一种铆接螺母制造技术

本实用新型专利技术提出了一种铆接螺母，包括螺母本体，所述的螺母本体的前端面上设有环形的铆接部，所述的铆接部的后端的外侧面上设有凸出的压花齿，所述的压花齿在铆接部的周向均匀分布，所述的铆接部的前端的外侧面上设有内凹的、环形的导向槽，所述的螺母本体的内侧面的后端设有内螺纹，所述的螺母本体的内侧面的前端设有环形的形变槽，所述的形变槽设置在压花齿和内螺纹之间的位置处，所述的螺母本体的内侧面的前端设有形变引导槽，所述的形变引导槽沿螺母本体的轴向方向设置，形变引导槽设置在形变槽的前端，形变引导槽的后端与形变槽连通设置。设置。设置。

【技术实现步骤摘要】
一种铆接螺母


[0001]本技术涉及紧固件
，具体涉及一种铆接螺母。

技术介绍

[0002]压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母,其主要应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形其是圆形,一端带有压花齿及导向槽。其安装时，通过压花齿压入钣金的预置孔内,一般预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
[0003]但是，在实际安装中，螺母也会受到压力，甚至发生形变，而形变得不到释放的话，会使螺母的内部产生应力了，从而使得螺母的使用存在潜在危险。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种铆接螺母，其在螺母的内部设置形变槽，使得螺母内部的应力能得到释放，以消除应力可能带来的危害。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种铆接螺母，包括螺母本体，所述的螺母本体的前端面上设有环形的铆接部，所述的铆接部的后端的外侧面上设有凸出的压花齿，所述的压花齿在铆接部的周向均匀分布，所述的铆接部的前端的外侧面上设有内凹的、环形的导向槽，所述的螺母本体的内侧面的后端设有内螺纹，所述的螺母本体的内侧面的前端设有环形的形变槽，所述的形变槽设置在压花齿和内螺纹之间的位置处，所述的螺母本体的内侧面的前端设有形变引导槽，所述的形变引导槽沿螺母本体的轴向方向设置，形变引导槽设置在形变槽的前端，形变引导槽的后端与形变槽连通设置。
[0007]本技术进一步设置为，所述的形变引导槽设有多个，多个形变引导槽在螺母本体的周向均匀分布。
[0008]本技术进一步设置为，所述的螺母本体为圆环形结构，铆接部与螺母本体同轴设置。
[0009]本技术进一步设置为，所述的导向槽的前侧面为斜面。
[0010]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]本技术所提供的铆接螺母，其可通过螺母本体内的形变引导槽和形变槽来对铆接部发生的形变进行引导释放，使螺母本体内的应力得到消除。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的半剖图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如下参考图1
‑
2对本技术进行说明：
[0017]一种铆接螺母，包括螺母本体1，所述的螺母本体1的前端面上设有环形的铆接部2，所述的铆接部2的后端的外侧面上设有凸出的压花齿3，所述的压花齿3在铆接部2的周向均匀分布，所述的铆接部2的前端的外侧面上设有内凹的、环形的导向槽4，所述的螺母本体1的内侧面的后端设有内螺纹5，所述的螺母本体1的内侧面的前端设有环形的形变槽6，所述的形变槽6设置在压花齿3和内螺纹5之间的位置处，所述的螺母本体1的内侧面的前端设有形变引导槽7，所述的形变引导槽7沿螺母本体1的轴向方向设置，形变引导槽7设置在形变槽6的前端，形变引导槽7的后端与形变槽6连通设置。
[0018]所述的形变引导槽7设有多个，多个形变引导槽7在螺母本体1的周向均匀分布。
[0019]所述的螺母本体1为圆环形结构，铆接部2与螺母本体1同轴设置。
[0020]所述的导向槽4的前侧面为斜面
[0021]本技术所提供的铆接螺母，其可通过螺母本体内的形变引导槽和形变槽来对铆接部发生的形变进行引导释放，使螺母本体内的应力得到消除。
[0022]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆接螺母，其特征在于：包括螺母本体(1)，所述的螺母本体(1)的前端面上设有环形的铆接部(2)，所述的铆接部(2)的后端的外侧面上设有凸出的压花齿(3)，所述的压花齿(3)在铆接部(2)的周向均匀分布，所述的铆接部(2)的前端的外侧面上设有内凹的、环形的导向槽(4)，所述的螺母本体(1)的内侧面的后端设有内螺纹(5)，所述的螺母本体(1)的内侧面的前端设有环形的形变槽(6)，所述的形变槽(6)设置在压花齿(3)和内螺纹(5)之间的位置处，所述的螺母本体(1)的内侧面的前端设有形变引导槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祥能，
申请(专利权)人：温州华瀚汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：