一种节能环保型燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型燃烧器，包括装置主体、炉膛与排渣机构，所述排渣机构包括：通口，所述通口开设于炉膛底端表面，用于排出废渣；横板，所述横板设置于通口内侧，用于封闭通口；通过设置的横板，让设备使用后内部的废渣可以进行快速的清理，有效避免了废渣残留在设备内部难以清理的情况。留在设备内部难以清理的情况。留在设备内部难以清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，特别是涉及一种节能环保型燃烧器。

技术介绍

[0002]对冲燃烧指燃烧器在两面墙上或在同一条轴线上相对布置，燃料和空气喷入炉膛后各自扩展，并在中心撞击后形成上升火焰的燃烧方式，包括前后墙对冲、侧墙对冲和四角对冲；
[0003]如授权公告号为CN212319701U的技术所公开的一种双燃料多旋流对冲式煤气燃烧器，其虽然实现了通过空气分配箱给高热值和低热值气体燃料同时送入热空气，利用多级旋流叶片使高热值和低热值气体燃料与空气充分混和，旋转射出对冲燃烧，使气体燃料混合速度和热效率显著提高，但是并未解决炉膛内部燃烧后残留大量废渣难以清理，为此我们提出一种节能环保型燃烧器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种节能环保型燃烧器，通过设置的横板，让设备使用后内部的废渣可以进行快速的清理，有效避免了废渣残留在设备内部难以清理的情况。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节能环保型燃烧器，包括装置主体、炉膛与排渣机构，所述排渣机构包括：通口，所述通口开设于炉膛底端表面，用于排出废渣；横板，所述横板设置于通口内侧，用于封闭通口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板一端设置有第一铰链，所述横板另一端表面开设有第二限位槽，所述通口一侧表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端设置有卡块，所述卡块表面设置有推块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体一端设置有中心风口，所述中心风口底端设置有盖板，所述中心风口与盖板的连接处设置有第二铰链。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块一端设置于第二限位槽内侧，所述卡块另一端设置于第一限位槽内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端设置于卡块一端表面，所述弹簧另一端设置于第一限位槽内侧表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的形状设置为圆柱体，所述第二铰链表面套接有扭力簧。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的横板，让设备使用后内部的废渣可以进行快速的清理，有效避免了废渣残留在设备内部难以清理的情况；
[0013]2、通过设置的盖板，让中心风口不使用时可以进行封闭保护，有效避免了空气中对的杂物进入设备内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图2为本技术炉膛的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中C处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、装置主体；2、炉膛；3、通口；4、横板；5、第一铰链；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、卡块；9、弹簧；10、推块；11、中心风口；12、盖板；13、第二铰链。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种节能环保型燃烧器，包括装置主体1、炉膛2与排渣机构，排渣机构包括：通口3，通口3开设于炉膛2底端表面，用于排出废渣；横板4，横板4设置于通口3内侧，用于封闭通口3；横板4一端设置有第一铰链5，横板4另一端表面开设有第二限位槽7，通口3一侧表面开设有第一限位槽6，第一限位槽6内侧设置有弹簧9，弹簧9一端设置有卡块8，卡块8表面设置有推块10；
[0023]当需要清理炉膛2内侧的废渣时，推动推块10使卡块8一端离开第二限位槽7内侧即可；通过设置的横板4，让设备使用后内部的废渣可以进行快速的清理，有效避免了废渣残留在设备内部难以清理的情况。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图5所示，装置主体1一端设置有中心风口11，中心风口11底端设置有盖板12，中心风口11与盖板12的连接处设置有第二铰链13；
[0025]当使用中心风口11时，将盖板12转动打开即可；通过设置的盖板12，让中心风口11不使用时可以进行封闭保护，有效避免了空气中对的杂物进入设备内部。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，卡块8一端设置于第二限位槽7内侧，卡块8另一端设置于第一限位槽6内侧；通过设置的卡块8，让横板4的位置可以固定。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，弹簧9一端设置于卡块8一端表面，弹簧9另一端设置于第一限位槽6内侧表面；通过设置的弹簧9，让卡块8在不受力时可以自动向一侧弹出。
[0028]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，盖板12的形状设置为圆柱体，第二铰链13表面套接有扭力簧；通过设置的扭力簧，让盖板12的位置可以固定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃烧器，包括装置主体（1）、炉膛（2）与排渣机构，其特征在于：所述排渣机构包括：通口（3），所述通口（3）开设于炉膛（2）底端表面，用于排出废渣；横板（4），所述横板（4）设置于通口（3）内侧，用于封闭通口（3）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧器，其特征在于：所述横板（4）一端设置有第一铰链（5），所述横板（4）另一端表面开设有第二限位槽（7），所述通口（3）一侧表面开设有第一限位槽（6），所述第一限位槽（6）内侧设置有弹簧（9），所述弹簧（9）一端设置有卡块（8），所述卡块（8）表面设置有推块（10）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永付，鞠益虎，陆辉彬，
申请(专利权)人：江苏江天电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：