一种金属模具工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属模具工装，涉及机械加工生产领域。该金属模具工装，包括滑动加工台和双向螺杆，滑动加工台的上表面两侧分别滑动连接有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相对的一侧分别固定安装有公模和母模，第一夹板的顶端外表面固定连接有齿条，齿条活动插接在第二夹板的内部，第二夹板的顶部设有N形插销，N形插销活动卡接在齿条的上表面，双向螺杆的两端外表面均螺纹连接有连接条。该金属模具工装，在使用时保证公模和母模能够紧密贴合，避免工件侧边产生过多废料，同时方便进行脱模。行脱模。行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具工装


[0001]本技术涉及机械加工生产
，具体为一种金属模具工装。

技术介绍

[0002]现如今，很多金属零件在加工生产的过程中都会采用铸造的方式，通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件，其制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，而铸造工艺在机械制造中经常会用到。
[0003]现在很多的铸造方式都是采用公模和母模压合在一起，然后将金属液体浇注到中间等待冷却，在这个过程中，如果公模和母模之间出现缝隙，则会使得铸造出来的工件边缘肥料较多，需要耗费较多的时间进行打磨，同时在脱模的时候，工件经常会出现和模具发生粘连的情况，此时需要将其撬出，容易对工件表面造成损伤，因此需要提供一种金属模具工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种金属模具工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属模具工装，包括：
[0008]滑动加工台，所述滑动加工台的上表面两侧分别滑动连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧分别固定安装有公模和母模，所述第一夹板的顶端外表面固定连接有齿条，所述齿条活动插接在第二夹板的内部，所述第二夹板的顶部设有N形插销，所述N形插销活动卡接在齿条的上表面；
[0009]双向螺杆，所述双向螺杆的两端外表面均螺纹连接有连接条。
[0010]优选的，所述第一夹板和第二夹板的下表面均固定连接有滑块，所述连接条固定连接在滑块的下表面。
[0011]优选的，所述滑动加工台的上表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接早滑槽的内部，所述双向螺杆转动连接在滑动加工台的内部，所述双向螺杆两端外表面的螺纹槽方向相反，所述双向螺杆的端部固定连接有拨杆。
[0012]优选的，所述滑动加工台的上表面中部固定安装有固定座，所述公模和母模相对的一侧下表面均开设有卡槽，所述固定座滑动卡接在卡槽的内部。
[0013]优选的，所述第二夹板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0014]优选的，所述第二夹板的外表面开设有插槽，所述齿条活动插接在插槽的内部，所述齿轮转动连接在插槽的内底部，所述转动杆的端部固定连接有摇把。
[0015]优选的，所述N形插销的顶端固定连接有把手，所述N形插销的底端固定连接有卡块，所述卡块活动卡接在插槽的内顶壁中，所述齿条的上表面开设有固定槽，所述卡块活动卡接在固定槽的内部。
[0016]本技术公开了一种金属模具工装，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该金属模具工装，通过转动拨杆，使得两组连接条在双向螺杆的外表面向中部移动，最终使得公模和母模底端相对的一侧紧密贴合，然后通过把手将N形插销向上拉动，顺时针转动摇把，使得公模和母模的顶端相对的一侧紧贴此时卡块正对固定槽，然后将把手向下按压，使得卡块进入到固定槽内部对齿条进行固定，此时保证公模和母模紧密贴合。
[0018]2、该金属模具工装，通过在滑动加工台的上表面固定安装有固定座，同时公模和母模底部相对的一侧开设有卡槽，固定座活动卡接在卡槽内部，在浇注时，将融化的金属从公模和母模的顶端浇注到内部，此时一部分金属液体进入到固定座的内部，待冷却成型后，将公模和母模向两侧移动从工件外表面移开，此时工件处于固定座的上表面，然后将工件从固定座的顶部拔出，然后将工件底部多余的部分切割掉并进行打磨，避免工件粘附在模具上。
附图说明
[0019]图1为本技术主体正面结构示意图；
[0020]图2为本技术主体背面结构示意图；
[0021]图3为本技术第一夹板外表面结构示意图；
[0022]图4为本技术第二夹板外表面结构示意图。
[0023]图中：1、滑动加工台；2、第一夹板；3、第二夹板；4、固定座；5、滑槽；6、双向螺杆；7、拨杆；8、公模；9、卡槽；10、齿条；11、固定槽；12、滑块；13、连接条；14、母模；15、转动杆；16、齿轮；17、摇把；18、把手；19、N形插销；20、卡块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种金属模具工装，如图1
‑
4所示，包括滑动加工台1和双向螺杆6，滑动加工台1的上表面两侧分别滑动连接有第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3相对的一侧分别固定安装有公模8和母模14，第一夹板2的顶端外表面固定连接有齿条10，齿条10活动插接在第二夹板3的内部，第二夹板3的顶部设有N形插销19，N形插销19活动卡接在齿条10的上表面，双向螺杆6的两端外表面均螺纹连接有连接条13。
[0025]进一步的，第一夹板2和第二夹板3的下表面均固定连接有滑块12，连接条13固定连接在滑块12的下表面。
[0026]进一步的，滑动加工台1的上表面开设有滑槽5，滑块12滑动连接早滑槽5的内部，双向螺杆6转动连接在滑动加工台1的内部，双向螺杆6两端外表面的螺纹槽方向相反，双向螺杆6的端部固定连接有拨杆7，通过转动拨杆7，使得两组连接条13在双向螺杆6的外表面向中部移动，带动第一夹板2和第二夹板3沿着滑槽5向中部滑动。
[0027]进一步的，滑动加工台1的上表面中部固定安装有固定座4，公模8和母模14相对的一侧下表面均开设有卡槽9，固定座4滑动卡接在卡槽9的内部。
[0028]进一步的，第二夹板3的内部转动连接有转动杆15，转动杆15的外表面固定套接有
齿轮16，齿轮16与齿条10相啮合。
[0029]进一步的，第二夹板3的外表面开设有插槽，齿条10活动插接在插槽的内部，齿轮16转动连接在插槽的内底部，转动杆15的端部固定连接有摇把17，转动摇把17，使得摇把17通过转动杆15带动齿轮16转动，齿条10带动齿条10进行移动。
[0030]进一步的，N形插销19的顶端固定连接有把手18，N形插销19的底端固定连接有卡块20，卡块20活动卡接在插槽的内顶壁中，齿条10的上表面开设有固定槽11，卡块20活动卡接在固定槽11的内部，当公模8和母模14的顶端相对的一侧紧贴，此时卡块20正对固定槽11，然后将把手18向下按压，使得卡块20进入到固定槽11内部对齿条10进行固定。
[0031]工作原理：该装置在使用时，首先通过转动拨杆7，使得拨杆7带动双向螺杆6进行转动，使得两组连接条13在双向螺杆6的外表面向中部移动，此时两组连接条13通过滑块12带动第一夹板2和第二夹板3沿着滑槽5向中部滑动，最终使得公模8和母模14底端相对的一侧紧密贴合，同时使得固定座4处于卡槽9的内部；
[0032]同时在这个过程中齿条10缓慢的插入到插槽的内部，此时通过把手18将N形插销19向上拉动，然后顺时针转动摇把17，使得摇把17通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具工装，其特征在于，包括：滑动加工台(1)，所述滑动加工台(1)的上表面两侧分别滑动连接有第一夹板(2)和第二夹板(3)，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)相对的一侧分别固定安装有公模(8)和母模(14)，所述第一夹板(2)的顶端外表面固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)活动插接在第二夹板(3)的内部，所述第二夹板(3)的顶部设有N形插销(19)，所述N形插销(19)活动卡接在齿条(10)的上表面；双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的两端外表面均螺纹连接有连接条(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具工装，其特征在于：所述第一夹板(2)和第二夹板(3)的下表面均固定连接有滑块(12)，所述连接条(13)固定连接在滑块(12)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种金属模具工装，其特征在于：所述滑动加工台(1)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑块(12)滑动连接早滑槽(5)的内部，所述双向螺杆(6)转动连接在滑动加工台(1)的内部，所述双向螺杆(6)两端外表面的螺纹槽方向相反，所述双向螺杆(6)的端部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云，
申请(专利权)人：大连精久精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：