一种焊接螺母制造技术

技术编号:38914341 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术提出了一种焊接螺母,包括螺母本体,螺母本体的内侧壁上设有内凹的挤压槽,挤压槽沿螺母本体的轴向方向延伸设置,在螺母本体的径向方向,挤压槽的宽度由一端至另一端逐渐变宽,挤压槽内连接有挤压块,螺母本体的轴向的两个端面上分别设有同轴的通孔一和通孔二,通孔一和通孔二与挤压槽连通设置,通孔一靠近挤压槽较宽的一端设置,通孔二内连接有定位条,挤压块上设有供定位条穿过的穿过槽,通孔一的直径大于通孔二的直径。通过定位条对挤压块进行定位限制,使挤压块无法脱出挤压槽,只有在拔出定位条的情况下才能取出挤压块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接螺母


[0001]本技术涉及五金紧固件
,具体涉及一种焊接螺母。

技术介绍

[0002]焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,其在螺纹连接的基础上,再进行焊接以形成更紧固的连接。
[0003]申请人在2022年12月申请了一种防松四方焊接螺母,其在螺母的内侧壁上设置凹槽,槽为一端宽一端窄设置,凹槽内设置限位块,这样限位块沿凹槽移动时,就能逐渐移出凹槽,并与连接在螺母内侧的螺柱配合,形成防松结构,避免螺母出现旋转松动。
[0004]但是,申请人在后续使用发现还是会存在如下的问题,在螺母使用前,如果螺母发生掉落,从高处落向地面,在与地面碰撞接触后,可能会因为惯性,限位块继续移动,出现限位块移出凹槽的情况,虽说有弹簧施加的预紧力,但会出现预紧力不够大,无法阻止限位块移出的问题,虽说有通过固态化的石蜡油或润滑油来把限位块保持在凹槽中,但跌落时,产生的振动和惯性冲击力,还会出现限位块移出凹槽的问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题,本技术提出一种焊接螺母,其在现有技术的基础上进行改进,以解决上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种焊接螺母,包括螺母本体,螺母本体的内侧壁上设有内凹的挤压槽,挤压槽沿螺母本体的轴向方向延伸设置,在螺母本体的径向方向,挤压槽的宽度由一端至另一端逐渐变宽,挤压槽内连接有挤压块,螺母本体的轴向的两个端面上分别设有同轴的通孔一和通孔二,通孔一和通孔二与挤压槽连通设置,通孔一靠近挤压槽较宽的一端设置,通孔二内连接有定位条,挤压块上设有供定位条穿过的穿过槽,通孔一的直径大于通孔二的直径。
[0008]本技术进一步设置为,在螺母本体的径向方向,穿过槽的宽度大于定位条的宽度。
[0009]本技术进一步设置为,所述的通孔一内螺纹连接有顶压螺钉,顶压螺钉的前端设有供定位条进入的通孔三。
[0010]本技术进一步设置为,所述的定位条上套接有预紧弹簧,预紧弹簧的一端与挤压块相抵,预紧弹簧的另一端与挤压槽侧壁相抵,预紧弹簧靠近挤压槽较窄的一端设置。
[0011]本技术进一步设置为,所述的挤压槽设有两个,两个挤压槽关于螺母本体的中心对称设置。
[0012]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0013](1)、通过定位条对挤压块进行定位限制,使挤压块无法脱出挤压槽,只有在拔出定位条的情况下才能取出挤压块。
[0014](2)、可使用顶压螺钉对挤压块进行操作,驱使挤压块移动,移出挤压槽,与螺母本
体内连接的柱体结构形成挤压。
[0015](3)、设置弹簧对挤压块施加预紧力,使挤压块处于挤压槽最宽的位置处,方便螺母直接进行使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施方式一的结构示意图。
[0018]图2为本技术挤压块的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施方式二的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施方式三的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如下参考图1

4对本技术进行说明:
[0023]一种焊接螺母,包括螺母本体1,螺母本体1的内侧壁上设有内凹的挤压槽2,挤压槽2设有两个,两个挤压槽2关于螺母本体1的中心对称设置,挤压槽2的数量可根据需要随意进行设置。
[0024]挤压槽2沿螺母本体1的轴向方向延伸设置,在螺母本体1的径向方向,挤压槽2的宽度由一端至另一端逐渐变宽,挤压槽2内连接有挤压块3,挤压块3可在挤压槽2内滑动。在螺母本体的径向方向上,挤压块3的宽度小于挤压槽2的最宽处,挤压块3的宽度大于挤压槽2的最窄处。
[0025]螺母本体1的轴向的两个端面上分别设有同轴的通孔一4和通孔二5,通孔一4和通孔二5与挤压槽2连通设置,通孔一4靠近挤压槽2较宽的一端设置,通孔二5内连接有定位条6,定位条6为柱形结构,定位条6固定插接在通孔二5中。
[0026]挤压块3上设有供定位条6穿过的穿过槽7,定位条6伸入挤压槽2中,伸入挤压块3上的穿过槽7中,定位条6伸至靠近通孔一4处,或者定位条6伸入通孔一4中。上述结构中,挤压块3沿螺母本体1的径向脱出挤压槽2的话,会受到定位条6的限制,无法脱出,这样不管螺母怎么掉落都不会出现挤压块3掉出的问题。
[0027]通孔一4的直径大于通孔二5的直径。使用工具从通孔一4进入,对挤压块3进行顶压,驱动挤压块3移动,可使用管状的工具,顶压时,定位条6进入管中,避免顶到定位条6。
[0028]在螺母本体1的径向方向,穿过槽7的宽度大于定位条6的宽度。该设置,在挤压块3时,可避免挤压块3与定位条6发生碰撞接触,定位条6不会阻碍挤压块3的正常工作移动。
[0029]上述是一种实施方式,直接使用工具,通过通孔一4对挤压块3进行操作顶压。
[0030]实施方式二,在上述实施方式的基础上增加如下技术方案:通孔一4内螺纹连接有顶压螺钉8,顶压螺钉8的前端设有供定位条6进入的通孔三9。通过旋动顶压螺钉8来驱动挤压块3移动,顶压挤压块3时,定位条6进入的通孔三9中。
[0031]实施方式三,在实施方式二的基础上增加如下技术方案:定位条6上套接有预紧弹簧10,预紧弹簧10的一端与挤压块3相抵,预紧弹簧10的另一端与挤压槽2侧壁相抵,预紧弹簧10靠近挤压槽2较窄的一端设置。预紧弹簧10可对挤压块3进行预紧固定,避免挤压块3在螺母使用时发生随意移动。
[0032]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接螺母,包括螺母本体,螺母本体的内侧壁上设有内凹的挤压槽,挤压槽沿螺母本体的轴向方向延伸设置,在螺母本体的径向方向,挤压槽的宽度由一端至另一端逐渐变宽,挤压槽内连接有挤压块,其特征在于:螺母本体的轴向的两个端面上分别设有同轴的通孔一和通孔二,通孔一和通孔二与挤压槽连通设置,通孔一靠近挤压槽较宽的一端设置,通孔二内连接有定位条,挤压块上设有供定位条穿过的穿过槽,通孔一的直径大于通孔二的直径。2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母,其特征在于:在螺母本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂隆锋
申请(专利权)人:温州华瀚汽车紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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