刀片状电晕电极及应用刀片状电晕电极的放电结构制造技术

本实用新型专利技术涉及低温等离子体应用技术领域，尤其是一种刀片状电晕电极及应用刀片状电晕电极的放电结构。刀片状电晕电极包括若干个电极本体单元，所述若干个电极本体单元沿着一个方向依次连接，每个电极本体包括从一端向另一端依次设置的基础部、磨削部和刃体部，磨削部的厚度从连接基础部一端向连接刃体部一端由大变小。本实用新型专利技术的刀片状电晕电极的刀刃部分能够加工到极薄的状态，应用刀片状电晕电极的放电结构的放电电压更低、不易产生微电弧放电、电晕稳定性更好，刀片状电晕电极加工简便，与其他形式的电极相比，在取得同等放电效果的情况下，制造加工成本要低很多。制造加工成本要低很多。制造加工成本要低很多。

【技术实现步骤摘要】
刀片状电晕电极及应用刀片状电晕电极的放电结构


[0001]本技术涉及低温等离子体应用
，尤其是一种刀片状电晕电极及应用刀片状电晕电极的放电结构。

技术介绍

[0002]低温等离子体空气消杀技术可以在除去颗粒物的同时通过电离气体所产生的强氧化性羟基、高能电子等杀灭病毒细菌并分解有机气体，正被广泛应用于空气净化和废气处理系统中，应用价值迅速增加。
[0003]由于装置简单，成本低廉，电晕放电等离子体是应用最广泛的一种技术。然而，当前应用的电晕电极多采用尖针状、锯齿状、金属细丝、带状结构或丝网结构。电晕电极制成金属细丝，可实现均匀放电，但是，金属细丝易断，例如：中国技术专利申请号为200710038821.4，技术名称《拼装积木式窄间距静电场装置》。电晕电极制成尖针状或锯齿状结构，该结构虽然不易断，短期内可产生较高浓度的等离子体，但是，尖针状或锯齿状的电极尖端易于钝化。电晕电极制成纤薄的带状结构也不易断，也可实现均匀放电，但是，带状电极上易发生缺口，形成局部放电取代均匀放电，例如：中国技术专利申请号为200910263798.8，技术名称《金属带
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板结构反应器》。电晕电极若由金属丝网或者导电纤维丝网制成，也不易断，并可实现均匀放电，丝网较为纤弱，对于制造精度要求极高从而造成加工成本较高，产品使用过程中也容易碰伤，使用成本和维护成本都较高，例如：中国技术专利申请号为201410469211.X，技术名称《丝网电极放电装置》。以上几种结构的电晕电极存在使用寿命短、加工困难等问题，需要定期检查并更换电晕电极，维护成本高，严重制约了其推广应用。

技术实现思路

[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种刀片状电晕电极及应用刀片状电晕电极的放电结构，刀片状电晕电极的刀刃部分能够加工到极薄的状态，应用刀片状电晕电极的放电结构的放电电压更低、不易产生微电弧放电、电晕稳定性更好，刀片状电晕电极加工简便，制造加工成本低，并且刀片状电晕电极的具体形状灵活多样便于适应各种场合的需求，从而能使整个放电装置的制造、安装、维修、保养等成本显著降低。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种刀片状电晕电极，包括若干个电极本体单元，所述若干个电极本体单元沿着一个方向依次连接，每个电极本体包括从一端向另一端依次设置的基础部、磨削部和刃体部，磨削部的厚度从连接基础部一端向连接刃体部一端由大变小。
[0007]进一步的，若干个电极本体单元沿着长度方向依次连接形成长条状结构。
[0008]进一步的，若干个电极本体单元沿着圆周方向连接形成圆盘形结构。
[0009]一种应用刀片状电晕电极的放电结构，包括固定结构件，所述固定结构件上设置一个或若干个相互平行的刀片状电晕电极，所述刀片状电晕电极包括若干个电极本体单
元，所述若干个电极本体单元沿着一个方向依次连接，每个电极本体包括从一端向另一端依次设置的基础部、磨削部和刃体部，磨削部的厚度从连接基础部一端向连接刃体部一端由大变小；所述固定结构件上固定一个或若干个相互平行的集尘电极，刀片状电晕电极的刃体部面向集尘电极设置，刀片状电晕电极的刃体部和集尘电极的距离相等。
[0010]进一步的，若干个相互平行的刀片状电晕电极的基础部通过导电结构导通连接。
[0011]进一步的，刀片状电晕电极为长条形结构，集尘电极为平面集尘电极。
[0012]进一步的，刀片状电晕电极为圆盘形结构，集尘电极为圆筒形结构的曲面集尘电极，圆筒形结构的曲面集尘电极位于圆盘形结构的刀片状电晕电极外圈。
[0013]进一步的，刀片状电晕电极的刃体部一侧设置磨削器。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的刀片状电晕电极的刀刃部分能够加工到极薄的状态，应用刀片状电晕电极的放电结构的放电电压更低、不易产生微电弧放电、电晕稳定性更好，刀片状电晕电极加工简便，与其他形式的电极相比，在取得同等放电效果的情况下，制造加工成本要低很多，并且刀片状电晕电极的具体形状灵活多样便于适应各种场合的需求，从而能使整个放电装置的制造、安装、维修、保养等成本显著降低；刀片状电晕电极结构的特殊性决定了它能够实现可原位磨削更新，这是其他形式电极所不具备的特点，实现电极原位磨削更新功能情况下，放电装置的放电效果将更加稳定、使用时间可以大大延长，这就显著提升了相关产品的使用价值。
附图说明
[0016]图1为长条形结构的刀片状电晕电极结构图。
[0017]图2为圆盘形结构的刀片状电晕电极俯视图。
[0018]图3为图2中A
‑
A剖视图。
[0019]图4为应用刀片状电晕电极的放电结构的一种实施例结构图。
[0020]图5为应用刀片状电晕电极的放电结构的第二种实施例结构图。
[0021]图6为应用刀片状电晕电极的放电结构的第三种实施例结构图。
[0022]图7为应用刀片状电晕电极的放电结构的第四种实施例外部结构图。
[0023]图8为应用刀片状电晕电极的放电结构的第四种实施例内部结构图。
[0024]图9为应用刀片状电晕电极的放电结构的第五种实施例立体结构图。
[0025]图10为应用刀片状电晕电极的放电结构的第五种实施例横截面图。
[0026]图11为应用刀片状电晕电极的放电结构的第六种实施例外部结构图。
[0027]图12为应用刀片状电晕电极的放电结构的第六种实施例内部结构图。
[0028]其中：100、刀片状电晕电极；110、电极本体单元；111、基础部；112、磨削部；113、刃体部；200、固定结构件；300、集尘电极；400、磨削器；410、打磨部；420、固定板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0030]如图1所示的实施例一中，刀片状电晕电极100主要包括若干个电极本体单元110，电极本体单元110采用导电材料制作，若干个电极本体单元110沿着长度方向依次连接形成
长条状结构。
[0031]每个电极本体110包括从一端向另一端依次设置的基础部111、磨削部112和刃体部113，磨削部112的厚度从连接基础部111一端向连接刃体部113一端由大变小。
[0032]如图2和图3所示的实施例二中，刀片状电晕电极100主要包括若干个电极本体单元110，若干个电极本体单元110沿着圆周方向依次连接形成圆盘形结构。
[0033]每个电极本体110包括从一端向另一端依次设置的基础部111、磨削部112和刃体部113，磨削部112的厚度从连接基础部111一端向连接刃体部113一端由大变小。
[0034]刀片状电晕电极100由一定厚度的电极基材切割成所需形状后，电极基材为导电材料，在该电极基材的边缘进行磨削加工，使得电极基材的外圈部分变薄。电极基材未受到磨削的部分形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片状电晕电极，包括若干个电极本体单元(110)，其特征在于：所述若干个电极本体单元(110)沿着一个方向依次连接，每个电极本体单元(110)包括从一端向另一端依次设置的基础部(111)、磨削部(112)和刃体部(113)，磨削部(112)的厚度从连接基础部(111)一端向连接刃体部(113)一端由大变小。2.如权利要求1所述的刀片状电晕电极，其特征在于：所述若干个电极本体单元(110)沿着长度方向依次连接形成长条状结构。3.如权利要求1所述的刀片状电晕电极，其特征在于：所述若干个电极本体单元(110)沿着圆周方向连接形成圆盘形结构。4.一种应用刀片状电晕电极的放电结构，包括固定结构件(200)，其特征在于：所述固定结构件(200)上设置一个或若干个相互平行的刀片状电晕电极(100)，所述刀片状电晕电极(100)包括若干个电极本体单元(110)，所述若干个电极本体单元(110)沿着一个方向依次连接，每个电极本体单元(110)包括从一端向另一端依次设置的基础部(111)、磨削部(112)和刃体部(113)，磨削部(112)的厚度从...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙懿，毛霖涛，凌钧，孙波，吴旻，
申请(专利权)人：江苏先竞等离子体技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：