一种锅炉受热面吹灰控制系统技术方案

技术编号:31729725 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 15:58
本实用新型专利技术属于锅炉技术领域,公开了一种锅炉受热面吹灰控制系统。该锅炉受热面吹灰控制系统包括红外线成像装置、图像数据处理系统、控制系统以及吹灰装置,红外线成像装置被配置为吸收受热面发出的波长并输出受热面的热成像,图像数据处理系统与红外线成像装置连接,控制系统与图像数据处理系统连接,吹灰装置与控制系统连接,当受热面超过第一预设温度时,控制系统控制吹灰装置吹灰。该锅炉受热面吹灰控制系统,在锅炉运行过程中,能够对受热面智能吹灰,实现锅炉精准可视化吹灰,提高了吹灰效果,而且有效减少高温蒸汽浪费以及受热面磨损腐蚀,大幅度减缓因吹灰而造成受热面的减薄速率,降低了因锅炉爆管而引发的停炉风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉受热面吹灰控制系统


[0001]本技术涉及锅炉
,尤其涉及一种锅炉受热面吹灰控制系统。

技术介绍

[0002]电站锅炉主要以煤作为燃料,燃煤锅炉在运行过程中,受热面不可避免地会出现灰污现象,而且随着发展,入炉煤质也会发生较大的变化,严重偏离设计煤质,受热面沾污问题会更加严重。灰污的形成对机组的安全性和经济性均会产生不利影响。吹灰不仅是清除灰污、维持锅炉受热面清洁的有效措施,同时也是提高机组可用率,保证锅炉经济、安全运行的一种手段。
[0003]但是,目前在电厂中,锅炉吹灰操作一般采用定时定量的程序控制方式。由于这种运行方式是在不了解受热面实际灰污状态的情况下进行的,不可避免地会产生吹灰不足或吹灰过度,且吹灰时间、部位大多凭经验决定,吹灰过程存在人为的主观性。在锅炉运行过程中,如果进行顺序吹灰,则会消耗大量的高温蒸汽;如果吹灰器的投用次数太多,即吹灰周期太短,将带来不必要的吹灰工质耗费和受热面炉管磨损侵蚀,若周期太长,则吹灰效果不好,受热面的灰污引起的损失过大。
[0004]因此,亟需一种锅炉受热面吹灰控制系统,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉受热面吹灰控制系统,能够实现对受热面智能吹灰,提高了吹灰效果,有效减少高温蒸汽浪费以及受热面磨损腐蚀。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种锅炉受热面吹灰控制系统,包括红外线成像装置、图像数据处理系统、控制系统以及吹灰装置,所述红外线成像装置被配置为吸收受热面发出的波长并输出所述受热面的热成像,所述图像数据处理系统与所述红外线成像装置连接,所述控制系统与所述图像数据处理系统连接,所述吹灰装置与所述控制系统连接,当所述受热面超过第一预设温度时,所述控制系统控制所述吹灰装置吹灰。
[0008]作为优选,所述红外线成像装置设置有冷却系统。
[0009]作为优选,所述红外线成像装置设置有温度传感器,所述温度传感器与所述冷却系统连接,当所述红外线成像装置超过第二预设温度时,所述冷却系统对所述红外线成像装置进行冷却。
[0010]作为优选,所述冷却系统为水冷系统和/或风冷系统。
[0011]作为优选,所述吹灰装置包括若干吹灰器,若干所述吹灰器均布于所述受热面。
[0012]作为优选,所述图像数据处理系统设置有图像输出模块,所述图像输出模块被配置为输出每个所述吹灰器所在位置的所述受热面的温度图像。
[0013]作为优选,所述图像数据处理系统设置有分区模块,所述分区模块被配置为对所述受热面按所述吹灰器进行分区,每个所述吹灰器对应于一个区域,在所述温度图像中对
所述受热面按每个所述吹灰器对应的区域进行分区并进行编号。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术提供的锅炉受热面吹灰控制系统,通过红外线成像装置吸收受热面发出的波长并输出受热面的热成像,红外线成像装置能够对受热面实时检测,并将信号发送给图像数据处理系统,图像数据处理系统将处理后的受热面温度信息发送给控制系统,控制系统对受热面温度与第一预设温度比较,当受热面的温度超过第一预设温度时,控制系统控制吹灰装置对受热面吹灰。该锅炉受热面吹灰控制系统,在锅炉运行过程中,能够对受热面智能吹灰,实现锅炉精准可视化吹灰,提高了吹灰效果,而且有效减少高温蒸汽浪费以及受热面磨损腐蚀,大幅度减缓因吹灰而造成受热面的减薄速率,降低了因锅炉爆管而引发的停炉风险,不仅控制了吹灰成本,还保证了受热面的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的锅炉受热面吹灰控制系统的系统结构示意图;
[0017]图2是本技术提供的锅炉受热面吹灰控制方法的逻辑框图。
[0018]图中:
[0019]100、红外线成像装置;200、图像数据处理系统;300、控制系统;400、吹灰装置;500、冷却系统。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0021]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1所示,本实施例提供了一种锅炉受热面吹灰控制系统,包括红外线成像装置
100、图像数据处理系统200、控制系统300以及吹灰装置400,其中,红外线成像装置100能够吸收受热面发出的波长并输出受热面的热成像,图像数据处理系统200与红外线成像装置100连接,控制系统300与图像数据处理系统200连接,图像数据处理系统200对红外线成像装置100发出的信号进行处理,并将处理后的受热面温度数据发送给控制系统300,控制系统300与吹灰装置400连接,当受热面的温度大于第一预设温度时,控制系统300控制吹灰装置400吹灰。
[0026]本实施例提供的锅炉受热面吹灰控制系统,通过红外线成像装置100吸收受热面发出的波长并输出受热面的热成像,红外线成像装置100能够对受热面实时检测,并将信号发送给图像数据处理系统200,图像数据处理系统200将处理后的受热面温度信息发送给控制系统300,控制系统300对受热面温度与第一预设温度比较,当受热面的温度超过第一预设温度时,控制系统300控制吹灰装置400对受热面吹灰。该锅炉受热面吹灰控制系统在锅炉运行过程中,能够对受热面智能吹灰,实现锅炉精准可视化吹灰,提高了吹灰效果,而且有效减少高温蒸汽浪费以及受热面磨损腐蚀,大幅度减缓因吹灰而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉受热面吹灰控制系统,其特征在于,包括红外线成像装置(100)、图像数据处理系统(200)、控制系统(300)以及吹灰装置(400),所述红外线成像装置(100)被配置为吸收受热面发出的波长并输出所述受热面的热成像,所述图像数据处理系统(200)与所述红外线成像装置(100)连接,所述控制系统(300)与所述图像数据处理系统(200)连接,所述吹灰装置(400)与所述控制系统(300)连接,当所述受热面超过第一预设温度时,所述控制系统(300)控制所述吹灰装置(400)吹灰。2.根据权利要求1所述的锅炉受热面吹灰控制系统,其特征在于,所述红外线成像装置(100)设置有冷却系统(500)。3.根据权利要求2所述的锅炉受热面吹灰控制系统,其特征在于,所述红外线成像装置(100)设置有温度传感器,所述温度传感器与所述冷却系统(500)连接,当所述红外线成像装置(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣马晓伟张超群李新颖侯伟张宁崔子健林伟杰李驰魏佳付静辛道义
申请(专利权)人:烟台龙源电力技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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