一种拉力测试仪的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉力测试仪的夹具结构，包括：底座，作为该装置整体的支撑基础，所述底座上固定连接有测试仪本体，能够侧视工件的拉力极限；垫板，固定连接在所述底座上，所述螺纹杆末端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在凹槽内壁上，所述调节块上方固定连接有立板。该拉力测试仪的夹具结构，通过旋转螺纹杆，调节任意一组立板的位置，从而便于固定形状不规则的工件，且分别通过四个方向对工件进行挤压，夹持比较牢固，通过插板与中空管的插槽处于同一位置时，插板在弹簧的作用下复位，从而便于将上夹具安装在测试仪本体上，通过逆向旋转螺帽，使侧板不再固定在底座上，然后沿着通槽的方向移动垫板，从而便于调节下夹具的位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力测试仪的夹具结构


[0001]本技术涉及拉力测试仪
，具体为一种拉力测试仪的夹具结构。

技术介绍

[0002]在拉力测试仪测试工件时，需要通过下夹具固定工件，并上夹具夹持工件之后向上拉伸工件，从而测试工件的拉力，现有的拉力测试仪所使用的的夹具还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN209247504U的一种拉力测试仪的夹具结构及一种拉力测试仪，通过在爪片的内侧表面设置台阶状的限位槽,在抓取过程中纽扣与限位槽顶紧,使爪片通过限位槽对纽扣产生作用力，避免了爪片的尖端直接作用于纽扣的表面并使纽扣损伤或刮花；同时由于纽扣和限位槽的顶紧,纽扣不容易发生打滑和脱；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.下夹具夹持工件不牢固；
[0006]2.不便于安装上夹具；
[0007]3.不便于调节下夹具的位置；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种拉力测试仪的夹具结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的拉力测试仪的夹具结构下夹具夹持工件不牢固，且不便于安装上夹具，并且不便于调节下夹具的位置的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉力测试仪的夹具结构，包括：
[0011]底座，作为该装置整体的支撑基础，所述底座上固定连接有测试仪本体，能够侧视工件的拉力极限；
[0012]垫板，固定连接在所述底座上，所述垫板内开设有凹槽，所述凹槽内部底面上固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有调节块，所述调节块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在凹槽内壁上，所述调节块上方固定连接有立板。
[0013]优选的，所述凹槽、滑轨、滑块、调节块、螺纹杆和立板在垫板上设置有四组，且四组凹槽、滑轨、滑块、调节块、螺纹杆和立板构成夹持机构，通过四组立板对工件从不同方向受力，能够有效提高夹持工件的牢固程度。
[0014]优选的，所述测试仪本体包括：
[0015]通孔，开设在所述测试仪本体内，所述通孔内侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有弹簧；
[0016]挡板，固定连接在所述弹簧一端,所述挡板一侧固定连接有插板，所述插板卡合连
接在插槽内，所述插槽开设在中空管一侧内部，所述中空管下方固定连接有上夹具，从而便于安装上夹具。
[0017]优选的，所述放置槽、弹簧、挡板、插板和插槽关于中空管的中心轴线对称设置有两组，且插槽的内部深度与中空管的壁厚相同，使插板能够穿过插槽，提高安装的牢固程度。
[0018]优选的，所述底座包括：
[0019]空腔，开设在所述底座内，所述空腔上方开设有通槽，所述通槽内连接有T形螺栓；
[0020]侧板，固定连接在所述垫板一侧，所述侧板内开设有插孔，所述T形螺栓顶端穿过插孔螺纹连接在螺帽内，从而将螺帽旋在T形螺栓顶端上时，能够抵住侧板，将垫板安装在底座上。
[0021]优选的，所述T形螺栓的高度大于通槽内部深度与插孔内部深度之和，且螺帽的俯视截面面积大于插孔俯视截面面积，防止螺帽掉入插孔，导致无法牢固的将垫板安装在底座上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉力测试仪的夹具结构，通过旋转螺纹杆，调节任意一组立板的位置，从而便于固定形状不规则的工件，且分别通过四个方向对工件进行挤压，夹持比较牢固，通过插板与中空管的插槽处于同一位置时，插板在弹簧的作用下复位，从而便于将上夹具安装在测试仪本体上，通过逆向旋转螺帽，使侧板不再固定在底座上，然后沿着通槽的方向移动垫板，从而便于调节下夹具的位置。
[0023]1.将上夹具安装完成后，将工件放置在四组立板之间，通过轴承旋转螺纹杆，由于滑轨和滑块的作用，调节块不会跟随螺纹杆的转动而转动，而是通过滑块在滑轨上稳定移动，从而向内移动立板，同理调节其余三组立板，通过分别调节任意一组立板的位置，调节四组立板之间的位置，从而能够比较便于固定形状不规则的工件，且分别通过四个方向对工件进行挤压，夹持比较牢固；
[0024]2.首先，向内推动两组插板，插板通过挡板挤压弹簧，使插板收入放置槽内，此时将中空管插入通孔内，并移动中空管，当两侧的插板与中空管两侧的插槽处于同一位置时，插板在弹簧的作用下复位，插入插槽，从而将中空管固定在通孔内，从而便于将上夹具安装在测试仪本体上；
[0025]3.将工件夹持完成之后，逆向旋转螺帽，此时螺帽沿着T形螺栓向上移动，使螺帽与T形螺栓底部之间的距离大于通槽和插孔内部深度之和，从而使侧板不再固定在底座上，然后沿着通槽的方向移动垫板，从而便于调节下夹具的位置。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术垫板结构示意图；
[0028]图3为本技术A部结构放大图；
[0029]图4为本技术B部结构放大图。
[0030]图中：1、底座；2、测试仪本体；3、垫板；4、凹槽；5、滑轨；6、滑块；7、调节块；8、螺纹杆；9、轴承；10、立板；11、通孔；12、放置槽；13、弹簧；14、挡板；15、插板；16、插槽；17、中空管；18、上夹具；19、空腔；20、通槽；21、T形螺栓；22、插孔；23、侧板；24、螺帽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拉力测试仪的夹具结构，包括：底座1，作为该装置整体的支撑基础，底座1上固定连接有测试仪本体2，能够侧视工件的拉力极限，垫板3，固定连接在底座1上，垫板3内开设有凹槽4，凹槽4内部底面上固定连接有滑轨5，滑轨5内滑动连接有滑块6，滑块6上方固定连接有调节块7，调节块7内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8末端固定连接在轴承9内，轴承9固定连接在凹槽4内壁上，调节块7上方固定连接有立板10。通过旋转螺纹杆8，调节任意一组立板10的位置，从而便于固定形状不规则的工件，且分别通过四个方向对工件进行挤压，夹持比较牢固。
[0033]凹槽4、滑轨5、滑块6、调节块7、螺纹杆8和立板10在垫板3上设置有四组，且四组凹槽4、滑轨5、滑块6、调节块7、螺纹杆8和立板10构成夹持机构，通过四组立板10对工件从不同方向受力，能够有效提高夹持工件的牢固程度。
[0034]测试仪本体2包括：通孔11，开设在测试仪本体2内，通孔11内侧壁上开设有放置槽12，放置槽12内固定连接有弹簧13，挡板14，固定连接在弹簧13一端,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力测试仪的夹具结构，其特征在于，包括：底座（1），作为该装置整体的支撑基础，所述底座（1）上固定连接有测试仪本体（2），能够侧视工件的拉力极限；垫板（3），固定连接在所述底座（1）上，所述垫板（3）内开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内部底面上固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）内滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）上方固定连接有调节块（7），所述调节块（7）内螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）末端固定连接在轴承（9）内，所述轴承（9）固定连接在凹槽（4）内壁上，所述调节块（7）上方固定连接有立板（10）。2.根据权利要求1所述的一种拉力测试仪的夹具结构，其特征在于：所述凹槽（4）、滑轨（5）、滑块（6）、调节块（7）、螺纹杆（8）和立板（10）在垫板（3）上设置有四组，且四组凹槽（4）、滑轨（5）、滑块（6）、调节块（7）、螺纹杆（8）和立板（10）构成夹持机构。3.根据权利要求1所述的一种拉力测试仪的夹具结构，其特征在于：所述测试仪本体（2）包括：通孔（11），开设在所述测试仪本体（2）内，所述通孔（11）内侧壁上开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内固定连接有弹簧（13）；挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国银，
申请(专利权)人：重庆普恒机电有限公司，
类型：新型
国别省市：