一种防松四方焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防松四方焊接螺母，包括螺母本体，所述的螺母本体的内侧壁上设有凹槽，凹槽沿螺母本体的轴向设置，凹槽在螺母本体的径向方向的宽度由一端至另一端逐渐变宽，凹槽内滑动连接有限位块，限位块可沿螺母本体的轴向移动，螺母本体的一端面上设有与凹槽对应的通孔，通孔与凹槽连通设置，通孔为靠近凹槽较宽的一侧设置。其在螺母的内侧壁上设置凹槽，凹槽为一端宽一端窄设置，凹槽内设置限位块，这样限位块沿凹槽移动时，就能逐渐移出凹槽，并与连接在螺母内侧的螺柱配合，形成防松结构，避免螺母出现旋转松动，其结构设计合理，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防松四方焊接螺母


[0001]本技术涉及五金紧固件
，具体涉及一种防松四方焊接螺母。

技术介绍

[0002]焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，其在螺纹连接的基础上，再进行焊接，以形成更紧固的连接。但是，两种连接方式，受振动影响可能会出现松动的可能，所以，在对紧固要求高的情况下，有必要进一步的对其连接进行加固。
[0003]如专利号为CN202221095370.4的专利中公开了一种具有密封自锁结构的焊接螺母，其在螺母的内侧设置圆槽，圆槽内设置限位块，限位块在压缩弹簧的作用下与螺柱相抵形成防松结构，但是，其在正常螺纹旋合时，需要使用磁力把限位块向外吸，这种使用磁力进行辅助操作的方式，很不方便，实际操作中可能一时找不到合适的磁力，磁力也很难保持稳定，而且，磁力也会受到螺母和螺柱的干扰，所以，其使用存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种防松四方焊接螺母，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种防松四方焊接螺母，包括螺母本体，所述的螺母本体的内侧壁上设有凹槽，凹槽沿螺母本体的轴向设置，凹槽在螺母本体的径向方向的宽度由一端至另一端逐渐变宽，凹槽内滑动连接有限位块，限位块可沿螺母本体的轴向移动，螺母本体的一端面上设有与凹槽对应的通孔，通孔与凹槽连通设置，通孔为靠近凹槽较宽的一侧设置。
[0007]通过采用上述技术方案，螺母本体可正常的与螺柱进行旋紧配合，再对螺母本体进行旋紧操作时，限位块位于凹槽内，在旋紧到位时，通过通孔对限位块进行操作，使限位块沿着凹槽移动，限位块逐渐移出凹槽，并与螺柱配合，使螺母本体与螺柱之间形成防松限位结构。其可以是，在螺柱的侧壁上设置与凹槽对应的限位槽，限位槽在螺柱的侧壁上沿螺柱的轴向设置，螺母本体旋紧时，并使凹槽与限位槽对应，此时操作限位块，使限位块进入限位槽中，如此形成防松、防转的限位结构；还可以是，限位块直接与螺柱的表面相抵，依靠相抵的预紧力来形成防松、防转的限位结构。
[0008]本技术进一步设置为，所述的通孔为螺纹孔，螺纹孔内连接有螺钉。
[0009]通过采用上述技术方案，通过螺钉来驱动限位块移动，螺钉旋入凹槽中，推动限位块，其结构设计合理，操作方便。
[0010]本技术进一步设置为，所述的限位块上背向螺纹孔的一侧面上设有凸出连接柱，所述的连接柱上套接有弹簧，弹簧的一端与限位块相抵，弹簧的另一端与凹槽的侧壁相抵。
[0011]通过采用上述技术方案，弹簧的设置，可使得限位块保持连接在凹槽中，避免影响螺母的正常旋合使用，同时，弹簧的设置，也使得限位块与凹槽的侧壁之间存在预紧力，使
限位块连接在凹槽中，不会掉出。
[0012]本技术进一步设置为，所述的凹槽至少设置一个。
[0013]本技术进一步设置为，所述的限位块上朝向螺母本体中心的一侧面上设有凸出的防滑齿。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块与螺母本体内的螺柱相抵配合时，防滑齿可增强两者之间的摩擦力，增强防松动能力。
[0015]本技术进一步设置为，在螺母本体的径向方向上，限位块的宽度小于凹槽的最宽处，限位块的宽度大于凹槽的最窄处。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术所提供的防松四方焊接螺母，其在螺母的内侧壁上设置凹槽，凹槽为一端宽一端窄设置，凹槽内设置限位块，这样限位块沿凹槽移动时，就能逐渐移出凹槽，并与连接在螺母内侧的螺柱配合，形成防松结构，避免螺母出现旋转松动，其结构设计合理，操作方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图一。
[0020]图2为本技术的结构示意图二。
[0021]图3为本技术的剖视图。
[0022]附图中标号说明：螺母本体1，凹槽2，限位块3，通孔4，螺钉5,连接柱6，弹簧7。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如下参考图1
‑
3对本技术进行说明：
[0025]实施例1：一种防松四方焊接螺母，包括螺母本体1，螺母本体1整体为四方形结构，螺母本体1的中心设有螺纹孔，螺母本体1的螺纹孔的内侧壁上设有凹槽2，凹槽2沿螺母本体1的轴向延伸设置，凹槽2在螺母本体1的径向方向的宽度由一端至另一端逐渐变宽，凹槽2至少设置一个，凹槽2在螺母本体1的周向均匀分布。
[0026]凹槽2内滑动连接有限位块3，限位块3可沿螺母本体1的轴向移动，螺母本体1的一端面上设有与凹槽2对应的通孔4，通孔4与凹槽2连通设置，通孔4为靠近凹槽2较宽的一侧设置。在螺母本体1的径向方向上，限位块3的宽度小于凹槽2的最宽处，限位块3的宽度大于凹槽2的最窄处。
[0027]平时，限位块3连接在凹槽2的最宽处，限位块3依靠半固态化的石蜡油或润滑油保
持固定在凹槽2中。在螺母本体1旋紧后，使用工具从通孔4对限位块3进行操作，使限位块3沿凹槽2移动，移出凹槽2，与连接在螺母本体1内的螺柱形成防转、防松的限位结构。
[0028]实施例2，实施例2与实施例1相比，增加如下技术方案：通孔4为螺纹孔，螺纹孔内连接有螺钉5。螺钉5作为工具使用，来对限位块3进行驱动操作。
[0029]实施例3，实施例3与实施例2相比，增加如下技术方案：限位块3上背向螺纹孔的一侧面上设有凸出连接柱6，连接柱6上套接有弹簧7，弹簧7的一端与限位块3相抵，弹簧7的另一端与凹槽2的侧壁相抵。弹簧7可对限位块3施力，使限位块3保持在凹槽2的最宽处。
[0030]限位块3与连接在螺母本体1内的螺柱有如下两种防松连接方式：一种是，限位块3上朝向螺母本体1中心的一侧面上设有凸出的防滑齿，限位块3在移出凹槽2后，与螺柱的外侧面相抵配合，形成预紧力，如此形成防转、防松的限位结构；另一种是，螺柱的外侧壁上设有限位槽，限位块3进入限位槽中来限制限位块3和螺柱之间发生相对转动。
[0031]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松四方焊接螺母，包括螺母本体，其特征在于：所述的螺母本体的内侧壁上设有凹槽，凹槽沿螺母本体的轴向设置，凹槽在螺母本体的径向方向的宽度由一端至另一端逐渐变宽，凹槽内滑动连接有限位块，限位块可沿螺母本体的轴向移动，螺母本体的一端面上设有与凹槽对应的通孔，通孔与凹槽连通设置，通孔为靠近凹槽较宽的一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种防松四方焊接螺母，其特征在于：所述的通孔为螺纹孔，螺纹孔内连接有螺钉。3.根据权利要求2所述的一种防松四方焊接螺母，其特征在于：所述的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂隆锋，
申请(专利权)人：温州华瀚汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：