一种高粘合耐热输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘合耐热输送带，涉及输送带生产领域，包括输送带本体，所述输送带本体包括防水层，防水层的下端面固定粘接有耐热层，耐热层的下端面固定粘接有上覆盖胶层，上覆盖胶层的下端面固定粘接有高粘合胶层，高粘合胶层的下端面固定粘接有刚性骨架层，刚性骨架层的下端面固定粘接有筋膜层，筋膜层的下端面固定粘接有缓冲层，缓冲层的下端面固定粘接有下覆盖胶层，下覆盖胶层的下端面固定粘接有防滑层，高粘合胶层包括上粘层，上粘层的下端面固定粘接有高粘合块，高粘合块等距排列在上粘层的下端面。本实用新型专利技术通过设置高粘合胶层、刚性骨架层和缓冲层，使得输送带内部高度粘合，且有很强的韧性。且有很强的韧性。且有很强的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘合耐热输送带


[0001]本技术涉及输送带生产领域，具体是涉及一种高粘合耐热输送带。

技术介绍

[0002]输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。皮带输送机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。因此，在实际生产中，输送带有大量应用。
[0003]但现有的输送带由于自身结构原因以及粘合的方式比较单一，导致其在运输重物的过程中，输送带内部容易发生错开。为解决上述问题，有必要提供一种高粘合耐热输送带。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种高粘合耐热输送带，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在运输重物的过程中，输送带内部容易发生错开的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种高粘合耐热输送带，包括输送带本体，所述输送带本体包括防水层，防水层的下端面固定粘接有耐热层，耐热层的下端面固定粘接有上覆盖胶层，上覆盖胶层的下端面固定粘接有高粘合胶层，高粘合胶层的下端面固定粘接有刚性骨架层，刚性骨架层的下端面固定粘接有筋膜层，筋膜层的下端面固定粘接有缓冲层，缓冲层的下端面固定粘接有下覆盖胶层，下覆盖胶层的下端面固定粘接有防滑层。
[0007]优选的，所述高粘合胶层包括上粘层，上粘层的下端面固定粘接有高粘合块，高粘合块等距排列在上粘层的下端面，高粘合块的底部固定粘接有下粘层。
[0008]优选的，所述上粘层的上端面固定粘接在上覆盖胶层的下端面上，下粘层的下端面固定粘接在刚性骨架层的上表面。
[0009]优选的，所述刚性骨架层包括竖刚性骨，竖刚性骨表面等距固定连接有若干个横刚性骨，横刚性骨与竖刚性骨之间互相垂直。
[0010]优选的，所述缓冲层的截面形状为波浪形结构，波浪形结构以等腰三角形为基本元。
[0011]优选的，所述防水层、耐热层和上覆盖胶层的厚度一致。
[0012]优选的，所述竖刚性骨的直径与横刚性骨的直径一致。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高粘合耐热输送带，具备以下有益效果：
[0014]通过设置高粘合胶层、刚性骨架层和缓冲层，缓冲层的可以很好的将重物对输送带本体的挤压进行缓冲，降低输送带本体内部错位的可能性，刚性骨架层为输送带本体提
供强力支撑，使得输送带本体不会轻易变形，高粘合胶层由高粘合块粘合而成，高粘合胶层的粘性很好，对于与之粘接的上覆盖胶层和刚性骨架层进行有效的粘接，使得整个输送带本体内部粘接更为牢靠，并且高粘合块之间互相间隔排列，高粘合块之间的空间可以用作对挤压的缓冲，从而使得高粘合胶层的粘贴效果更好，综合而言，整个输送带本体能有效成为一个内部高度粘合，且韧性很强的输送带，在使用过程中保持高性能、轻量化，从而能长时间使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的截面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术的高粘合胶层截面放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的刚性骨架层结构示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]100、输送带本体；101、防水层；102、耐热层；103、上覆盖胶层；105、刚性骨架层；106、筋膜层；107、缓冲层；108、下覆盖胶层；109、防滑层；110、竖刚性骨；111、横刚性骨；
[0022]200、高粘合胶层；201、高粘合块；202、上粘层；203、下粘层。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
5所示，一种高粘合耐热输送带，包括输送带本体100，所述输送带本体100包括防水层101，防水层101的下端面固定粘接有耐热层102，耐热层102的下端面固定粘接有上覆盖胶层103，上覆盖胶层103的下端面固定粘接有高粘合胶层200，高粘合胶层200的下端面固定粘接有刚性骨架层105，刚性骨架层105的下端面固定粘接有筋膜层106，筋膜层106的下端面固定粘接有缓冲层107，缓冲层107的下端面固定粘接有下覆盖胶层108，下覆盖胶层108的下端面固定粘接有防滑层109；
[0025]参考图3和图4，当出现挤压位移时，输送带本体100的部分表面会被挤压位移，由此上粘层202和下粘层203也会被挤压位移，由于高粘合块201之间存在空间，因此这部分空间可以用作变形，这种变形可以换有效缓冲瞬间挤压位移的撕扯，使得输送带本体100不会发生错位，而这种变形本身不会对高粘合胶层200造成结构性损坏，由此也不会对输送带本体100造成损坏；
[0026]防滑层109与电机的转动轴相接触，主要用于防止输送带本体100与电机的转动轴之间发生滑动，影响了输送带本体100传送物体的正常工作；
[0027]耐热层102可以有效的加强输送带本体100应对某些环境中的特殊高温，使得输送带本体100具有更强的适用性；
[0028]缓冲层107采用等腰三角形结构作为基本元，当受到冲击时，会产生形变用以缓冲冲击，同时，等腰三角形具有很好的稳定性，能够保证结构的稳定；
[0029]上覆盖胶层103和下覆盖胶层108可以保证输送带本体100高度粘合成一个整体，
能更持久的运输货物。
[0030]具体的，高粘合胶层200包括上粘层202，上粘层202的下端面固定粘接有高粘合块201，高粘合块201等距排列在上粘层202的下端面，高粘合块201的底部固定粘接有下粘层203。
[0031]上粘层202的上端面固定粘接在上覆盖胶层103的下端面上，下粘层203的下端面固定粘接在刚性骨架层105的上表面。
[0032]刚性骨架层105包括竖刚性骨110，竖刚性骨110表面等距固定连接有若干个横刚性骨111，横刚性骨111与竖刚性骨110之间互相垂直，这样的结构能承受较大的外力，可以保证输送带本体100更具韧性。
[0033]缓冲层107的截面形状为波浪形，波浪形结构以等腰三角形为基本元，波浪形结构能将挤压以波浪的形式传导出去，能减小挤压的损害。
[0034]防水层101、耐热层102和上覆盖胶层103的厚度一致。
[0035]竖刚性骨110的直径与横刚性骨111的直径一致。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘合耐热输送带，其特征在于，包括输送带本体(100)，所述输送带本体(100)包括防水层(101)，防水层(101)的下端面固定粘接有耐热层(102)，耐热层(102)的下端面固定粘接有上覆盖胶层(103)，上覆盖胶层(103)的下端面固定粘接有高粘合胶层(200)，高粘合胶层(200)的下端面固定粘接有刚性骨架层(105)，刚性骨架层(105)的下端面固定粘接有筋膜层(106)，筋膜层(106)的下端面固定粘接有缓冲层(107)，缓冲层(107)的下端面固定粘接有下覆盖胶层(108)，下覆盖胶层(108)的下端面固定粘接有防滑层(109)。2.根据权利要求1所述的一种高粘合耐热输送带，其特征在于：所述高粘合胶层(200)包括上粘层(202)，上粘层(202)的下端面固定粘接有高粘合块(201)，高粘合块(201)等距排列在上粘层(202)的下端面，高粘合块(201)的底部固定粘接有下粘层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬涛，
申请(专利权)人：河北恒基输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：