一种用于输送反应液的卧式化工泵制造技术

技术编号:28479712 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:50
本实用新型专利技术属于化工泵技术领域,尤其为一种用于输送反应液的卧式化工泵,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座内壁的底部固定连接有减震器和减震垫,所述减震器和减震垫的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部开设有两个凹槽;本实用新型专利技术,通过双轴电机工作,能够带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动,进而通过螺纹套能够带动两个固定板进行相向运动,实现对不同规格的化工泵本体进行夹持固定的目的,并借助安装螺栓达到对化工泵本体与固定板之间的进一步固定,该装置采用各结构之间的配合,大大增强了对化工本本体的安装稳定性和减震作用,同时达到了散热目的,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送反应液的卧式化工泵


[0001]本技术属于化工泵
,具体涉及一种用于输送反应液的卧式化工泵。

技术介绍

[0002]化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,可分为不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。化工泵优点为全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,后开式结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
[0003]目前,现有使用的化工泵大多采用螺丝与安装座进行安装,在化工泵作业时,随着产生的震动,极易出现螺丝松动的问题,进而导致安装不稳,出现化工泵损坏的问题,极大的增加了使用成本,给使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于输送反应液的卧式化工泵,具有安装稳定性强和减震效果好的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于输送反应液的卧式化工泵,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座内壁的底部固定连接有减震器和减震垫,所述减震器和减震垫的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部开设有两个凹槽,所述凹槽内壁的底部均固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹柱和第二螺纹柱,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的相离端均固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承固定连接在凹槽内壁,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套上固定连接有固定板,两个所述固定板的相对面固定连接有软垫,所述固定板和软垫通过安装螺栓与化工泵本体固定连接,所述安装座的内部开设有腔体,所述腔体内壁的底部设置有散热扇。
[0006]优选的,所述支撑座内壁的侧面开设第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有安装座,所述第一滑槽内壁的顶部固定连接有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧的底端固定连接在支撑座上,所述安装座的侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有支撑座,所述第二滑槽内壁的顶部固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的底端固定连接在支撑座上。
[0007]优选的,所述底板上开设有安装孔,所述底板的底部固定连接有防滑垫。
[0008]优选的,所述安装座的顶部开设有若干个通孔,所述通孔内设置有防尘网。
[0009]优选的,所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反,所述腔体与通孔相连通。
[0010]优选的,所述安装座的前侧设置有操控面板,所述操控面板与散热扇和双轴电机通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术,通过双轴电机工作,能够带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动,进而通过螺纹套能够带动两个固定板进行相向运动,实现对不同规格的化工泵本体进行夹持固定
的目的,并借助安装螺栓达到对化工泵本体与固定板之间的进一步固定,散热扇工作,借助通孔与防尘网的配合,能够在化工泵本体工作时,对化工泵本体产生的热量进行散热处理,避免温度过高导致化工泵本体出现损坏的情况,借助减震器和减震垫的配合,能够提高装置使用时的减震效果,同时降低作业时产生的噪音,该装置采用各结构之间的配合,大大增强了对化工本本体的安装稳定性和减震作用,同时达到了散热目的,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0015]图2为本技术中安装座俯视的结构示意图;
[0016]图3为本技术中底板俯视的结构示意图;
[0017]图中:1、底板;2、安装孔;3、防滑垫;4、减震器;5、减震垫;6、安装座;7、散热扇;8、凹槽;9、螺纹套;10、通孔;11、第一滑槽;12、第一减震弹簧;13、第二滑槽;14、第二减震弹簧;15、第一螺纹柱;16、防尘网;17、固定板;18、化工泵本体;19、操控面板;20、安装螺栓;21、轴承;22、转轴;23、软垫;24、双轴电机;25、第二螺纹柱;26、支撑座;27、腔体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种用于输送反应液的卧式化工泵,包括底板1,所述底板1的顶部固定连接有支撑座26,所述支撑座26内壁的底部固定连接有减震器4和减震垫5,借助减震器4和减震垫5的配合,能够提高装置使用时的减震效果,同时降低作业时产生的噪音,所述减震器4和减震垫5的顶部固定连接有安装座6,所述安装座6的顶部开设有两个凹槽8,所述凹槽8内壁的底部均固定连接有双轴电机24,双轴电机24工作,能够带动第一螺纹柱15和第二螺纹柱25转动,进而通过螺纹套9能够带动两个固定板17进行相向运动,实现对不同规格的化工泵本体18进行夹持固定的目的,并借助安装螺栓20达到对化工泵本体18与固定板17之间的进一步固定,所述双轴电机24的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹柱15和第二螺纹柱25,所述第一螺纹柱15和第二螺纹柱25的相离端均固定连接有转轴22,所述转轴22的表面套接有轴承21,所述轴承21固定连接在凹槽8内壁,所述第一螺纹柱15和第二螺纹柱25的表面均螺纹连接有螺纹套9,所述螺纹套9上固定连接有固定板17,两个所述固定板17的相对面固定连接有软垫23,所述固定板17和软垫23通过安装螺栓20与化工泵本体18固定连接,所述安装座6的内部开设有腔体27,所述腔体27内壁的底部设置有散热扇7,散热扇7工作,借助通孔10与防尘网16的配合,能够在化工泵本体18工作时,对化工泵本体18产生的热量进行散热处理,避免温度过高导致化工泵本体18出现
损坏的情况,该装置采用各结构之间的配合,大大增强了对化工本本体的安装稳定性和减震作用,同时达到了散热目的,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
[0021]具体的,所述支撑座26内壁的侧面开设第一滑槽11,所述第一滑槽11内滑动连接有安装座6,所述第一滑槽11内壁的顶部固定连接有第一减震弹簧12,所述第一减震弹簧12的底端固定连接在支撑座26上,所述安装座6的侧面开设有第二滑槽13,所述第二滑槽13内滑动连接有支撑座26,所述第二滑槽13内壁的顶部固定连接有第二减震弹簧14,所述第二减震弹簧14的底端固定连接在支撑座26上,借助第一滑槽11和第二滑槽13的滑动作用,通过第一减震弹簧12和第二减震弹簧14的弹性,能够配合减震器4和减震垫5通过安装座6实现对化工泵本体18受到的震动起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送反应液的卧式化工泵,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座(26),所述支撑座(26)内壁的底部固定连接有减震器(4)和减震垫(5),所述减震器(4)和减震垫(5)的顶部固定连接有安装座(6),所述安装座(6)的顶部开设有两个凹槽(8),所述凹槽(8)内壁的底部均固定连接有双轴电机(24),所述双轴电机(24)的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹柱(15)和第二螺纹柱(25),所述第一螺纹柱(15)和第二螺纹柱(25)的相离端均固定连接有转轴(22),所述转轴(22)的表面套接有轴承(21),所述轴承(21)固定连接在凹槽(8)内壁,所述第一螺纹柱(15)和第二螺纹柱(25)的表面均螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)上固定连接有固定板(17),两个所述固定板(17)的相对面固定连接有软垫(23),所述固定板(17)和软垫(23)通过安装螺栓(20)与化工泵本体(18)固定连接,所述安装座(6)的内部开设有腔体(27),所述腔体(27)内壁的底部设置有散热扇(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于输送反应液的卧式化工泵,其特征在于:所述支撑座(26)内壁的侧面开设第一滑槽(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光明
申请(专利权)人:浙江威尔博环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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