本实用新型专利技术公开了一种下线机的进线装置，包括底板，底板的上端面固定安装有安装板，安装板的内部安装有两个一号滚轴，一号滚轴的轴心处固定安装有一号连接轴，且一号连接轴与安装板的内壁通过滚子轴承连接，安装板的前方安装有两个二号连接轴，二号连接轴的外侧套接有二号滚轴，二号连接轴的底端固定安装有安装块，底板的内部固定安装有步进电机，步进电机的一端安装有一号螺纹杆，一号螺纹杆的外侧安装有两个移动块，每个移动块的一侧安装有固定块，固定块靠近移动块的一侧固定安装有两个滑道，滑道的内部滑动连接有滑块。该下线机的进线装置，便于使用，可根据线体直径尺寸大小确定两个的间隙，减少卡线的可能性。减少卡线的可能性。减少卡线的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种下线机的进线装置
[0001]本技术涉及下线机
，具体为一种下线机的进线装置。
技术介绍
[0002]自动下线装置是自动化生产线不可或缺的设备，特别是环境比较恶劣的场合，然而现有的下线机的进线装置存在下线过程中极易出现卡线，且需要操作人员停下机器，调整线体，费时费力的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种下线机的进线装置，解决了现有的下线机的进线装置存在下线过程中极易出现卡线，且需要操作人员停下机器，调整线体，费时费力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下线机的进线装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有安装板，所述安装板的内部安装有两个一号滚轴，所述一号滚轴的轴心处固定安装有一号连接轴，且一号连接轴与安装板的内壁通过滚子轴承连接，所述安装板的前方安装有两个二号连接轴，所述二号连接轴的外侧套接有二号滚轴，所述二号连接轴的底端固定安装有安装块，所述底板的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的一端安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外侧安装有两个移动块，每个所述移动块的一侧安装有固定块，所述固定块靠近移动块的一侧固定安装有两个滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有一号弹簧，所述滑块远离一号弹簧的一侧固定安装有伸缩柱，所述滑块远离滑道的一端铰接有支撑杆。
[0007]通过上述技术方案，通过步进电机的作用可带动一号螺纹杆的旋转，通过一号螺纹杆的旋转可带动移动块的移动，通过移动块的移动可带动安装块的移动，通过安装块的移动可带动二号连接轴和二号滚轴的移动，通过两个二号滚轴的配合可解决卡线问题。
[0008]优选的，所述步进电机与底板通过螺钉连接，所述步进电机的输出轴与一号螺纹杆通过联轴器连接，所述一号螺纹杆远离步进电机的一端与底板的内壁通过轴承连接，所述一号螺纹杆外表面的两侧开设有反向螺纹槽，所述移动块的内部开设有螺纹槽，所述移动块与一号螺纹杆通过螺纹连接。
[0009]通过上述技术方案，通过步进电机的作用可带动一号螺纹杆的旋转，通过螺纹的作用可带动移动块的移动。
[0010]优选的，所述固定块与底板为一体化结构，所述固定块内部的中心位置处设有轴承，所述固定块与一号螺纹杆通过轴承连接，所述固定块与滑道通过螺钉连接，所述滑块与滑道组成滑动结构，所述滑块与支撑杆通过短轴连接，所述支撑杆与移动块通过短轴连接，所述一号弹簧的一端与滑块通过焊接连接，所述一号弹簧远离滑块的一端与滑道的内壁通
过焊接连接，所述伸缩柱的一端与滑块通过焊接连接，所述伸缩柱远离滑块的一端与滑道的内壁通过焊接连接。
[0011]通过上述技术方案，通过支撑杆的作用可对移动块的移动起到限位作用，通过一号弹簧和伸缩柱的配合可对滑块在滑道的内部的滑动起到限位作用。
[0012]优选的，所述安装块与移动块为一体化结构，所述底板上端面的前侧边开设有滑槽，所述安装块贯穿滑槽，所述安装块与二号连接轴为一体化结构，所述二号滚轴的轴心处开设有柱形槽，所述二号滚轴与二号连接轴通过柱形槽插接连接。
[0013]通过上述技术方案，通过二号滚轴的作用可起到防止卡线的作用，同时通过柱形槽和二号滚轴的配合，便于二号滚轴的安装和拆卸。
[0014]优选的，所述二号连接轴顶端的外侧开设有螺纹槽，所述二号连接轴的顶端套接有密封盖，所述密封盖与二号连接轴通过螺纹连接。
[0015]通过上述技术方案，通过螺纹的作用便于密封盖的安装和拆卸，通过密封盖的作用可对二号连接轴和二号滚轴的连接起到限位作用，可使得二号滚轴难以从二号连接轴的外侧脱出。
[0016]优选的，所述二号连接轴顶端的内部安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆延伸出二号连接轴，所述二号螺纹杆的延伸部分固定安装有手柄，所述二号螺纹杆的底端安装有连接块，所述连接块的前端面铰接有两个限位杆，所述限位杆的一侧固定安装有卡块，所述卡块与二号滚轴通过卡槽连接，两个所述限位杆的内部固定安装有二号弹簧，所述连接块的底端固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的底端固定安装有定位板。
[0017]通过上述技术方案，通过连接块的移动可带动限位杆的旋转，通过限位杆、卡块和卡槽的配合，便于二号连接轴与二号滚轴的固定连接，便于二号滚轴的安装和拆卸。
[0018]优选的，所述二号螺纹杆与二号连接轴通过螺纹槽连接，所述二号螺纹杆与手柄通过焊接连接，所述二号螺纹杆与连接块通过轴承连接，所述连接块的底端与三号弹簧通过焊接连接，所述三号弹簧远离连接块的一端与定位板通过焊接连接，所述定位板与二号连接轴通过焊接连接，所述二号弹簧与限位杆通过焊接连接。
[0019]通过上述技术方案，通过二号弹簧的作用可对限位杆的旋转起到限位作用，通过定位板和三号弹簧的配合可对连接块起到防撞和限位作用。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种下线机的进线装置。具备以下有益效果：
[0022](1)、该下线机的进线装置，通过步进电机的作用可带动一号螺纹杆的旋转，通过螺纹的作用，一号螺纹杆的旋转会带动移动块的移动，通过移动块的移动可带动支撑杆的旋转，通过支撑杆的旋转可带动滑块在滑道的内部滑动，通过一号弹簧和伸缩柱的配合可对滑块的滑动起到限位作用，通过支撑杆的作用可对移动块的滑动起到支撑作用，提高了移动块移动的稳定性，通过移动块的移动可带动安装块的移动，进而可带动二号滚轴的移动，可根据线体直径尺寸调整确定两个二号滚轴的间隙，该装置可适用于不同直径尺寸的线体，有效提高了该装置的利用率。
[0023](2)、该下线机的进线装置，通过螺纹的作用，二号螺纹杆在旋转过程中移动，二号螺纹杆的移动可带动连接块的移动，进而可带动限位杆的旋转，限位杆的旋转可带动卡块的旋转，通过二号弹簧的作用可对限位杆的旋转起到限位作用，通过卡块和卡槽的配合，便
于二号连接轴和二号滚轴的固定连接，使得二号滚轴在使用过程中不易晃动，且二号滚轴便于安装和拆卸，在二号滚轴磨损时可易于更换。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0026]图3为本技术底板剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术二号连接轴剖视结构示意图；
[0029]图6为本技术图5中B处放大结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、安装板；3、一号滚轴；4、二号连接轴；5、二号滚轴；6、安装块；7、步进电机；8、一号螺纹杆；9、移动块；10、固定块；11、支撑杆；12、滑道；13、滑块；14、一号弹簧；15、伸缩柱；16、密封盖；17、二号螺纹杆；18、手柄；19、连接块；20、限位杆；21、卡块；22、卡槽；23、二号弹簧；24、定位板；25、三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下线机的进线装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的内部安装有两个一号滚轴（3），所述一号滚轴（3）的轴心处固定安装有一号连接轴，且一号连接轴与安装板（2）的内壁通过滚子轴承连接，所述安装板（2）的前方安装有两个二号连接轴（4），所述二号连接轴（4）的外侧套接有二号滚轴（5），所述二号连接轴（4）的底端固定安装有安装块（6），所述底板（1）的内部固定安装有步进电机（7），所述步进电机（7）的一端安装有一号螺纹杆（8），所述一号螺纹杆（8）的外侧安装有两个移动块（9），每个所述移动块（9）的一侧安装有固定块（10），所述固定块（10）靠近移动块（9）的一侧固定安装有两个滑道（12），所述滑道（12）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的一侧固定安装有一号弹簧（14），所述滑块（13）远离一号弹簧（14）的一侧固定安装有伸缩柱（15），所述滑块（13）远离滑道（12）的一端铰接有支撑杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种下线机的进线装置，其特征在于：所述步进电机（7）与底板（1）通过螺钉连接，所述步进电机（7）的输出轴与一号螺纹杆（8）通过联轴器连接，所述一号螺纹杆（8）远离步进电机（7）的一端与底板（1）的内壁通过轴承连接，所述一号螺纹杆（8）外表面的两侧开设有反向螺纹槽，所述移动块（9）的内部开设有螺纹槽，所述移动块（9）与一号螺纹杆（8）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种下线机的进线装置，其特征在于：所述固定块（10）与底板（1）为一体化结构，所述固定块（10）内部的中心位置处设有轴承，所述固定块（10）与一号螺纹杆（8）通过轴承连接，所述固定块（10）与滑道（12）通过螺钉连接，所述滑块（13）与滑道（12）组成滑动结构，所述滑块（13）与支撑杆（11）通过短轴连接，所述支撑杆（11）与移动块（9）通过短轴连接，所述一号弹簧（14）的一端与滑块（13）通过焊接连接，所述一号弹簧（14）远离滑块（13）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国银，
申请(专利权)人：重庆普恒机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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