一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备制造技术

技术编号:31731495 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:02
本实用新型专利技术公开了一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,涉及焊接设备技术领域,包括激光焊接设备本体,所述激光焊接设备本体的右侧固定安装有支撑台,所述激光焊接设备本体的右侧设置有焊接管,所述支撑台的顶部设置有焊接台,所述支撑台的背面设置有吹气保护机构,所述支撑台的顶部设置有安全防护机构。本实用新型专利技术通过鹅颈管调整十字槽喷头的位置,使其对准右镜杆的焊接点,开启电动截止阀,控制氩气罐组向鹅颈管内输送氩气,通过增加惰性气体在焊接点附近的浓度来降低焊渣的产生,解决焊渣飞溅会影响附近环境的安全,给操作者带来较难清理的麻烦的问题,便于操作者对本设备的使用。备的使用。备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体涉及一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,在右镜杆的加工过程中,需使用激光焊接设备来对右镜杆进行焊接处理。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的激光焊接设备在焊接时会产生大量的焊渣飞溅,影响附近环境的安全,给操作者带来较难清理的麻烦,有待改进;
[0004]2、现有的激光焊接设备不具备对操作者进行安全防护的功能,在操作焊接设备时还需穿戴防护服进行作业,影响操作者的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,其中一种目的是为了具备吹送惰性气体减少焊渣的功能,解决焊渣飞溅会影响附近环境的安全,给操作者带来较难清理的麻烦的问题;其中另一种目的是为了解决在操作焊接设备时还需穿戴防护服进行作业的问题,以达到提升操作者的工作效率的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,包括激光焊接设备本体,所述激光焊接设备本体的右侧固定安装有支撑台,所述激光焊接设备本体的右侧设置有焊接管,所述支撑台的顶部设置有焊接台,所述支撑台的背面设置有吹气保护机构,所述支撑台的顶部设置有安全防护机构。
[0008]所述吹气保护机构包括储存箱体,所述储存箱体内腔的底部固定安装有氩气罐组,所述氩气罐组的顶部固定连接有电动截止阀。
[0009]所述安全防护机构包括固定块,所述固定块的顶部转动连接有折叠门一,所述折叠门一的右侧转动连接有折叠门二,所述折叠门二的底部转动连接有滑动块。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述储存箱体固定安装在支撑台的背面,所述电动截止阀的顶部固定连接有弯折接口,所述储存箱体内腔的左侧固定安装有三角板,所述储存箱体的右侧固定安装有散热风机。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弯折接口的正面螺纹连接有鹅颈管,所述鹅颈管的正面延伸至储存箱体的正面,所述鹅颈管的正面固定连接有防滑罐,所述防滑罐的正面拆卸式连接有十字槽喷头。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定块固定安装在支撑台的顶部,
所述滑动块滑动连接在支撑台的顶部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述折叠门一、折叠门二的内壁上均嵌入式连接有钢化玻璃,所述折叠门一、折叠门二相互靠近的一侧均固定安装有密封沾垫。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述钢化玻璃的背面贴设有耐高温膜,所述钢化玻璃的正面贴设有墨色贴膜。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,采用鹅颈管、十字槽喷头、氩气罐组和电动截止阀的结合,通过鹅颈管调整十字槽喷头的位置,使其对准右镜杆的焊接点,开启电动截止阀,控制氩气罐组向鹅颈管内输送氩气,通过增加惰性气体在焊接点附近的浓度来降低焊渣的产生,解决焊渣飞溅会影响附近环境的安全,给操作者带来较难清理的麻烦的问题,便于操作者对本设备的使用。
[0017]2、本技术提供一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,采用折叠门一、折叠门二和钢化玻璃的结合,通过拉动折叠门二,使得折叠门一和折叠门二在同一水平面上张开,操作者可在钢化玻璃的正面观测焊接的进行,通过钢化玻璃可有效防止焊渣弹射到工作人员身上的问题,解决在操作焊接设备时还需穿戴防护服进行作业的问题,提升操作者的工作效率,增加本设备的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的储存箱体的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的鹅颈管的部分结构示意图;
[0021]图4为本技术的安全防护机构结构示意图;
[0022]图5为本技术的钢化玻璃的部分剖视结构示意图。
[0023]图中:1、激光焊接设备本体;2、支撑台;3、焊接管;4、焊接台;
[0024]5、吹气保护机构;51、储存箱体;52、氩气罐组;53、电动截止阀;54、弯折接口;541、鹅颈管;542、防滑罐;543、十字槽喷头;55、三角板;56、散热风机;
[0025]6、安全防护机构;61、固定块;62、折叠门一;63、折叠门二;64、滑动块;65、钢化玻璃;651、耐高温膜;652、墨色贴膜;66、密封沾垫。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0027]实施例1
[0028]如图1

5所示,本技术提供了一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,包括激光焊接设备本体1,激光焊接设备本体1的右侧固定安装有支撑台2,激光焊接设备本体1的右侧设置有焊接管3,支撑台2的顶部设置有焊接台4,支撑台2的背面设置有吹气保护机构5,支撑台2的顶部设置有安全防护机构6,吹气保护机构5包括储存箱体51,储存箱体51内腔的底部固定安装有氩气罐组52,氩气罐组52的顶部固定连接有电动截止阀53,安全防护机构6包括固定块61,固定块61的顶部转动连接有折叠门一62,折叠门一62的右侧转动连接有折叠门二63,折叠门二63的底部转动连接有滑动块64。
[0029]在本实施例中,通过设有焊接管3,将右镜杆固定在焊接台4的顶部,即可操作激光焊接设备本体1,控制焊接管3对右镜杆进行激光焊接的工作,通过设有电动截止阀53,便于及时控制氩气罐组52的开启和关闭,降低氩气罐组52内的氩气的浪费,通过设有滑动块64,可带动折叠门二63在支撑台2的顶部滑动,实现对折叠门一62和折叠门二63之间进行折叠的工作。
[0030]实施例2
[0031]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,储存箱体51固定安装在支撑台2的背面,电动截止阀53的顶部固定连接有弯折接口54,储存箱体51内腔的左侧固定安装有三角板55,储存箱体51的右侧固定安装有散热风机56,弯折接口54的正面螺纹连接有鹅颈管541,鹅颈管541的正面延伸至储存箱体51的正面,鹅颈管541的正面固定连接有防滑罐542,防滑罐542的正面拆卸式连接有十字槽喷头543。
[0032]在本实施例中,通过散热风机56和三角板55的设计,通过散热风机56将外界的风抽送至储存箱体51内腔中,通过风流的流动和氩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,包括激光焊接设备本体(1),所述激光焊接设备本体(1)的右侧固定安装有支撑台(2),所述激光焊接设备本体(1)的右侧设置有焊接管(3),所述支撑台(2)的顶部设置有焊接台(4),其特征在于:所述支撑台(2)的背面设置有吹气保护机构(5),所述支撑台(2)的顶部设置有安全防护机构(6);所述吹气保护机构(5)包括储存箱体(51),所述储存箱体(51)内腔的底部固定安装有氩气罐组(52),所述氩气罐组(52)的顶部固定连接有电动截止阀(53);所述安全防护机构(6)包括固定块(61),所述固定块(61)的顶部转动连接有折叠门一(62),所述折叠门一(62)的右侧转动连接有折叠门二(63),所述折叠门二(63)的底部转动连接有滑动块(64)。2.根据权利要求1所述的一种用于交通运输设备右镜杆的激光焊接设备,其特征在于:所述储存箱体(51)固定安装在支撑台(2)的背面,所述电动截止阀(53)的顶部固定连接有弯折接口(54),所述储存箱体(51)内腔的左侧固定安装有三角板(55),所述储存箱体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾勇
申请(专利权)人:常州凯运汽车附件有限公司
类型:新型
国别省市:

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