一种用于加料的高速离心研磨机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，包括料桶、出料装置、运输装置和打磨装置，所述料桶底端与出料装置一侧连接，出料装置另一侧与运输装置相连，运输装置上端安装打磨装置，料桶包括入料口、料桶底座和底座支架。本用于加料的高速离心研磨机进料装置，出料装置中的分隔器可以将物料进行均匀的分隔，使物料不会堆积，造成生产的延误，打磨装置中的打磨辊可以在进料的过程中物件就可以得到更好的研磨效果，使物料的表面更加的光滑，减少毛刺，同时减小了工作量，不需要大量的人力，每组装置均为独立安装，后期的维护和检修更加便捷。修更加便捷。修更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加料的高速离心研磨机进料装置


[0001]本技术涉及高速离心研磨机
，具体为一种用于加料的高速离心研磨机进料装置。

技术介绍

[0002]离心研磨机是机械领域中最为常见的机械设备，其主要功能是对零件进行打磨或去除表面毛刺的作用，此外其还广泛应用于塑料、橡胶、食品以及化妆品等领域，随着现代社会的发展，研磨机的种类及功能也更加完善，其中大部分都已经满足日常使用需求，而一些传统的研磨机也随着科技的发展有着良好的改进，现有的研磨机大致分为四种，圆盘式研磨机、转轴式研磨机、专用研磨机以及三辊研磨机，现有的离心研磨机存在以下问题：
[0003]1.在运输过程中常常出现物料堆积的情况发生，物料堆积导致生产延误以及很容易让机器损坏。
[0004]2.运输物料只是单纯的运输，浪费了时间，同时装置组件大多为一体式结构，使后期的维护和检修都更加不便，

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，出料装置中的分隔器可以将物料进行均匀的分隔，使物料不会堆积，造成生产的延误，打磨装置中的打磨辊可以在进料的过程中物件就可以得到更好的研磨效果，使物料的表面更加的光滑，减少毛刺，同时减小了工作量，不需要大量的人力，每组装置均为独立安装，后期的维护和检修更加便捷，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，其特点是包括料桶、出料装置、运输装置和打磨装置，所述料桶底端与出料装置一侧连接，出料装置另一侧与运输装置相连，运输装置上端安装打磨装置，料桶包括入料口、料桶底座和底座支架；所述出料装置包括出料板、第一支撑台、第二支撑台、分隔器和第一运输带，第一支撑台一侧与第二支撑台一侧相连，分隔器安装在出料板内；所述运输装置包括运输框架、支撑腿、第二运输带、第一齿轮、第二齿轮、齿牙和运输电机，第一齿轮和第二齿轮安装在第二运输带内；所述打磨装置包括内固定框架、升降电机、凹槽、滑块、连接板、卡板和打磨辊，内固定框架安装在打磨装置内部。
[0008]在本技术一个具体的实施例中，所述入料口开设在料桶顶端，料桶底座设置在料桶底端，料桶底座底端设置有多组底座支架，料桶底端设置有出料口，出料口与出料板顶端连接。
[0009]在本技术一个具体的实施例中，所述出料板形状为“L”形，出料板顶端与料桶底端连接，出料板内拐角处安装分隔器，出料板一侧底端与第二支撑台上端相连，出料板与第二支撑台相连的一侧出料板内安装第一运输带，出料板尾部底端与运输装置一端相邻，
并且出料板上端为倾斜状。
[0010]在本技术一个具体的实施例中，所述分隔器包括转盘、挡板、边板和转轴，转盘顶端中心处设置有转轴，转轴穿过转盘上端延伸至转盘底端，转轴四周设置有多个挡板，转盘顶端一侧设置有边板，并且边板的长度大于相邻两组挡板之间的长度。
[0011]在本技术一个具体的实施例中，所述第一齿轮和第二齿轮共设置有两组，第一齿轮和第二齿轮分别安装在第二运输带内端，第二运输带内端开设有多个齿牙，第一齿轮和第二齿轮在齿牙上可进行啮齿活动，第一齿轮和第二齿轮外侧与运输电机一端相连，运输电机共设置有两组，并且运输电机一端穿过运输框架延伸至运输框架内部与第一齿轮和第二齿轮相连，运输框架上端开设有空槽，第二运输带安装在运输框架上端开设的空槽内。
[0012]在本技术一个具体的实施例中，所述内固定框架外壁两侧与打磨装置内壁两侧相连，内固定框架底端于运输框架上端两侧相连，升降电机顶端与内固定框架上端底壁相连，升降电机底端与连接板上端相连，连接板两侧均设置有滑块，内固定框架内壁两侧开设有凹槽，滑块嵌入凹槽内，连接板两端与卡板上端相连，内固定框架内壁底端两侧与打磨辊相连。
[0013]在本技术一个具体的实施例中，所述打磨辊包括旋转辊、研磨石、上固定圈、上卡圈、下固定圈、下卡圈和打磨电机，旋转辊安装在研磨石内部，旋转辊上端与研磨石上端连接处设置有上固定圈，上固定圈上安装上卡圈，旋转辊底端与研磨石底端连接处设置有下固定圈，下固定圈上安装下卡圈，旋转辊两端均与内固定框架内壁两端相连，并且打磨电机穿过打磨装置外壁延伸至内固定框架处与旋转辊一端相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本用于加料的高速离心研磨机进料装置，出料装置中的分隔器可以将物料进行均匀的分隔，使物料不会堆积，造成生产的延误，打磨装置中的打磨辊可以在进料的过程中物件就可以得到更好的研磨效果，使物料的表面更加的光滑，减少毛刺，同时减小了工作量，不需要大量的人力，每组装置均为独立安装，后期的维护和检修更加便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术整体结构示意图。
[0018]图2是本技术出料装置结构示意图。
[0019]图3是本技术分隔器结构示意图。
[0020]图4是本技术运输装置结构示意图。
[0021]图5是本技术运输装置工作示意图。
[0022]图6是本技术打磨装置结构示意图。
[0023]图7是本技术打磨辊爆炸图。
[0024]图中：1
‑
料桶；101
‑
入料口；102
‑
料桶底座；103
‑
底座支架；2
‑
出料装置；201
‑
出料
板；202
‑
第一支撑台；203
‑
第二支撑台；204
‑
分隔器；2041
‑
转盘；2042
‑
挡板；2043
‑
边板；2044
‑
转轴；205
‑
第一运输带；3
‑
运输装置；301
‑
运输框架；302
‑
支撑腿；303
‑
第二运输带；304
‑
第一齿轮；305
‑
第二齿轮；306
‑
齿牙；307
‑
运输电机；4
‑
打磨装置；401
‑
内固定框架；402
‑
升降电机；403
‑
凹槽；404
‑
滑块；405
‑
连接板；406
‑
卡板；407
‑
打磨辊；4071
‑
旋转辊；4072
‑
研磨石；4073本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，其特征在于：包括料桶(1)、出料装置(2)、运输装置(3)和打磨装置(4)，所述料桶(1)底端与出料装置(2)一侧连接，出料装置(2)另一侧与运输装置(3)相连，运输装置(3)上端安装打磨装置(4)，料桶(1)包括入料口(101)、料桶底座(102)和底座支架(103)；所述出料装置(2)包括出料板(201)、第一支撑台(202)、第二支撑台(203)、分隔器(204)和第一运输带(205)，第一支撑台(202)一侧与第二支撑台(203)一侧相连，分隔器(204)安装在出料板(201)内；所述运输装置(3)包括运输框架(301)、支撑腿(302)、第二运输带(303)、第一齿轮(304)、第二齿轮(305)、齿牙(306)和运输电机(307)，第一齿轮(304)和第二齿轮(305)安装在第二运输带(303)内；所述打磨装置(4)包括内固定框架(401)、升降电机(402)、凹槽(403)、滑块(404)、连接板(405)、卡板(406)和打磨辊(407)，内固定框架(401)安装在打磨装置(4)内部。2.根据权利要求1所述一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，其特征在于：所述入料口(101)开设在料桶(1)顶端，料桶底座(102)设置在料桶(1)底端，料桶底座(102)底端设置有多组底座支架(103)，料桶(1)底端设置有出料口，出料口与出料板(201)顶端连接。3.根据权利要求1所述一种用于加料的高速离心研磨机进料装置，其特征在于：所述出料板(201)形状为“L”形，出料板(201)顶端与料桶(1)底端连接，出料板(201)内拐角处安装分隔器(204)，出料板(201)一侧底端与第二支撑台(203)上端相连，出料板(201)与第二支撑台(203)相连的一侧出料板(201)内安装第一运输带(205)，出料板(201)尾部底端与运输装置(3)一端相邻，并且出料板(201)上端为倾斜状。4.根据权利要求1所述一种，其特征在于：所述分隔器(204)包括转盘(2041)、挡板(2042)、边板(2043)和转轴(2044)，转盘(2041)顶端中心处设置有转轴(2044)，转轴(2044)穿过转盘(2041)上端延伸至转盘(2041)底端，转轴(2044)四周设置有多个挡板(2042)，转盘(2041)顶端一侧设置有边板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文华，
申请(专利权)人：无锡富泰盛精模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：