一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，包括底板，所述底板顶面固接壳体，所述底板顶面开设两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接两个第一滑块，两个所述第一滑块顶面分别固接两个拉力板，两个所述拉力板相互靠近一侧分别固接两个夹持组件，所述壳体一侧转动连接防护门组件，所述防护门组件包括转动连接在壳体一侧的防护门框，所述防护门框上开设窥视口。本实用新型专利技术设置有防护门组件，在进行弹力测试时将防护门组件关闭，即可避免不合格橡塑制品发生断裂时误伤操作人员的情况，同时本实用新型专利技术设置了两个拉力板，并且两个拉力板在测试时可以同时对橡塑制品两端施力，使得施力更加均匀，提升了检测质量。提升了检测质量。提升了检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置


[0001]本技术涉及橡塑制品弹力检测
，具体为一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置。

技术介绍

[0002]橡塑制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡塑制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡塑制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶；现有的橡塑制品在制成后需要进行弹力检测，确定产品的质量，但是检测设备一般结构复杂造价较高，不利于推广使用，同时检测设备无法应对不同长度橡塑制品。
[0003]对此，授权公告号为CN209961375U的中国技术专利公开了一种橡塑制品弹力检测装置，该装置包括固定框架和活动框架，所述固定框架上端垂直穿插设置有活动框架，所述活动框架下端与固定框架上端之间位置连接设置有弹簧，所述固定框架内在活动框架右侧均匀固定连接设置有若干个限位块，所述限位块之间位置设置有限位杆，所述固定框架内侧中心位置固定连接设置有限位框架，所述限位框架内部设置有第一固定夹，所述限位框架下端在固定框架右侧上方设置有电机，所述电机右侧连接设置有电源线。
[0004]该装置可以检测不同长度的橡塑制品，但是在使用时，检测部位没有防护组件，当不合格制品发生断裂时，容易误伤操作人员，同时该装置只能对橡塑制品一端施力，使得施力不够均匀，造成橡塑制品一端拉伸幅度大，另一端拉伸幅度小，会影响检测的结果。
[0005]为此我们提出一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，包括底板，所述底板顶面固接壳体，所述底板顶面开设两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动连接两个第一滑块，两个所述第一滑块顶面分别固接两个拉力板，两个所述拉力板相互靠近一侧分别固接两个夹持组件，所述壳体一侧转动连接防护门组件，所述防护门组件包括转动连接在壳体一侧的防护门框，所述防护门框上开设窥视口，所述窥视口内固接玻璃板，所述防护门框靠近壳体一侧固定嵌接铁板，所述壳体外侧接触铁板位置固接磁板。
[0008]优选的，所述第一滑槽内设置有动力机构，所述动力机构包括转动连接在两个第一滑槽内的两个丝杆，两个所述丝杆上的螺纹方向相反、螺纹间距相同，所述底板内开设通槽，所述通槽连通两个第一滑槽两端，所述通槽内转动连接连杆，所述连杆两端分别固接两个丝杆端部。
[0009]优选的，所述底板内部一端开设伺服电机仓，所述伺服电机仓内固接伺服电机及减速机，所述伺服电机转轴处固接减速机，所述减速机转轴处固接其中一个丝杆一端，所述
底板一侧固接控制面板。
[0010]优选的，所述夹持组件包括开设在拉力板侧面的第二滑槽，所述拉力板侧面位于第二滑槽上方位置固接固定夹板，所述第二滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块一端固接活动夹板，所述活动夹板及固定夹板相互靠近一面均固接橡胶块。
[0011]优选的，所述固定夹板底面固接螺纹杆，所述活动夹板上开设通孔，所述螺纹杆穿过通孔并螺纹套接锁紧螺母，所述固定夹板顶面固接挂钩。
[0012]优选的，所述拉力板上部位置开设有滑孔，所述壳体内固接滑杆，所述滑杆滑动套接在滑孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置有防护门组件，在进行弹力测试时将防护门组件关闭，即可避免不合格橡塑制品发生断裂时误伤操作人员的情况，同时本技术设置了两个拉力板，并且两个拉力板在测试时可以同时对橡塑制品两端施力，使得施力更加均匀，提升了检测质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构放大结构示意图；
[0017]图3为本技术防护门组件处结构放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2壳体、3防护门组件、4拉力板、5动力机构、6夹持组件、11第一滑槽、12第二滑块、13磁板、21滑杆、31防护门框、32窥视口、33玻璃板、34铁板、41滑孔、51丝杆、52螺母、53通槽、54连杆、55伺服电机仓、56伺服电机、57减速机、58控制面板、61固定夹板、62第二滑槽、63第二滑块、64活动夹板、65螺纹杆、66通孔、67锁紧螺母、68挂钩、69橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，包括底板1，底板1顶面固接壳体2，底板1顶面开设两个第一滑槽11，两个第一滑槽11内分别滑动连接两个第一滑块12，两个第一滑块12顶面分别固接两个拉力板4，拉力板4上部位置开设有滑孔41，壳体2内固接滑杆21，滑杆21滑动套接在滑孔41内，两个拉力板4相互靠近一侧分别固接两个夹持组件6，夹持组件6包括开设在拉力板4侧面的第二滑槽62，拉力板4侧面位于第二滑槽62上方位置固接固定夹板61，第二滑槽62内滑动连接第二滑块63，第二滑块63一端固接活动夹板64，活动夹板64及固定夹板61相互靠近一面均固接橡胶块69，固定夹板61底面固接螺纹杆65，活动夹板64上开设通孔66，螺纹杆65穿过通孔66并螺纹套接锁紧螺母67，固定夹板61顶面固接挂钩68，在使用时，通过转动锁紧螺母67将橡塑制品端部夹持在固定夹板61与活动夹板64之间，对于有孔或者环形的橡塑制品，可以直接使用挂钩68钩住，更加方便。
[0021]请参阅图1及图3，壳体2一侧转动连接防护门组件3，防护门组件3包括转动连接在壳体2一侧的防护门框31，防护门框31上开设窥视口32，窥视口32内固接玻璃板33，防护门框31靠近壳体2一侧固定嵌接铁板34，壳体2外侧接触铁板34位置固接磁板13，之后关闭防护门组件3，通过磁板13和铁片34相互配合，可以快速关闭。
[0022]请参阅图2，第一滑槽11内设置有动力机构5，动力机构5包括转动连接在两个第一滑槽11内的两个丝杆51，两个丝杆51上的螺纹方向相反、螺纹间距相同，底板1内开设通槽53，通槽53连通两个第一滑槽11两端，通槽53内转动连接连杆54，连杆54两端分别固接两个丝杆51端部，底板1内部一端开设伺服电机仓55，伺服电机仓55内固接伺服电机56及减速机57，伺服电机56转轴处固接减速机57，减速机57转轴处固接其中一个丝杆51一端，底板1一侧固接控制面板58，之后启动伺服电机56即可带动两个丝杆51转动，由于两个丝杆51上的螺纹方向相反，则会带动两个拉力板4均向外侧移动进而对橡塑制品施力，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，包括底板（1），所述底板（1）顶面固接壳体（2），其特征在于：所述底板（1）顶面开设两个第一滑槽（11），两个所述第一滑槽（11）内分别滑动连接两个第一滑块（12），两个所述第一滑块（12）顶面分别固接两个拉力板（4），两个所述拉力板（4）相互靠近一侧分别固接两个夹持组件（6）；所述壳体（2）一侧转动连接防护门组件（3），所述防护门组件（3）包括转动连接在壳体（2）一侧的防护门框（31），所述防护门框（31）上开设窥视口（32），所述窥视口（32）内固接玻璃板（33），所述防护门框（31）靠近壳体（2）一侧固定嵌接铁板（34），所述壳体（2）外侧接触铁板（34）位置固接磁板（13）。2.根据权利要求1所述的一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置，其特征在于：所述第一滑槽（11）内设置有动力机构（5），所述动力机构（5）包括转动连接在两个第一滑槽（11）内的两个丝杆（51），两个所述丝杆（51）上的螺纹方向相反、螺纹间距相同，所述底板（1）内开设通槽（53），所述通槽（53）连通两个第一滑槽（11）两端，所述通槽（53）内转动连接连杆（54），所述连杆（54）两端分别固接两个丝杆（51）端部。3.根据权利要求2所述的一种断裂防误伤的橡塑弹力检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高铁强，高铁彦，高景岐，高井明，郑潇逸，
申请(专利权)人：滁州神州绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：