一种方便散热的四刃球形铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便散热的四刃球形铣刀，包括刀杆、散热框和刀头。本实用新型专利技术的有益效果是：散热环设置有若干个，便于通过多组散热环的设置，有效增大空气接触面积，达到快速散热的目的，刀头的表面环绕设置有多条排屑槽，便于对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，导致铣削误差大，通过设置定心，便于在铣削时，能够快速精准定位，提高铣削效率，通过设置散热孔，便于通过散热孔与空气不断热交换，从而带走刀头的温度，实现降温目的，通过导热板和吸热填充材料能够对铣刀在运行时产生的热量进行传递和吸收，方便对铣刀进行散热，防止热量过高对铣刀造成损坏。防止热量过高对铣刀造成损坏。防止热量过高对铣刀造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种方便散热的四刃球形铣刀


[0001]本技术涉及一种四刃球形铣刀，具体为一种方便散热的四刃球形铣刀，属于切削刀具


技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，随着社会的进步，消费者对产品外观设计的要求也越来越高，良好的高光加工效果成为衡量产品外观品质的重要标准，其中球形铣刀的应用比较广泛。
[0003]但是现有的球形铣刀由于其切削面积大，产热量非常大，为保护切削刀以及保证加工面的质量，需要对切削处进行降温，若降温不及时会造成崩刀以及加工表面的粗糙度大，加工效果差，而且现有的铣刀刀具散热方式单一，散热效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便散热的四刃球形铣刀。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种方便散热的四刃球形铣刀，包括刀杆、散热框和刀头，所述刀杆的一端固定设置有安装头，且刀杆的杆身位于安装头的下侧固定连接有散热框，所述刀杆的下端固定设置有连接耳一，所述连接耳一的上表面两侧固接有螺母，所述刀杆的下侧设置有刀头，所述刀头的上端固接有连接耳二，所述连接耳二与连接耳一之间通过紧固螺栓固接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述刀杆位于散热框与连接耳一之间的杆身外壁固定设置有散热环，所述散热环设置有若干个。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面环绕设置有多条排屑槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的下端中心位置固定设置有定心。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刀头的表面贯穿设置有若干个散热孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热框由吸热填充材料、导热板和散热槽构成，所述散热框的内部设置有吸热填充材料，所述吸热填充材料的一侧固定安装有导热板，且导热板与散热框的内壁接触，且散热框的侧壁上设置有多个散热槽。
[0011]本技术的有益效果是：该种方便散热的四刃球形铣刀设计合理，散热环设置有若干个，便于通过多组散热环的设置，有效增大空气接触面积，达到快速散热的目的，刀头的表面环绕设置有多条排屑槽，便于对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，导致铣削误差大，通过设置定心，便于在铣削时，能够快速精准定位，提高铣削效率，通过设置散热孔，便于通过散热孔与空气不断热交换，从而带走刀头的温度，实现降温目的，通过导热板和吸热填充材料能够对铣刀在运行时产生的热量进行传递和吸收，方便对铣刀进行散热，防止热量过高对铣刀造成损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术铣刀拆解结构示意图；
[0013]图2为本技术铣刀连接结构示意图；
[0014]图3为本技术铣刀部分剖面结构示意图。
[0015]图中：1、刀杆，2、散热框，3、安装头，4、散热环，5、连接耳一，6、螺母，7、刀头，8、连接耳二，9、紧固螺栓，10、排屑槽，11、散热孔，12、定心，13、吸热填充材料，14、导热板和15、散热槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1～3，一种方便散热的四刃球形铣刀，包括刀杆1、散热框2和刀头7，所述刀杆1的一端固定设置有安装头3，且刀杆1的杆身位于安装头2的下侧固定连接有散热框2，所述刀杆1的下端固定设置有连接耳一5，所述连接耳一5的上表面两侧固接有螺母6，所述刀杆1的下侧设置有刀头7，所述刀头7的上端固接有连接耳二8，所述连接耳二8与连接耳一5之间通过紧固螺栓9固接。
[0019]进一步的，在本技术实施例中，所述刀杆1位于散热框2与连接耳一5之间的杆身外壁固定设置有散热环4，所述散热环4设置有若干个，便于通过多组散热环4的设置，有效增大空气接触面积，达到快速散热的目的。
[0020]进一步的，在本技术实施例中，所述刀头7的表面环绕设置有多条排屑槽10，便于对铣削废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，导致铣削误差大。
[0021]进一步的，在本技术实施例中，所述刀头7的下端中心位置固定设置有定心12，便于在铣削时，能够快速精准定位，提高铣削效率。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1～3，一种方便散热的四刃球形铣刀，包括刀杆1、散热框2和刀头7，所述刀杆1的一端固定设置有安装头3，且刀杆1的杆身位于安装头2的下侧固定连接有散热框2，所述刀杆1的下端固定设置有连接耳一5，所述连接耳一5的上表面两侧固接有螺母6，所述刀杆1的下侧设置有刀头7，所述刀头7的上端固接有连接耳二8，所述连接耳二8与连接耳一5之间通过紧固螺栓9固接。
[0024]进一步的，在本技术实施例中，所述刀头7的表面贯穿设置有若干个散热孔11，通过散热孔11与空气不断热交换，从而带走刀头7的温度，实现降温目的。
[0025]进一步的，在本技术实施例中，所述散热框2由吸热填充材料13、导热板14和散热槽15构成，所述散热框2的内部设置有吸热填充材料13，所述吸热填充材料13的一侧固定安装有导热板14，且导热板14与散热框2的内壁接触，且散热框2的侧壁上设置有多个散热槽15，通过导热板14和吸热填充材料13能够对铣刀在运行时产生的热量进行传递和吸收，方便对铣刀进行散热，防止热量过高对铣刀造成损坏。
[0026]工作原理：在使用该种方便散热的四刃球形铣刀时，首先将连接耳二8与连接耳一5对齐，然后通过螺母6和紧固螺栓9之间的配合作用将刀杆1和刀头7固接，在使用的过程中，当刀杆1上产生高温时，首先通过多组散热环4的设置，可以有效增大铣刀与空气的接触面积，达到快速散热的目的，与此同时，散热框2内的吸热填充材料13将刀杆1的温度吸收，然后吸热填充材料13吸收的温度转移到导热板14上，继而通过散热槽15进行降温，防止热量过高对铣刀造成损坏，刀头7的表面贯穿设置的若干个散热孔11，可以通过散热孔11与空气不断热交换，从而带走刀头7的温度，实现降温目的。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便散热的四刃球形铣刀，其特征在于：包括刀杆(1)、散热框(2)和刀头(7)，所述刀杆(1)的一端固定设置有安装头(3)，且刀杆(1)的杆身位于安装头(3)的下侧固定连接有散热框(2)，所述刀杆(1)的下端固定设置有连接耳一(5)，所述连接耳一(5)的上表面两侧固接有螺母(6)，所述刀杆(1)的下侧设置有刀头(7)，所述刀头(7)的上端固接有连接耳二(8)，所述连接耳二(8)与连接耳一(5)之间通过紧固螺栓(9)固接。2.根据权利要求1所述的一种方便散热的四刃球形铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)位于散热框(2)与连接耳一(5)之间的杆身外壁固定设置有散热环(4)，所述散热环(4)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种方便散热的四刃球...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，
申请(专利权)人：常州飞歌精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：