本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用防尘装置，包括防尘罩主体、进风孔、防尘网、把手一、通风罩、通风孔、除尘扇、放电极板、集尘极板、把手二、导轨、接尘板、湿度传感器、湿度调节器、注水口、雾化口和显示屏，所述防尘网插拔链接设于进风孔上，所述除尘扇设于通风孔上，所述放电极板设于防尘罩主体内壁上，所述集尘极板插拔连接设于防尘罩主体上，所述湿度传感器设于防尘罩主体内壁上，所述湿度调节器设于防尘罩主体上，所述注水口设于湿度调节器上，所述雾化口设于湿度调节器上且设于防尘罩主体内，所述显示屏设于防尘罩主体上。本实用新型专利技术属于保护膜生产设备技术领域，具体是一种除尘效果好、保护膜生产用防尘装置。保护膜生产用防尘装置。保护膜生产用防尘装置。
Dustproof device for protective film production
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用防尘装置
[0001]本技术属于保护膜生产设备
，具体是指一种保护膜生产用防尘装置。
技术介绍
[0002]保护膜是人们用来保护实体物品时所使用的一层薄膜，使用时需要贴合在物体的表面，因此在保护膜的生产工序中防尘极为重要，一旦在生产过程中混入灰尘，后续在使用时保护膜的保护效果就会降低，且难以完全贴合物体的表面，这就需要在保护膜生产过程中进行除尘处理，现有的防尘方式是控制整个车间生产环境的灰尘含量，成本高且效果较差，而一些固定在设备上的防尘效果较差，且不便于定期清理，为此，我们提出一种保护膜生产用防尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种保护膜生产用防尘装置，有效的解决了目前现有除尘方式效果差、不便于清理的问题，利用控制生产环境湿度来降低空气中的含尘量，并采用静电除尘和循环风力除尘相结合，提高了除尘效果，具体是一种除尘效果好、保护膜生产用防尘装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种保护膜生产用防尘装置，包括防尘罩主体、进风孔、防尘网、把手一、通风罩、通风孔、除尘扇、放电极板、集尘极板、把手二、导轨、接尘板、湿度传感器、湿度调节器、注水口、雾化口和显示屏，所述进风孔设于防尘罩主体上，所述防尘网插拔链接设于进风孔上，所述把手一设于防尘网上，所述通风罩设于防尘罩主体上，所述通风孔设于通风罩上，所述除尘扇设于通风孔上，所述放电极板设于防尘罩主体内壁上，所述集尘极板插拔连接设于防尘罩主体上，所述把手二设于集尘极板上，所述导轨设于防尘罩主体内壁上且设于集尘极板的下方，所述接尘板滑动连接设于导轨上，所述湿度传感器设于防尘罩主体内壁上，所述湿度调节器设于防尘罩主体上，所述注水口设于湿度调节器上，所述雾化口设于湿度调节器上且设于防尘罩主体内，所述显示屏设于防尘罩主体上。
[0005]进一步地，所述除尘扇设于放电极板和雾化口之间，所述显示屏设于集尘极板和湿度调节器之间，所述湿度传感器设于放电极板和雾化口之间。
[0006]进一步的，所述防尘网与进风孔呈平行设置，所述放电极板与集尘极板呈平行设置，所述导轨与放电极板呈平行设置。
[0007]进一步地，所述通风罩呈一侧开口的长方体设置，所述放电极板呈长方体设置，所述接尘板呈长方体设置。
[0008]进一步地，所述防尘网呈口字型设置，所述把手一呈U型设置，所述通风孔呈O型设置，所述把手二呈U型设置，所述导轨呈L型设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种保护膜生产用防尘装
置，有效的解决了目前现有除尘方式效果差、不便于清理的问题，利用控制生产环境湿度来降低空气中的含尘量，并采用静电除尘和循环风力除尘相结合，提高了除尘效果，具体是一种除尘效果好、保护膜生产用防尘装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种保护膜生产用防尘装置的整体结构示意图。
[0011]其中，1、防尘罩主体，2、进风孔，3、防尘网，4、把手一，5、通风罩，6、通风孔，7、除尘扇，8、放电极板，9、集尘极板，10、把手二，11、导轨，12、接尘板，13、湿度传感器，14、湿度调节器，15、注水口，16、雾化口，17、显示屏。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，本技术一种保护膜生产用防尘装置，包括防尘罩主体1、进风孔2、防尘网3、把手一4、通风罩5、通风孔6、除尘扇7、放电极板8、集尘极板9、把手二10、导轨11、接尘板12、湿度传感器13、湿度调节器14、注水口15、雾化口16和显示屏17，所述进风孔2设于防尘罩主体1上，所述防尘网3插拔链接设于进风孔2上，所述把手一4设于防尘网3上，所述通风罩5设于防尘罩主体1上，所述通风孔6设于通风罩5上，所述除尘扇7设于通风孔6上，所述放电极板8设于防尘罩主体1内壁上，所述集尘极板9插拔连接设于防尘罩主体1上，所述把手二10设于集尘极板9上，所述导轨11设于防尘罩主体1内壁上且设于集尘极板9的下方，所述接尘板12滑动连接设于导轨11上，所述湿度传感器13设于防尘罩主体1内壁上，所述湿度调节器14设于防尘罩主体1上，所述注水口15设于湿度调节器14上，所述雾化口16设于湿度调节器14上且设于防尘罩主体1内，所述显示屏17设于防尘罩主体1上。
[0015]所述除尘扇7设于放电极板8和雾化口16之间，所述显示屏17设于集尘极板9和湿度调节器14之间，所述湿度传感器13设于放电极板8和雾化口16之间。
[0016]所述防尘网3与进风孔2呈平行设置，所述放电极板8与集尘极板9呈平行设置，所述导轨11与放电极板8呈平行设置。
[0017]所述通风罩5呈一侧开口的长方体设置，所述放电极板8呈长方体设置，所述接尘板12呈长方体设置。
[0018]所述防尘网3呈口字型设置，所述把手一4呈U型设置，所述通风孔6呈O型设置，所述把手二10呈U型设置，所述导轨11呈L型设置。
[0019]具体使用时，用户将防尘罩主体1固定在保护膜生产线上，并接通电源，打开除尘扇7使除尘扇7将防尘罩主体1与产线形成的密闭空间内的含尘空气经过通风罩5上的通风孔6排出至防尘罩主体1的外部，防尘罩主体1外部的空气则经过防尘网3进入防尘罩主体1内，打开放电极板8和集尘极板9，使放电极板8和集尘极板9之间产生电位差，使进入防尘罩
主体1内的空气经过放电极板8和集尘极板9之间时，在静电的作用下将灰尘吸附到集尘极板9上，并落入接尘板12上，在此过程中，利用湿度传感器13检测防尘罩主体1内的空气湿度，并反馈到显示屏17上，用户通过显示屏17可以调整湿度调节器14的功率，使湿度调节器14内的水汽经过雾化口16喷入防尘罩主体1内，从而调整防尘罩主体1内的湿度，起到抑尘的效果，在使用一段时间需要清理时，用户只需抓住把手一4将防尘网3从进风孔2上拔下，更换新的防尘网3插到进风孔2上即可，然后用户抓住把手二10将集尘极板9从防尘罩主体1上拔下进行清理，清理后再插回防尘罩主体1上，同样的，将接尘板12从导轨11上拔下，清理后在插回导轨11上，完成清洁工作，以上便是整个保护膜生产用防尘装置的使用过程。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用防尘装置，其特征在于：包括防尘罩主体、进风孔、防尘网、把手一、通风罩、通风孔、除尘扇、放电极板、集尘极板、把手二、导轨、接尘板、湿度传感器、湿度调节器、注水口、雾化口和显示屏，所述进风孔设于防尘罩主体上，所述防尘网插拔链接设于进风孔上，所述把手一设于防尘网上，所述通风罩设于防尘罩主体上，所述通风孔设于通风罩上，所述除尘扇设于通风孔上，所述放电极板设于防尘罩主体内壁上，所述集尘极板插拔连接设于防尘罩主体上，所述把手二设于集尘极板上，所述导轨设于防尘罩主体内壁上且设于集尘极板的下方，所述接尘板滑动连接设于导轨上，所述湿度传感器设于防尘罩主体内壁上，所述湿度调节器设于防尘罩主体上，所述注水口设于湿度调节器上，所述雾化口设于湿度调节器上且设于防尘罩主体内，所述显示...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷佳治，
申请(专利权)人：无锡市佳赢保护膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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