一种全自动排线机线辊安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动排线机线辊安装结构，支架，可以对排线装置进行支撑，所述支架之间连接有横杆，所述支架表面滑动连接有调节块，所述调节块顶部设置有线辊机构，且线辊机构可以对线路进行调节。该全自动排线机线辊安装结构，转动第一螺栓可以通过第一轴承带动卡块横向运动，当卡块一端进入卡槽内部可以将线辊机构的位置固定，方便线辊机构的安装，电机运行时可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动可以通过螺纹杆带动第一螺纹套横向运动，第一螺纹套横向运动可以通过调节块带动线辊机构横向运动，方便调节线辊机构的横向位置，转动第二螺栓可以通过第二螺纹套带动线辊机构纵向运动，方便调节线辊机构的高度。构的高度。构的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动排线机线辊安装结构


[0001]本技术涉及排线装置
，具体为一种全自动排线机线辊安装结构。

技术介绍

[0002]排线机在我们日常生活中的使用比较少，一般在工业上应用比较多，主要作用是将凌乱的线缆、钢丝绳带等排线缠排整齐的一种机械设备，工作人员只需要调动机器设备的按钮，就可以调节排线的节距，达到排线均匀，以及无游动间隙，方便于生产厂家在机械运作工程的效率，现有的全自动排线机线辊在使用时还存在一定缺陷，就比如：
[0003]1.线辊机构的安装比较繁琐；
[0004]2.不便于横向调节线辊机构的位置；
[0005]3.不便于根据实际需要调节线辊机构的高度；
[0006]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种全自动排线机线辊安装结构，以解决上述
技术介绍
提出的线辊机构的安装比较繁琐、不便于横向调节线辊机构的位置和不便于根据实际需要调节线辊机构的高度的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动排线机线辊安装结构，包括：
[0009]支架，可以对排线装置进行支撑，所述支架之间连接有横杆，所述支架表面滑动连接有调节块，所述调节块顶部设置有线辊机构，且线辊机构可以对线路进行调节；
[0010]安装架，设置在所述调节块的顶部，所述安装架一侧连接有固定块，所述固定块一侧开设有卡槽，所述调节块表面开设有固定槽；
[0011]螺纹孔，开设在所述固定槽的一侧，所述螺纹孔内部贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓一端套接有第一轴承，所述第一轴承一侧连接有卡块，所述卡块一侧连接有滑块，所述固定槽内部开设有滑槽，且滑块与滑槽之间为滑动连接，滑块在滑槽内部滑动可以限制卡块的运动方向。
[0012]优选的，所述第一螺栓、第一轴承与卡块之间构成调节结构，且第一螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接，并且第一螺栓与第一轴承之间构成旋转结构，而且卡块与卡槽之间构成卡合结构，卡块与卡槽进行卡合可以将固定块的位置固定。
[0013]优选的，所述调节块还设置第一螺纹套、螺纹杆和第二轴承；
[0014]第一螺纹套，连接在所述调节块的底部，所述第一螺纹套内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆与第一螺纹套之间为螺纹连接；
[0015]第二轴承，连接在所述螺纹杆与支架之间，且螺纹杆与第二轴承之间构成旋转结构，螺纹杆转动可以调节第一螺纹套的位置。
[0016]优选的，所述螺纹杆表面连接有第一锥齿轮，所述支架表面安装有电机，所述电机
输出端连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间构成齿合结构，第一锥齿轮转动可以带动第二锥齿轮转动。
[0017]优选的，所述安装架还设置有第三轴承、第二螺栓和第二螺纹套；
[0018]第三轴承，安装在所述安装架的一侧，所述第三轴承的内部贯穿有第二螺栓，且第二螺栓与第三轴承之间构成旋转结构；
[0019]第二螺纹套，连接在所述第二螺栓与线辊机构之间，且第二螺纹套与第二螺栓之间为螺纹连接，转动第二螺栓可以调节第二螺纹套的位置。
[0020]优选的，所述线辊机构一侧连接有导向杆，所述安装架一侧连接有套筒，且导向杆与套筒之间为滑动连接，导向杆在套筒内部滑动可以限制线辊机构的运动方向。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动排线机线辊安装结构，转动第一螺栓可以通过第一轴承带动卡块横向运动，当卡块一端进入卡槽内部可以将线辊机构的位置固定，方便线辊机构的安装，电机运行时可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动可以通过螺纹杆带动第一螺纹套横向运动，第一螺纹套横向运动可以通过调节块带动线辊机构横向运动，方便调节线辊机构的横向位置，转动第二螺栓可以通过第二螺纹套带动线辊机构纵向运动，方便调节线辊机构的高度。
[0022]1.第一螺栓在螺纹孔内部转动可以带动第一轴承横向运动，第一轴承横向运动可以带动卡块横向运动，卡块横向运动可以带动滑块在滑槽内部滑动，当卡块一端进入卡槽内部可以与卡槽进行卡合，可以可以通过安装架将线辊机构的位置固定，方便线辊机构的安装。
[0023]2.电机运行时可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动第一螺纹套横向运动，第一螺纹套横向运动可以通过调节块带动线辊机构横向运动，方便调节线辊机构的横向位置。
[0024]3.第二螺栓在第二螺纹套内部转动可以带动第二螺纹套纵向运动，第二螺纹套纵向运动可以带动线辊机构纵向运动，线辊机构纵向运动可以带动导向杆在套筒内部进行滑动，这样可以改变线辊机构与安装架之间的距离，方便根据实际需要调节线辊机构的高度。
附图说明
[0025]图1为本技术主视示意图；
[0026]图2为本技术调节块结构示意图；
[0027]图3为本技术A处结构示意图；
[0028]图4为本技术B处结构示意图；
[0029]图5为本技术C处结构示意图。
[0030]图中：1、支架；2、横杆；3、调节块；4、线辊机构；5、安装架；6、固定块；7、卡槽；8、固定槽；9、螺纹孔；10、第一螺栓；11、第一轴承；12、卡块；13、滑块；14、滑槽；15、第一螺纹套；16、螺纹杆；17、第二轴承；18、第一锥齿轮；19、电机；20、第二锥齿轮；21、第三轴承；22、第二螺栓；23、第二螺纹套；24、导向杆；25、套筒。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全自动排线机线辊安装结构，包括：
[0033]支架1，可以对排线装置进行支撑，支架1之间连接有横杆2，支架1表面滑动连接有调节块3，调节块3顶部设置有线辊机构4，且线辊机构4可以对线路进行调节，安装架5，设置在调节块3的顶部，安装架5一侧连接有固定块6，固定块6一侧开设有卡槽7，调节块3表面开设有固定槽8，螺纹孔9，开设在固定槽8的一侧，螺纹孔9内部贯穿有第一螺栓10，第一螺栓10一端套接有第一轴承11，第一轴承11一侧连接有卡块12，卡块12一侧连接有滑块13，固定槽8内部开设有滑槽14，且滑块13与滑槽14之间为滑动连接。
[0034]第一螺栓10、第一轴承11与卡块12之间构成调节结构，且第一螺栓10与螺纹孔9之间为螺纹连接，并且第一螺栓10与第一轴承11之间构成旋转结构，而且卡块12与卡槽7之间构成卡合结构。
[0035]参阅图3可知，第一螺栓10在螺纹孔9内部转动可以带动第一轴承11横向运动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动排线机线辊安装结构，其特征在于：包括，支架（1），可以对排线装置进行支撑，所述支架（1）之间连接有横杆（2），所述支架（1）表面滑动连接有调节块（3），所述调节块（3）顶部设置有线辊机构（4），且线辊机构（4）可以对线路进行调节；安装架（5），设置在所述调节块（3）的顶部，所述安装架（5）一侧连接有固定块（6），所述固定块（6）一侧开设有卡槽（7），所述调节块（3）表面开设有固定槽（8）；螺纹孔（9），开设在所述固定槽（8）的一侧，所述螺纹孔（9）内部贯穿有第一螺栓（10），所述第一螺栓（10）一端套接有第一轴承（11），所述第一轴承（11）一侧连接有卡块（12），所述卡块（12）一侧连接有滑块（13），所述固定槽（8）内部开设有滑槽（14），且滑块（13）与滑槽（14）之间为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动排线机线辊安装结构，其特征在于：所述第一螺栓（10）、第一轴承（11）与卡块（12）之间构成调节结构，且第一螺栓（10）与螺纹孔（9）之间为螺纹连接，并且第一螺栓（10）与第一轴承（11）之间构成旋转结构，而且卡块（12）与卡槽（7）之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动排线机线辊安装结构，其特征在于：所述调节块（3）还设置第一螺纹套（15）、螺纹杆（16）和第二轴承（17）；第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国银，
申请(专利权)人：重庆普恒机电有限公司，
类型：新型
国别省市：