真空感应炉用大直径石墨发热体制造技术

一种真空感应炉用大直径石墨发热体，包括由多块发热体瓣围成的发热体本体，每个发热体瓣两端分别设有相互配合且上下贯穿的插槽和插条，相邻两个发热体瓣通过所述插槽和插条相互插接，相邻两个发热体瓣的插接处之间通过紧固件固定，产品直径达到2000mm以上，便于加工，结构牢固，成品率高，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
真空感应炉用大直径石墨发热体


[0001]本技术涉及真空感应炉附件，尤其涉及一种真空感应炉用大直径石墨发热体。

技术介绍

[0002]石墨发热体是指用石墨材料制成的加热器，用于真空感应炉中真空感应加热的部件，产品广泛应用于军工、光伏、碳碳复合及真空设备领域。现有的石墨发热体为一体结构，由加工工艺条件限制，直径≥2000mm的石墨坯料成品率极低，制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述技术问题，提供一种真空感应炉用大直径石墨发热体，产品直径达到2000mm以上，便于加工，结构牢固，成品率高，制造成本低。
[0004]本技术的技术解决方案是：
[0005]一种真空感应炉用大直径石墨发热体，包括多块发热体瓣拼接而成的发热体本体，其特殊之处在于：每个发热体瓣左右两端分别设有相互配合且上下贯穿的插槽和插条，相邻两个发热体瓣通过所述插槽和插条相互插接，相邻两个发热体瓣的插接处之间通过紧固件固定。
[0006]进一步的，相互插接的插槽和插条通过高温石墨胶粘合。
[0007]进一步的，对应相邻两个发热体瓣的插接处的紧固件为多个且纵向布置。
[0008]进一步的，所述发热体本体为圆形，所述发热体瓣为2－20块。
[0009]进一步的，所述发热体本体为方形，所述发热体瓣为2块或4块。
[0010]进一步的，所述插槽和插条的长度为10mm－100mm。
[0011]进一步的，上下相邻的二个紧固件之间距离为50－100mm。
[0012]进一步的，所述紧固件为紧固销或紧固螺钉。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]相邻的二个发热体瓣之间采用插槽和插条插接通过紧固件固定，产品直径达到2000mm以上，便于加工和拼装，结构牢固，成品率高，制造成本低。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图2中A部放大图；
[0018]图4本技术实施例三的结构示意图；
[0019]图5是图4的俯视图；
[0020]图6是图5中B部放大图；
[0021]图中：1
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发热体本体，2
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发热体瓣，3
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插槽，4
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插条，5
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销孔，6
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紧固销。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1
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图3所示，一种真空感应炉用大型石墨发热体，包括由5块发热体瓣2围成的圆形发热体本体1，每个发热体瓣2左右两端分别设有相互配合且上下贯穿的插槽3和插条4，相邻两个发热体瓣2通过所述插槽3和插条4相互插接并通过高温石墨胶粘合，插槽3和插条4的长度为80mm，并在相邻两个发热体瓣2上对应插接处设有销孔5，在所述销孔5内镶装有紧固销6，对应相邻两个发热体瓣的插接处的紧固销6为二个且上下布置，所述紧固销6与销孔5过盈配合并通过高温石墨胶粘合。
[0024]安装操作时，首先将相邻两个发热体瓣2通过插槽3和插条4插接并通过高温石墨胶粘合，围成发热体本体1，然后在紧固销6表面涂抹高温石墨胶插入对应销孔5，最后放入烘干炉，经过200℃烘干25小时，使发热体瓣2之间、紧固销6与发热体瓣2之间胶接。
[0025]实施例2
[0026]如图4
‑
图6所示，一种真空感应炉用大型石墨发热体，包括由4块发热体瓣2围成的方形发热体本体1，每个发热体瓣2两端分别设有相互配合且上下贯穿的插槽3和插条4，相邻两个发热体瓣2通过所述插槽3和插条4相互插接并通过高温石墨胶粘合，插槽3和插条4的长度为80mm，并在相邻两个发热体瓣2上对应插接处设有销孔5，在所述销孔5内镶装有紧固销6，应相邻两个发热体瓣的插接处的紧固销6为二个且上下布置，所述紧固销6与销孔5过盈配合并通过高温石墨胶粘合。
[0027]安装操作时，首先将相邻两个发热体瓣2通过插槽3和插条4插接并通过高温石墨胶粘合，围成发热体本体1，然后在紧固销6表面涂抹高温石墨胶插入对应销孔5，最后放入烘干炉，经过200℃烘干25小时，使发热体瓣2之间、紧固销6与发热体瓣2之间胶接。
[0028]实施例3
[0029]在相邻两个发热体瓣2上对应插接处设有螺孔，在所述螺孔内安装有沉头紧固螺钉，其它结构与实施例1或实施例2相同。
[0030]以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空感应炉用大直径石墨发热体，包括多块发热体瓣拼接而成的发热体本体，其特征在于：每个发热体瓣左右两端分别设有相互配合且上下贯穿的插槽和插条，相邻两个发热体瓣通过所述插槽和插条相互插接，相邻两个发热体瓣的插接处之间通过紧固件固定。2.根据权利要求1所述的真空感应炉用大直径石墨发热体，其特征在于：相互插接的插槽和插条通过高温石墨胶粘合。3.根据权利要求1所述的真空感应炉用大直径石墨发热体，其特征在于：对应相邻两个发热体瓣的插接处的紧固件为多个且纵向布置。4.根据权利要求1所述的真空感应炉用大直径石墨发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤荣，朱冰，
申请(专利权)人：锦州大业炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：