一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置制造方法及图纸

技术编号:31726500 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-05 15:51
本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,涉及发泡器领域,本实用新型专利技术包括第一发泡装置、第二发泡装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第一出料阀以及第二出料阀,第一搅拌盆一侧表面与支撑架一侧表面连接,第二搅拌盆一侧表面与支撑架一侧表面连接,电机底座一侧表面与第一搅拌盆一侧表面连接,第二电机一侧表面与第二搅拌盆一侧表面连接。本实用新型专利技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,在第一搅拌盆内采用半预聚体发泡法,在第二搅拌盆内采用一步发泡法,由于搅拌速度不同以及采用发泡方式不同,会产生不同硬度的海绵,装置操作简单,维修方便,能够有效提高双硬度发泡速度,提高了工作效率,增加了企业收益。增加了企业收益。增加了企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置


[0001]本技术涉及发泡器领域,特别涉及一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置。

技术介绍

[0002]目前,车辆座椅主要由支撑用骨架、泡沫和面罩组成,泡沫主要用于使乘员在车辆座椅内坐在最可能安全的位置,同时用于提高座椅的舒适性,减轻碰撞冲击力,保护人身及用具免受损伤,其中用量最大的当属汽车等各类交通工具的座垫泡沫。通常,座垫要使人坐着舒适,能减少疲劳,一般来讲越柔软越好,但过于柔软使人在座椅中有一种粘住的感觉,不便移动身体改变姿态,而过硬则舒适性降低,于是各生产厂都在调节其柔软程度上进行改进,以求得一个最佳的效果。如果将座椅泡沫采用两种硬度的材料一次发泡而成,这种双硬度的泡沫既有一定的硬度,方便乘员移动,又有一定的软度,提升了乘员的舒适性。
[0003]传统的单硬度泡沫发泡装置只能输出一种硬度的泡沫,无法满足现有生产工作需求,为此,我们提出一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,可以有效解决
技术介绍
中只能输出一种硬度的泡沫的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,包括第一发泡装置、第二发泡装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第一出料阀以及第二出料阀,所述第一发泡装置包括第一搅拌盆以及支撑架,所述第一搅拌盆一侧表面与支撑架一侧表面连接,所述第二发泡装置包括第二搅拌盆,所述第二搅拌盆一侧表面与支撑架一侧表面连接,所述第一驱动装置包括电机底座以及第一搅拌柱,所述电机底座一侧表面与第一搅拌盆一侧表面连接,所述第一搅拌盆一侧表面设有若干第一安装孔,若干所述第一安装孔均与第一搅拌柱连接,若干所述第一安装孔均与第一搅拌柱旋转配合,所述第二驱动装置包括第二电机以及第二搅拌柱,所述第二电机一侧表面与第二搅拌盆一侧表面连接,所述第二搅拌盆一侧表面设有若干第二安装孔,若干所述第二安装孔均与第二搅拌柱连接,若干所述第二安装孔均与第二搅拌柱旋转配合,所述第一出料阀包括出料口,所述第二搅拌盆外表面设有若干第一出料孔,若干所述出料口分别与若干出料孔连接,所述第二出料阀包括排料口,所述第一搅拌盆外表面设有第二出料孔,所述排料口与出料口连接。
[0006]优选地,所述第一发泡装置还包括第一进料口以及第一泄压阀,所述第一进料口一侧表面以及第一泄压阀一侧表面均与第一搅拌盆一侧表面连接,采用半预聚体发泡法,就是将部分聚醚多元醇等先制成预聚体,然后将另一部分的白料和黑料、催化剂、水、表面活性剂以及其他添加剂等通过第一进料口加入第一搅拌盆,当第一搅拌盆内部压力过大时,可以通过打开第一泄压阀进行泄压。
[0007]优选地,所述第二发泡装置还包括第二进料口以及第二泄压阀,所述第二进料口一侧表面以及第二泄压阀一侧表面均与第二搅拌盆一侧表面连接,在第二搅拌盆内采用一
步发泡法,将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料通过第二进料口加入第二搅拌盆,可以通过打开第二泄压阀进行泄压。
[0008]优选地,所述第一驱动装置还包括第一电机,所述第一电机一侧表面与电机底座一侧表面连接,所述第一电机一侧表面设有第一旋转轴,所述第一搅拌柱一侧表面与第一旋转轴一侧表面连接,半预聚体发泡法需要高速搅拌,第一电机与第一搅拌柱进行直接连接,消除了齿轮传动的损耗,也增加了装置使用寿命。
[0009]优选地,所述第二驱动装置还包括第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮,所述第二电机一侧表面设有第二旋转轴,所述第一驱动齿轮一侧表面与第二旋转轴一侧表面连接,所述第二驱动齿轮一侧表面与第二搅拌柱一侧表面连接,所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合,通过第二电机、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮驱动第二搅拌柱旋转,对物料进行搅拌,与第一电机与第一搅拌柱进行直接连接不同,由于第二搅拌盆体积较大,添加物料较多,这种扭矩较大的驱动方式能够有效进行搅拌。
[0010]优选地,所述第一出料阀还包括连接器以及阀体,若干所述出料口一端以及连接器一端均与阀体一侧表面连接,连接器用来连接输送管道。
[0011]优选地,所述第二出料阀还包括料管、压力表以及排料阀,所述排料阀一端以及排料口一端均与料管一端连接,所述压力表安装在排料口一侧表面,由于第一电机搅拌速度快,第一搅拌盆内部压力较大,工作人员可以通过压力表监测排料口内部压力,在压力过大时通过第一泄压阀,防止排料时,物料喷出。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置第一驱动齿轮与第二驱动齿轮,通过第二电机、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮驱动第二搅拌柱旋转,由于第二搅拌盆体积较大,添加物料较多,这种扭矩较大的驱动方式能够有效进行搅拌。
[0014]本技术通过设置第一泄压阀和压力表,工作人员可以通过压力表监测排料口内部压力,在压力过大时通过第一泄压阀,防止排料时,物料喷出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置的外部整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置的外部正视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置的外部侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置的内部剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置的图3中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中:100、第一发泡装置;110、第一搅拌盆;120、第一进料口;130、第一泄压阀;140、支撑架;200、第二发泡装置;210、第二搅拌盆;220、第二进料口;230、第二泄压阀;300、第一驱动装置;310、第一电机;320、电机底座;330、第一搅拌柱;400、第二驱动装置;410、第二电机;420、第一驱动齿轮;430、第二驱动齿轮;440、第二搅拌柱;500、第一出料阀;510、出料口;520、连接器;530、阀体;600、第二出料阀;610、排料口;620、料管;630、压力表;640、排料阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,包括第一发泡装置(100)、第二发泡装置(200)、第一驱动装置(300)、第二驱动装置(400)、第一出料阀(500)以及第二出料阀(600),其特征在于:所述第一发泡装置(100)包括第一搅拌盆(110)以及支撑架(140),所述第一搅拌盆(110)一侧表面与支撑架(140)一侧表面连接,所述第二发泡装置(200)包括第二搅拌盆(210),所述第二搅拌盆(210)一侧表面与支撑架(140)一侧表面连接,所述第一驱动装置(300)包括电机底座(320)以及第一搅拌柱(330),所述电机底座(320)一侧表面与第一搅拌盆(110)一侧表面连接,所述第一搅拌盆(110)一侧表面设有若干第一安装孔,若干所述第一安装孔均与第一搅拌柱(330)连接,若干所述第一安装孔均与第一搅拌柱(330)旋转配合,所述第二驱动装置(400)包括第二电机(410)以及第二搅拌柱(440),所述第二电机(410)一侧表面与第二搅拌盆(210)一侧表面连接,所述第二搅拌盆(210)一侧表面设有若干第二安装孔,若干所述第二安装孔均与第二搅拌柱(440)连接,若干所述第二安装孔均与第二搅拌柱(440)旋转配合,所述第一出料阀(500)包括出料口(510),所述第二搅拌盆(210)外表面设有若干第一出料孔,若干所述出料口(510)分别与若干出料孔连接,所述第二出料阀(600)包括排料口(610),所述第一搅拌盆(110)外表面设有第二出料孔,所述排料口(610)与出料口(510)连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅坐垫双硬度发泡装置,其特征在于:所述第一发泡装置(100)还包括第一进料口(120)以及第一泄压阀(130),所述第一进料口(120)一侧表面以及第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传东李宗平任复兴刘龙陈小兵
申请(专利权)人:重庆索尔汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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