一种电微分泵制造技术

本实用新型专利技术适用于计量泵的技术领域，公开了一种电微分泵。本实用新型专利技术提供的一种电微分泵，包括主机、安装在所述主机侧面的泵头；所述主机上连接有控制模块，所述控制模块可安装在所述主机上无所述泵头的任一侧面，且所述控制模块与所述主机的顶端固定。控制模块可以安装在主机不同的朝向，防止因主机的一面被阻挡而无法安装控制模块。无法安装控制模块。无法安装控制模块。

【技术实现步骤摘要】
一种电微分泵


[0001]本技术涉及计量泵的
，特别涉及一种电微分泵。

技术介绍

[0002]在电子、半导体、化工、冶金、矿业、食品、污水处理、化肥、建筑和工业制造等行业的某些工艺段，需要对多种液体进行精确配比，因此就需要采用计量泵进行流体的精确输送以控制混合精度，通常传统的计量泵流体输送系统，主要由计量泵、阻尼器、背压阀、变频器、PLC、触摸屏、电器柜、各类电器元件、外部连接管阀和固定机座组成，其装配过程较为复杂，由于零件较多，维护成本也较高。计量泵系统控制流量的原理为：PLC根据所输入的流量值转化为4
‑
20毫安模拟量信号后发送至变频器，变频器将该信号转换为变频信号，从而控制计量泵电机的转速，电机每旋转1圈，计量泵泵头内的膜片往复运动一次；流体会被泵头由进口止回阀吸入后再由出口止回阀推出，泵头的容积是恒定的所以每次推出的流体容积也是恒定的，因此从理论上来说通过频率来控制电机在单位时间内的转速就能精确的控制流量输出；但事实却存在以下几个问题：
[0003]1、计量泵控制系统实际应用中4
‑
20毫安的控制信号在控制25赫兹以下频率的线性关系较差，这就导致电机的低转速控制精度误差增加，因此采用变频器控制计量泵转速来控制流量区间较小误差较大。
[0004]2、由于计量泵为变频控制每圈的旋转速度无法单独控制吸入流体时的速度，所以当电机转速过低时就会造成无法从低处将流体吸入泵头。
[0005]3、计量泵输送系统采用机械传动将流体强制推出，出口管网堵塞造成泵头憋压会导致泵头爆裂，泄露的液体会对现场造成污染，为了防止该事故发生，通常会在计量泵出口增加背压阀，当管道憋压后出口背压阀的流体将会流入计量泵进口管道进行循环流动泄压，但背压阀内构部件在输送腐蚀性流体时容易损坏，导致管道憋压时泄压失效，从而造成泵头损坏。
[0006]4、计量泵系统由于外部辅助件较多，集成度变差，比如在选矿行业，一个标准的日处理量2000吨的铅锌矿选厂，全部采用30台计量泵输送浮选药剂，他的占地面积将达到24米x1.2米，基建成本会随着使用数量的增加而变大。
[0007]5、在使用控制模块的时候往往会出现安装干涉问题，引起使用的不方便。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电微分泵，通过电微分泵来进行泵的控制，控制模块可以安装在主机的不同角度，其旨在解决现有技术中安装方便以及旧计量泵的各种问题的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提出了一种电微分泵，包括主机、安装在所述主机侧面的泵头；所述主机上连接有控制模块，所述控制模块可安装在所述主机上无所述泵头的任一侧面，且所述控制模块与所述主机的顶端固定。
[0010]作为优选，所述主机的顶部设有环向均匀分布的限位柱，所述控制模块上设有与部分所述限位柱对应的固定孔。
[0011]作为优选，所述限位柱有4个，所述固定孔有2个。
[0012]作为优选，所述限位柱和所述固定孔通过螺丝固定。
[0013]作为优选，所述主机的侧面至少设有一面散热面，所述主机的侧面还设有功能接口；所述散热面和所述功能接口均在控制模块的下方。
[0014]作为优选，在所述主机的下方设有固定板。
[0015]作为优选，所述泵头上设有上止回阀和下止回阀。
[0016]作为优选，所述控制模块的显示屏倾斜向上；在所述控制模块上还设有防护盖。
[0017]作为优选，所述控制模块包括电源模块、显示屏模块、操作键、计算模块和通讯模块；所述电源模块对所述控制模块进行供电，所述显示屏模块显示泵的状态，所述操作键对所述显示屏模块和所述计算模块进行控制，所述通讯模块用于控制模块与其他设备的通信。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种电微分泵的有益效果为：
[0019]1、采用的是BLDC同步直流马达、PSMS伺服马达或步进马达（以下简称数字马达）控制原理，可以通过微分算法将流量在显示面板上设定的流量值转化为电信号后精确控制马达旋转角度和旋转速度，因此就实现了大区间高精度的输送优势，数字电机由电脉冲控制旋转速度，电机旋转一圈需要18000个脉冲，1个脉冲控制电机旋转0.02
°
，只要根据设定的流量计算出单位时间内所需的脉冲数，就能精确的电微分泵的流量输出。
[0020]2、电微分泵的数字马达每旋转一圈则完成次吸液和推液的过程，由于马达可被精确控制各角度的速度因此，电微分泵的吸液速度可根据液体的粘度任意调整而不影响推液输出的速度。
[0021]3、电微分泵采用电信号控制每个角度，而吸药速度和推出速度完全独立控制，因此其输出动作是缓慢均匀，犹如一管液体从注射器内缓慢推出的过程一样，因此就消除了由于推出速度较高引发的水锤效应。
[0022]4、电微分泵内置有压力传感模块，当管道由于堵塞造成管网内压力增加时，一旦超过设定的阈值，则电机会立刻锁死当前角度，停止运行，并发出报警，从而防止憋压造成的损坏。
[0023]5、通过将控制模块安装在主机的不同侧面，解决了干涉的问题。
[0024]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例一种电微分泵的结构示意图。
[0026]图2是本技术实施例一种电微分泵的另一角度的结构示意图。
[0027]图3是本技术实施例一种电微分泵的拆掉控制模块的结构示意图。
[0028]图4是本技术实施例一种电微分泵的控制模块的结构示意图。
[0029]图5是本技术实施例一种电微分泵的控制模块的第一种安装方式的结构示意图。
[0030]图6是本技术实施例一种电微分泵的控制模块的第二种安装方式的俯视结构
示意图。
[0031]图7是本技术实施例一种电微分泵的控制模块的第三种安装方式的俯视结构示意图。
[0032]图中：1、主机；11、限位柱；12、散热面；13、功能接口；14、固定板；2、泵头；21、上止回阀；22、下止回阀；3、控制模块；31、固定孔；32、防护盖。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电微分泵，包括主机（1）、安装在所述主机（1）侧面的泵头（2）；其特征在于：所述主机（1）上可拆卸连接有控制模块（3），所述控制模块（3）可安装在所述主机（1）上无所述泵头（2）的任一侧面，且所述控制模块（3）与所述主机（1）的顶端固定。2.如权利要求1所述的一种电微分泵，其特征在于：所述主机（1）的顶部设有环向均匀分布的限位柱（11），所述控制模块（3）上设有与部分所述限位柱（11）对应的固定孔（31）。3.如权利要求2所述的一种电微分泵，其特征在于：所述限位柱（11）有4个，所述固定孔（31）有2个。4.如权利要求1所述的一种电微分泵，其特征在于：所述限位柱（11）和所述固定孔（31）通过螺丝固定。5.如权利要求1所述的一种电微分泵，其特征在于：所述主机（1）的侧面至少设有一面散热面（12），所述主机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋平，
申请(专利权)人：浙江威尔博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：