一种颗粒钾肥造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒钾肥造粒装置，属于钾肥造粒设备技术领域；本实用新型专利技术设置有主架体、旋转连接在所述主架体上的机座；所述机座装设有造粒筒，以及集成在所述主架体侧部的副架体；其中，所述副架体具有与所述机座固连的传动系，所述传动系设置有驱动器，用于驱动所述传动系联动，从而使所述机座转动、并与水平面形成倾斜夹角，本实用新型专利技术具有结构新颖，实用性强，调节方便，省时省力，有利于提高工作效率的有益效果。工作效率的有益效果。工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒钾肥造粒装置


[0001]本技术涉及钾肥造粒设备
，尤其涉及一种颗粒钾肥造粒装置。

技术介绍

[0002]钾肥造粒过程中，造粒机的造粒筒与水平面呈一定角度旋转，在旋转过程中加入粉状物料，由于物料与造粒筒内壁之间的摩擦作用，物料随着造粒筒的旋转而上升，当物料上升到一定的高度时，受自身的重力作用向下滚动而逐渐成粒，成粒率较高，使用寿命长，但是现有技术中使用的造粒机依然存在弊端；
[0003]其中，现有技术中公开的中国专利，授权公告号为CN202246462U的《颗粒钾肥造粒机》，造粒筒直接通过变频电机驱动旋转，振动较小，运转平稳、坚固耐用，但是，调节造粒筒旋转角度时，需要松开翻转机构导杆上的两个螺母后，才能实现调整造粒筒转动角度，费时费力、调整不够方便，中国专利，授权公告号为CN207532808U的《一种钾肥制备用圆盘造粒机》，其通过液压缸驱动造粒筒旋转角度，虽然调整方便、省时省力，但是，造粒筒旋转角度固定，功能单一；
[0004]因此，基于上述问题，本领域技术人员亟需提供一种颗粒钾肥造粒装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种颗粒钾肥造粒装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术公开的一种颗粒钾肥造粒装置，包括：
[0008]主架体、旋转连接在所述主架体上的机座；
[0009]所述机座装设有造粒筒，以及
[0010]集成在所述主架体侧部的副架体；
[0011]所述副架体具有与所述机座固连的传动系，所述传动系设置有驱动器，用于驱动所述传动系联动，从而使所述机座转动、并与水平面形成倾斜夹角。
[0012]进一步的，所述传动系呈V字形结构地连接所述副架体和所述机座。
[0013]进一步的，所述传动系包括传动件和过渡构件、以及使所述传动件和所述过渡构件之间形成活动铰接点的传动组件；
[0014]所述过渡构件远离所述传动件端与所述机座固定连接；
[0015]所述传动件一端通过底座在所述副架体侧部形成固定铰接点，其中，所述底座固连有驱动所述传动件旋转、并带动所述传动组件联动的所述驱动器。
[0016]进一步的，所述传动件长度方向的轴线与铅垂面平行。
[0017]进一步的，所述传动组件包括旋转连接在所述过渡构件上的丝母和形成在所述传动件外壁上的外螺纹，所述丝母与所述传动件螺旋传动。
[0018]进一步的，所述传动件为丝杠。
[0019]进一步的，所述过渡构件一端通过连接件能够拆卸地与所述机座固定连接，另一
端布设有U字形结构的凹槽，用于与所述丝母旋转连接。
[0020]进一步的，所述凹槽的深度大于所述丝母旋转半径。
[0021]进一步的，所述机座上固连有第一电机，用于驱动所述造粒筒旋转。
[0022]进一步的，所述驱动器为第二电机。
[0023]在上述技术方案中，本技术提供的一种颗粒钾肥造粒装置，有益效果：
[0024]本技术设计的颗粒钾肥造粒装置与现有技术相比，副架体与机座之间固连的传动系，传动系设置有驱动器，通过驱动器驱动传动系联动，进而实现带动机座在铅垂面上旋转、并与水平面形成倾斜夹角，调节方便，省时省力，有利于提高工作效率，其次，还可以根据使用需求，多角度地调整机座工作角度，使该造粒装置具有较高的通用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术公开的一种颗粒钾肥造粒装置的主视图；
[0027]图2是本技术公开的一种颗粒钾肥造粒装置传动件的结构示意图；
[0028]图3是本技术公开的一种颗粒钾肥造粒装置过渡构件的结构示意图；
[0029]图4是本技术公开的一种颗粒钾肥造粒装置机座倾斜状态示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]10、主架体；11、水平轴；
[0032]20、机座；21、造粒筒；22、第一电机；
[0033]30、副架体；31、驱动器；32、传动件；321、底座；33、过渡构件； 331、安装孔；332、凹槽；34、丝母；35、连接件；
[0034]100、活动铰接点；
[0035]200、固定铰接点。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0037]参见图1
‑
4所示；
[0038]技术一种颗粒钾肥造粒装置，包括：
[0039]主架体10、旋转连接在主架体10上的机座20，机座20装设有造粒筒 21，具体的，主架体10包括底板，底板上间隔地固连有两个支撑板，两个支撑板之间连接有水平轴11，机座20下部通过耳板与水平轴11旋转连接；
[0040]机座20呈L型结构，机座20的L型竖直段一侧安装有造粒筒21，另一侧固连有驱动造粒筒21旋转的第一电机22，第一电机22可以使现有技术中使用的变频电机，机座20的L型水平段通过耳板与水平轴11旋转连接，进而使机座20能够围绕水平轴11在铅垂面上旋转；
[0041]副架体30集成在主架体10侧部，也就是说主架体10底板一侧固连有副架体30；
[0042]其中，副架体30具有与机座20固连的传动系，传动系设置有驱动器 31，通过驱动
器31实现驱动传动系联动，从而使机座20在铅垂面上旋转、并与水平面形成倾斜夹角，省时省力，调节方便；
[0043]参见图1所示，优选的，传动系呈V字形结构地连接副架体30和机座 20。工作状态下，驱动器31启动驱动传动系的V字型夹角增大或缩小来带动机座20围绕水平轴11旋转；
[0044]优选的，传动系包括传动件32和过渡构件33、以及使传动件32和过渡构件33之间形成活动铰接点100的传动组件；
[0045]过渡构件33远离传动件32端与机座20固定连接，传动件32一端通过底座321在副架体30侧部形成固定铰接点200，其中，底座321固连有驱动传动件32旋转、并带动传动组件联动的驱动器31。
[0046]具体的，传动件32和过渡构件33形成V字形结构，底座321以悬臂的形式与副架体30旋转连接，进而形成传动件32的固定铰接点200，且底座321的旋转轴线垂直与铅垂面，底座321一侧旋转连接有传动件32，优选的，传动件32长度方向的轴线与所述铅垂面平行，底座321另一侧固连有驱动传动件32旋转的驱动器31，传动件32上通过传动组件形成活动铰接点100，调整机座20角度时，驱动器31启动，传动件32旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒钾肥造粒装置，包括：主架体(10)、旋转连接在所述主架体(10)上的机座(20)；所述机座(20)装设有造粒筒(21)，以及集成在所述主架体(10)侧部的副架体(30)，其特征在于；所述副架体(30)具有与所述机座(20)固连的传动系，所述传动系设置有驱动器(31)，用于驱动所述传动系联动，从而使所述机座(20)转动、并与水平面形成倾斜夹角。2.根据权利要求1所述的一种颗粒钾肥造粒装置，其特征在于；所述传动系呈V字形结构地连接所述副架体(30)和所述机座(20)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒钾肥造粒装置，其特征在于；所述传动系包括传动件(32)和过渡构件(33)、以及使所述传动件(32)和所述过渡构件(33)之间形成活动铰接点(100)的传动组件；所述过渡构件(33)远离所述传动件(32)端与所述机座(20)固定连接；所述传动件(32)一端通过底座(321)在所述副架体(30)侧部形成固定铰接点(200)；其中，所述底座(321)固连有驱动所述传动件(32)旋转、并带动所述传动组件联动的所述驱动器(31)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许显星，张忠云，
申请(专利权)人：许显星，
类型：新型
国别省市：