切削刀具制造技术

一种切削刀具，该切削刀具包括本体(100)和安装在该本体(100)的刀片座(104)中的圆形切削刀片(200)，该切削刀片包括防旋转止动凹进(205)，所述防旋转止动凹进(205)形成在所述切削刀片的底表面(202)与侧表面(203)之间的过渡部中并且包括第一止动表面(206)，该刀片座包括：至少一个防旋转止动部(108)，其相对于所述刀片座的侧壁(107)突出并且包括第二止动表面(109)；凹形弯曲的第一沟道(110)，其将所述第二止动表面与所述侧壁分离开。该防旋转止动部适于借助在所述第一止动表面与所述第二止动表面之间的接触来阻止所述切削刀片在所述刀片座中的旋转。当安装了所述切削刀片时，所述第二止动表面完全位于所述防旋转止动凹进内。在垂直于共同中心轴线的截面中看，在所述第二止动表面与所述第一沟道之间的过渡部处，在所述第二止动表面的切线与所述第一沟道的切线之间形成小于180

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具


[0001]本专利技术涉及一种用于工件的切屑移除加工的切削刀具。特别地是，但不排它地是，本专利技术涉及在铣削操作中使用的这种切削刀具。

技术介绍

[0002]用于切屑移除加工的切削刀具通常包括刀具本体，在刀具本体中，可更换切削刀片被安装在直接形成在刀具本体中的刀片座中，或安装到设置在刀夹中的刀片座中，刀夹则被安装在刀具本体的刀片座中。切削刀片可以例如用夹紧螺钉或其它夹紧机构被紧固。刀片座中的支撑表面用于在加工期间支撑切削刀片，以防止切削刀片在刀片座内的轴向和径向移动。然而，在加工期间，切削刀片还经历扭矩，该扭矩倾向于使切削刀片绕其中心轴线旋转。取决于切削力的方向，切削刀片的旋转可以在刀片座中在两个方向(顺时针或逆时针)上发生。在一个操作期间，切削力可以改变方向。特别地是，由于刀片座的截头锥侧壁和弯曲的径向支撑表面，在刀片座内的旋转对于具有圆形基本形状的切削刀片是有问题的。在加工期间，切削刀片在刀片座中的旋转会使夹紧螺钉变松，并且导致切削刃崩碎，最终引起机械故障。
[0003]与圆形(圆化)切削刀片关联的另一困难是当在刀片座内改变转位位置时定位切削刀片的困难。直刀刃的缺失使得定位不精确，由此与方形或多边形切削刀片相比，更难以预测切削刀片的使用寿命。
[0004]与圆形(圆化)切削刀片关联的另一困难在于，它们的圆度不是理想的，并且需要小制造公差，这使得刀片昂贵。
[0005]WO20023218公开一种切削刀具，所述切削刀具包括多个切削刀片，所述切削刀片具有圆形基本形状并安装在刀具本体的刀片座中。刀片座和切削刀片设有在切削刀片的侧壁中形成的防旋转机构和在刀片座中形成的两个突出部，该防旋转机构包括正弦构型，所述两个突出部包括与该正弦构型互补的表面。
[0006]然而，在WO20023218中所述的防旋转机构导致切削刀片的相对小的底表面面积，因此在加工期间减少可用于切向支撑的面积。因此，针对小的切削刀片，该防旋转机构不合适。此外，在加工期间，该防旋转机构经受磨损，这可能引起刀片座内的突出部的变形。作为变形的结果，随时间推移变得难以将切削刀片正确定位在刀片座中，特别是由于切削刀片的形状和尺寸因制造公差而可能会略微变化。为了避免这种情况，可能需要频繁更换刀具本体。

技术实现思路

[0007]本公开的目标是克服或减轻至少一个现有技术中的缺陷，或提供一种有用替代方案。特别是，目标是提供一种切削刀具，在该切削刀具中，针对小的切削刀片，也能够有效防止切削刀片在刀片座内的旋转。另一目标是提供一种切削刀具，其能提供随时间推移稳定的防旋转机构。
[0008]为了更好地解决这些关注点，提供了根据权利要求1的切削刀具。实施例在所附从属权利要求中、在以下说明中以及在图中阐述。
[0009]本专利技术涉及一种用于工件的切屑移除加工的切削刀具，该切削刀具包括本体和至少一个切削刀片，所述至少一个切削刀片适于被安装在本体的刀片座中，当切削刀片被安装在刀片座中时，切削刀片和刀片座共用共同中心轴线，其中，所述切削刀片具有圆形基本形状并且包括：
[0010]‑
前刀面；
[0011]‑
底表面，所述底表面与所述前刀面相反；
[0012]‑
侧表面，所述侧表面在所述前刀面与所述底表面之间延伸；
[0013]‑
切削刃，所述切削刃形成在所述侧表面与所述前刀面之间的过渡部中；以及
[0014]‑
至少一个防旋转止动凹进，所述至少一个防旋转止动凹进被形成在所述底表面与所述侧表面之间的过渡部中并且包括第一止动表面，
[0015]其中，所述本体的所述刀片座包括：
[0016]‑
底支撑表面，所述底支撑表面被构造用以抵接并支撑所述切削刀片的所述底表面；
[0017]‑
侧壁，所述侧壁包括至少一个侧支撑表面，所述至少一个侧支撑表面被构造用以抵接并支撑所述切削刀片的所述侧表面；
[0018]‑
至少一个防旋转止动部，所述至少一个防旋转止动部相对于所述侧壁突出并且包括第二止动表面；以及
[0019]‑
凹形弯曲的第一沟道，所述第一沟道将所述第二止动表面与所述侧壁分离开，
[0020]其中，所述至少一个防旋转止动部适于借助在所述第一止动表面与所述第二止动表面之间的接触来阻止所述切削刀片在所述刀片座中绕所述共同中心轴线的旋转。所述切削刀具的特征在于：当所述切削刀片被安装在所述刀片座中时，所述第二止动表面完全位于所述防旋转止动凹进内，并且，当在垂直于所述共同中心轴线截取的截面中看时，在所述第二止动表面与所述第一沟道之间的过渡部处，在所述第二止动表面的切线与所述第一沟道的切线之间形成小于180
°
的角。
[0021]在根据本专利技术的切削刀具中，确保了在加工期间，当切削刀片试图在刀片座中旋转时，接触仅在第一止动表面与第二止动表面之间出现。换言之，在第一止动表面与第二止动表面变成接触之前，在第一止动表面与第二止动表面之间提供小量空间，并且刀片可以在一个方向和/或另一方向上略微旋转多达4
°
。因此，第一止动表面和第二止动表面被构造成使得，在切削刀片绕共同中心轴线在一个旋转方向和/或另一旋转方向上旋转时，接触在第一止动表面与第二止动表面之间出现。相对于第二止动表面以小于180
°
的内角形成的、即相对于第二止动表面凹进的凹形弯曲沟道确保了围绕这些止动表面提供有间隙。在加工期间，在这些止动表面之间的接触将引起防旋转止动部的磨损，并且第二止动表面将因此随时间推移而变形。然而，虽然与缺少相对于第二止动表面以小于180
°
的角度形成的凹形弯曲沟道的防旋转止动机构相比存在更大变形程度，但围绕第二止动表面的间隙允许防旋转止动部起作用。因此，防旋转止动部适于针对形状和尺寸因制造公差而略微偏离规格的切削刀片而言也起作用。
[0022]在第二止动表面与第一沟道之间的过渡部可以是尖锐边缘，但它也可以是略圆化
过渡部。在两个情形中，第二止动表面的切线都是在第二止动表面的与第一沟道最邻近的点处的切线。类似地是，第一沟道的切线是在第一沟道的与第二止动表面最邻近的点处的切线。在与过渡部的邻近处，第二止动表面可以是平坦的或凸形弯曲的，但不是凹形弯曲的。因此，该过渡部形成在第二止动表面的平坦表面部或凸形弯曲表面部与第一沟道的凹形表面部之间，从而形成小于180
°
的内角。
[0023]切削刀片优选地是包括多个均匀间隔的防旋转止动凹进，从而切削刀片可以转位，因此提高切削刀片的刀具寿命。在该情形中，防旋转止动部和防旋转止动凹进用于便利切削刀片的转位。防旋转止动凹进形成为在圆形侧表面中的离散凹进，即彼此间隔开并且一方面由切削刀片的侧表面界定且另一方面由底表面界定。与当例如连续正弦构型被形成在侧表面的下部分中时的情形相比，这允许更大底表面。因此，所提出的方案也适于并且/或者特别适于具有相对小切削刀片(诸如具有10mm或更小直径的切削刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于工件的切屑移除加工的切削刀具(1)，所述切削刀具包括本体(1)和至少一个切削刀片(200)，所述至少一个切削刀片(200)适于安装在所述本体(100)的刀片座(104)中，当所述切削刀片(200)安装在所述刀片座(104)中时，所述切削刀片(200)和所述刀片座(104)共用共同中心轴线(C1)，其中，所述切削刀片(200)具有圆形基本形状并且包括：
‑
前刀面(201)；
‑
底表面(202)，所述底表面(202)与所述前刀面(201)相反；
‑
侧表面(203)，所述侧表面(203)在所述前刀面(201)与所述底表面(202)之间延伸；
‑
切削刃(204)，所述切削刃(204)形成在所述侧表面(203)与所述前刀面(201)之间的过渡部中；以及
‑
至少一个防旋转止动凹进(205)，所述至少一个防旋转止动凹进(205)形成在所述底表面(202)与所述侧表面(203)之间的过渡部中并且包括第一止动表面(206)，其中，所述本体(100)的所述刀片座(104)包括：
‑
底支撑表面(106)，所述底支撑表面(106)被构造用以抵接并支撑所述切削刀片(200)的所述底表面(202)；
‑
侧壁(107)，所述侧壁(107)包括至少一个侧支撑表面(113、114)，所述至少一个侧支撑表面(113、114)被构造用以抵接并支撑所述切削刀片(200)的所述侧表面(203)；
‑
至少一个防旋转止动部(108)，所述至少一个防旋转止动部(108)相对于所述侧壁(107)突出并包括第二止动表面(109)；以及
‑
凹形弯曲的第一沟道(110)，所述第一沟道(110)将所述第二止动表面(109)与所述侧壁(107)分离开，其中，所述至少一个防旋转止动部(108)适于借助所述第一止动表面(206)和所述第二止动表面(109)之间的接触来阻止所述切削刀片(200)在所述刀片座(104)中绕所述共同中心轴线(C1)的旋转，其特征在于：当所述切削刀片(200)安装在所述刀片座(104)中时，所述第二止动表面(109)完全位于所述防旋转止动凹进(205)内，并且，当在垂直于所述共同中心轴线(C1)截取的截面中看时，在所述第二止动表面(109)与所述第一沟道(110)之间的过渡部处，在于所述第二止动表面(109)的切线与所述第一沟道(110)的切线之间形成小于180
°
的角(α)。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中，所述第二止动表面(109)和所述第一止动表面(206)关于轴向平面(P1)对称，所述轴向平面(P1)包含所述共同中心轴线(C1)并且与所述防旋转止动凹进(205)相交。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼，
申请(专利权)人：山高刀具公司，
类型：发明
国别省市：