一种防水防尘托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水防尘托辊，包括托辊本体，所述托辊本体内腔的左右两侧均固定连接有内固定筒，所述内固定筒内腔靠近托辊本体内部的一侧固定连接有防水轴承，所述内固定筒内腔的中心处固定连接有固定圈，所述托辊本体的左右两侧均设置有密封件。本实用新型专利技术通过托辊本体、固定杆、清洁刷毛、紧固螺栓、固定架、密封件、内固定筒、防水轴承、固定圈、顶杆、弹簧、密封圈和安装槽的配合使用，具备防水防尘的优点，解决了现有的托辊防水防尘性能较差，在使用的过程中托辊内部会进入水和灰尘，从而导致轴承的负荷增大，降低了托辊的使用寿命，且人工定期清理又较为麻烦，浪费了不必要人力的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防尘托辊


[0001]本技术涉及托辊
，具体为一种防水防尘托辊。

技术介绍

[0002]拖辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种。
[0003]现有的托辊防水防尘性能较差，在使用的过程中托辊内部会进入水和灰尘，从而导致轴承的负荷增大，降低了托辊的使用寿命，且人工定期清理又较为麻烦，浪费了不必要的人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水防尘托辊，具备防水防尘的优点，解决了现有的托辊防水防尘性能较差，在使用的过程中托辊内部会进入水和灰尘，从而导致轴承的负荷增大，降低了托辊的使用寿命，且人工定期清理又较为麻烦，浪费了不必要人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水防尘托辊，包括托辊本体，所述托辊本体内腔的左右两侧均固定连接有内固定筒，所述内固定筒内腔靠近托辊本体内部的一侧固定连接有防水轴承，所述内固定筒内腔的中心处固定连接有固定圈，所述托辊本体的左右两侧均设置有密封件，所述密封件的一侧延伸至托辊本体的内腔并开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有顶杆，所述防水轴承的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的两端分别延伸至托辊本体的左右两侧，所述固定杆的外表面且位于固定圈远离防水轴承的一侧固定套设有密封圈，所述顶杆远离弹簧的一端延伸至安装槽的外部并与密封圈接触，所述固定杆底部的左右两侧均设置有下卡箍，两个下卡箍的底部之间固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有清洁刷毛，所述清洁刷毛的顶部与托辊本体的表面接触，所述固定杆顶部的左右两侧且位于下卡箍的正上方均设置有上卡箍，所述上卡箍的底部与下卡箍的底部之间固定连接。
[0006]优选的，所述托辊本体的左右两侧且位于内固定筒处均开设有通孔，所述密封件远离托辊本体的一侧贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿密封件并与托辊本体呈螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定杆底部的左右两侧均开设有限位槽，所述下卡箍的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部延伸至限位槽的内腔并与其内壁呈滑动接触。
[0008]优选的，所述上卡箍顶部的前后两侧均贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓的底部依次贯穿上卡箍和下卡箍延伸至下卡箍的底部并螺纹套设有固定螺母。
[0009]优选的，所述密封件的内腔与固定杆的表面呈滑动接触，所述固定圈的内径大于固定杆的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过托辊本体、固定杆、清洁刷毛、紧固螺栓、固定架、密封件、内固定筒、防水轴承、固定圈、顶杆、弹簧、密封圈和安装槽的配合使用，具备防水防尘的优点，解决了现有的托辊防水防尘性能较差，在使用的过程中托辊内部会进入水和灰尘，从而导致轴承的负荷增大，降低了托辊的使用寿命，且人工定期清理又较为麻烦，浪费了不必要人力的问题。
[0012]2、本技术通过固定螺栓和固定螺母的使用，能够将上卡箍和下卡箍固定在固定杆的表面，通过上卡箍和下卡箍的使用，能够将固定架安装在托辊本体底部。
附图说明
[0013]图1为本技术局部剖视立体结构图一；
[0014]图2为本技术立体结构图；
[0015]图3为本技术局部剖视立体结构图二；
[0016]图4为本技术图3中A的放大图；
[0017]图5为本技术密封件立体结构图；
[0018]图6为本技术仰视立体结构图。
[0019]图中：1托辊本体、2固定杆、3清洁刷毛、4紧固螺栓、5固定架、6下卡箍、7限位槽、8上卡箍、9密封件、10内固定筒、11防水轴承、12固定圈、13顶杆、14弹簧、15密封圈、16限位块、17安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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6，一种防水防尘托辊，包括托辊本体1，托辊本体1内腔的左右两侧均固定连接有内固定筒10，内固定筒10内腔靠近托辊本体1内部的一侧固定连接有防水轴承11，内固定筒10内腔的中心处固定连接有固定圈12，托辊本体1的左右两侧均设置有密封件9，密封件9的一侧延伸至托辊本体1的内腔并开设有安装槽17，安装槽17的内腔固定连接有
弹簧14，通过弹簧14的使用，能够对顶杆13施加弹力，从而使其能够将密封圈15抵紧在固定圈12表面，弹簧14的一侧固定连接有顶杆13，防水轴承11的内腔固定连接有固定杆2，固定杆2的两端分别延伸至托辊本体1的左右两侧，固定杆2的外表面且位于固定圈12远离防水轴承11的一侧固定套设有密封圈15，顶杆13远离弹簧14的一端延伸至安装槽17的外部并与密封圈15接触，固定杆2底部的左右两侧均设置有下卡箍6，两个下卡箍6的底部之间固定连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有清洁刷毛3，通过清洁刷毛3的使用，能够对托辊本体1的表面进行清刷，避免灰尘堆积在其表面，清洁刷毛3的顶部与托辊本体1的表面接触，固定杆2顶部的左右两侧且位于下卡箍6的正上方均设置有上卡箍8，上卡箍8的底部与下卡箍6的底部之间固定连接，通过上卡箍8和下卡箍6的使用，能够将固定架5安装在托辊本体1底部；
[0024]托辊本体1的左右两侧且位于内固定筒10处均开设有通孔，密封件9远离托辊本体1的一侧贯穿设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4贯穿密封件9并与托辊本体1呈螺纹连接，通过紧固螺栓14的使用，能够将密封件9固定在托辊本体1上；
[0025]固定杆2底部的左右两侧均开设有限位槽7，下卡箍6的顶部固定连接有限位块16，限位块16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防尘托辊，包括托辊本体(1)，其特征在于：所述托辊本体(1)内腔的左右两侧均固定连接有内固定筒(10)，所述内固定筒(10)内腔靠近托辊本体(1)内部的一侧固定连接有防水轴承(11)，所述内固定筒(10)内腔的中心处固定连接有固定圈(12)，所述托辊本体(1)的左右两侧均设置有密封件(9)，所述密封件(9)的一侧延伸至托辊本体(1)的内腔并开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内腔固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一侧固定连接有顶杆(13)，所述防水轴承(11)的内腔固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的两端分别延伸至托辊本体(1)的左右两侧，所述固定杆(2)的外表面且位于固定圈(12)远离防水轴承(11)的一侧固定套设有密封圈(15)，所述顶杆(13)远离弹簧(14)的一端延伸至安装槽(17)的外部并与密封圈(15)接触，所述固定杆(2)底部的左右两侧均设置有下卡箍(6)，两个下卡箍(6)的底部之间固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有清洁刷毛(3)，所述清洁刷毛(3)的顶部与托辊本体(1)的表面接触，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬涛，
申请(专利权)人：河北恒基输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：