一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法技术

一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法，使用石墨块拼接成大型石墨发热体，石墨块的分别设有相互配合的“T”型凸台和“T”型卡槽，相邻两个石墨块通过凸台和卡槽相互卡接并留有填胶缝隙，在相互卡接的凸台和卡槽的上端面开设有螺纹孔；将拼接好的石墨发热体放置在烘干炉内，使用高压胶枪的注胶阀与石墨发热体螺纹孔连接，并将高温石墨胶充分填充到拼接石墨发热体的填胶缝隙中，高温石墨胶由糠醇、妥尔酸TEA盐、超导电炭黑和人造石墨粉组成，烘干，得到大型石墨发热体。优点是：可以生产出直径2000mm以上的石墨发热体，且成品率高，广泛应用于国内碳碳复合、军工及真空烧结领域。

【技术实现步骤摘要】
一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法
本专利技术涉及一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法，此技术广泛应用于军工、光伏、碳碳复合及真空设备领域。
技术介绍
石墨感应加热是指大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，加热线圈通常是用紫铜管制作。由此在加热线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将石墨发热体放置在线圈内，磁束就会渗透石墨发热体表面20mm左右，在石墨发热体内部与加热电流相反的方向产生阻抗，便会产生相对应的很大涡电流。由于石墨发热体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使石墨发热体自身的温度迅速上升，通过辐射热加热炉内所需产品。由于石墨材料导磁性能好并能耐受高温的物理特性，将石墨材料按照线圈尺寸制作成壁厚30mm-300mm的石墨筒形加热器，用于真空感应加热。产品广泛应用于军工、光伏、碳碳复合及真空设备领域。但是国内能够生产出直径2000mm的石墨坯料仅有位于山东省淄博市的两家碳素企业，并且成品率极低，销售价格超高。而直径超过2000mm的石墨坯料到现在为止没有任何企业能够生产加工出来，严重遏制住国内碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法，其特征是：具体步骤如下：/n(1)配制高温石墨胶/n高温石墨胶是由胶结剂与胶结粉混合而成；/n粘接剂是由20wt％-80wt％糠醇、20wt％-80wt％妥尔酸TEA盐组成；/n胶结粉是由10wt％-90wt％超导电炭黑、10wt％-90wt％人造石墨粉组成；/n使用时，将胶结剂与胶结粉按照质量比1:15-1:80混合调制成糊状，待用；/n(2)加工拼接石墨发热体/na.按照大型石墨发热体外型尺寸使用5块以上石墨块拼接而成，每个石墨块的两个端面分别设有相互配合的“T”型凸台和“T”型卡槽，相邻两个石墨块通过“T”型凸台和“T”型卡槽相互...

【技术特征摘要】
1.一种生产真空感应炉所用大型石墨发热体多块材料粘接方法，其特征是：具体步骤如下：
(1)配制高温石墨胶
高温石墨胶是由胶结剂与胶结粉混合而成；
粘接剂是由20wt％-80wt％糠醇、20wt％-80wt％妥尔酸TEA盐组成；
胶结粉是由10wt％-90wt％超导电炭黑、10wt％-90wt％人造石墨粉组成；
使用时，将胶结剂与胶结粉按照质量比1:15-1:80混合调制成糊状，待用；
(2)加工拼接石墨发热体
a.按照大型石墨发热体外型尺寸使用5块以上石墨块拼接而成，每个石墨块的两个端面分别设有相互配合的“T”型凸台和“T”型卡槽，相邻两个石墨块通过“T”型凸台和“T”型卡槽相互卡接；相互卡接的“T”型凸台和“T”型卡槽之间具有1mm-5mm填胶缝隙，在相互卡接的“T”型凸台和“T”型卡槽的上端面开设有5个螺纹孔，螺纹孔分别设置在“T”型凸台的T头中部、两侧长立面中部以及两侧短立面中部；
b.将拼接好的石墨发热体放置在烘干炉内，使用高压胶枪的注胶阀分别与石墨发热体螺纹孔连接，并将步骤(1)配制的高温石墨胶充分填充到拼接石墨发热体的填胶缝隙中，填满高温石墨胶后推至烘干炉，经过100℃-400℃烘干10小时-30小时使拼接后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤荣，朱冰，
申请(专利权)人：锦州大业炭素制品有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21