱(1);其特征在于:所述铣刀柱(1)的顶端竖直固定有铣削柱(2),所述铣刀柱(1)和铣削柱(2)的连接处设置有15度的斜面,所述铣削柱(2)的侧壁顶端呈内凹式设置有矩形限位槽(4),所述限位槽(4)内固定有铣刀片(7)和固定块(8)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层硬质合金铣刀,其特征在于:所述铣刀柱(1)和铣削柱(2)以及铣刀片(7)均采用YG6X硬质合金材料制作,并在铣刀片(7)的外表面喷涂有一层金刚石涂层。3.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层硬质合金铣刀,其特征在于:所述铣削柱(2)的侧壁上设置有30度螺旋退屑槽(3),退屑槽(3)整体为U型结构。4.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层硬质合金铣刀,其特征在于:所述铣削柱(2)的顶部设置有清洗液喷口(6),铣刀柱(1)的内部设置有注水腔(15),注水腔(15)与清洗液喷口(6)贯通。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:恽吉
申请(专利权)人:常州市苏三零工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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