本实用新型专利技术公开了一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机，涉及灌装机技术领域，本实用新型专利技术包括操作台、动力装置、灌装结构、平衡结构、送料装置以及控制装置，底座上表面分别与两个支架一端连接，竖板一侧表面分别与两个支架另一端连接，竖板下表面与底座上表面连接，电机外表面与竖板上表面连接，电机一端设有旋转轴，电机与旋转轴旋转配合，转动轴一端与旋转轴连接。本实用新型专利技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机，通过设置螺纹杆和螺帽，可以将分液箱调整到水平位置，保持分液箱的平衡状态，防止分液箱受力不平衡导致的磨损，也可以保证灌装口与瓶口对准，防止与瓶口产生摩擦，导致灌装口的使用寿命降低。导致灌装口的使用寿命降低。导致灌装口的使用寿命降低。
【技术实现步骤摘要】
一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
，特别涉及一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机。
技术介绍
[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，而直线式灌装机广泛应用与食品、日化、医药、油脂等各行业，灌装速度快，精确度高。
[0003]现有的灌装机，在灌装过程中受力不平衡，磨损程度高，导致使用寿命较短，为此，我们提出一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机，可以有效解决
技术介绍
中受力不平衡和使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机，包括操作台、动力装置、灌装结构、平衡结构、送料装置以及控制装置，所述操作台包括底座、支架以及竖板，所述底座上表面分别与两个支架一端连接，所述竖板一侧表面分别与两个支架另一端连接，所述竖板下表面与底座上表面连接，所述动力装置包括电机、转动轴、圆盘以及第一横杆，所述电机外表面与竖板上表面连接，所述电机一端设有旋转轴，所述电机与旋转轴旋转配合，所述转动轴一端与旋转轴连接，所述圆盘一侧表面与转动轴另一端连接，所述圆盘另一侧表面与第一横杆一端连接，所述灌装结构包括分液箱、灌装口、进液口以及软管，若干所述灌装口上表面均与分液箱下表面连接，所述进液口下表面与分液箱上表面连接，所述进液口上表面与软管一端连接，所述平衡结构包括下压杆、平衡板、螺纹杆、螺帽以及连接杆，所述下压杆一端与平衡板上表面连接，所述平衡板上表面设有若干通孔，若干所述螺纹杆一端分别穿过若干通孔与分液箱上表面连接，若干所述螺纹杆外表面分别与若干螺帽内表面连接，两个所述连接杆上表面均与平衡板下表面连接，两个所述连接杆下表面均与分液箱上表面连接，所述送料装置包括储液箱、进液管道、计量泵以及送液管道，所述储液箱下表面与底座上表面连接，所述储液箱上表面与进液管道一端连接，所述计量泵下表面与底座上表面连接，所述计量泵上表面与送液管道一端连接，所述控制装置包括控制面板以及显示屏，所述控制面板一侧表面与竖板一侧表面连接，所述显示屏一侧表面与控制面板一侧表面连接。
[0006]优选地，所述操作台还包括支撑腿以及吸盘，若干所述支撑腿上表面均与底座下表面连接，若干所述吸盘上表面分别与支撑腿下表面连接，其中，支撑腿以及吸盘均有四个，吸盘可以更好的固定住底座。
[0007]优选地，所述动力装置还包括竖杆、第二横杆以及滑轮，所述竖杆一端与第一横杆
另一端连接，所述竖杆另一端与第二横杆外表面连接，所述竖板一侧表面设有滑孔，所述滑轮与滑孔滑动配合，所述滑轮一侧表面与第二横杆一端连接，所述第二横杆另一端与下压杆一端连接，滑轮负责带动下压杆向下移动。
[0008]优选地，所述灌装结构还包括连接管道、固定环以及开关，所述连接管道一端与软管另一端连接，所述连接管道另一端与固定环内表面连接，所述开关一端与固定环外表面连接，所述固定环内表面与送液管道外表面连接，固定环负责连接两个管道。
[0009]优选地，所述平衡结构还包括滑轨，若干所述滑轨下表面均与底座上表面连接，两个所述滑轨一侧表面分别与两个支架一侧表面连接，两个所述滑轨一侧表面均与竖板一侧表面连接，所述分液箱外表面分别与若干滑轨滑动配合，其中，滑轨有四个，滑轨可以保证分液箱不发生倾斜。
[0010]优选地，所述送料装置还包括中转管道，所述中转管道一端与储液箱一侧表面连接，所述中转管道另一端与计量泵外表面连接，中转管道的作用是将储液箱中的液体输送到计量泵。
[0011]优选地，所述控制装置还包括键盘以及按钮，所述键盘一侧表面与控制面板一侧表面连接，两个所述按钮一端与控制面板一侧表面连接，键盘负责控制计量泵的输出量。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置螺纹杆和螺帽，可以将分液箱调整到水平位置，保持分液箱的平衡状态，防止分液箱受力不平衡导致的磨损，也可以保证灌装口与瓶口对准，防止与瓶口产生摩擦，导致灌装口的使用寿命降低。
[0014]本技术通过设置计量泵和键盘，可以精确的控制灌装口一次灌装的液体体积，提高了灌装质量，保证了灌装的精确度。
[0015]本技术通过设置圆盘和滑轮，可以让灌装口在灌装的时候缓慢提升，减少在液体内部灌装产生的气泡，减少了气泡的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机的外部整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机的侧视视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机图1中A处的局部放大图；
[0021]图6为本技术一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机图2中B处的局部放大图。
[0022]图中：100、操作台；110、底座；120、支架；130、竖板；140、支撑腿；150、吸盘；200、动力装置；210、电机；220、转动轴；230、圆盘；240、第一横杆；250、竖杆；260、第二横杆；270、滑轮；300、灌装结构；310、分液箱；320、灌装口；330、进液口；340、软管；350、连接管道；360、固定环；370、开关；400、平衡结构；410、下压杆；420、平衡板；430、螺纹杆；440、螺帽；450、连接
杆；460、滑轨；500、送料装置；510、储液箱；520、进液管道；530、计量泵；540、送液管道；550、中转管道；600、控制装置；610、控制面板；620、显示屏；630、键盘；640、按钮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有平衡装置的直线回流消泡灌装机，包括操作台(100)、动力装置(200)、灌装结构(300)、平衡结构(400)、送料装置(500)以及控制装置(600)，其特征在于：所述操作台(100)包括底座(110)、支架(120)以及竖板(130)，所述底座(110)上表面分别与两个支架(120)一端连接，所述竖板(130)一侧表面分别与两个支架(120)另一端连接，所述竖板(130)下表面与底座(110)上表面连接，所述动力装置(200)包括电机(210)、转动轴(220)、圆盘(230)以及第一横杆(240)，所述电机(210)外表面与竖板(130)上表面连接，所述电机(210)一端设有旋转轴，所述电机(210)与旋转轴旋转配合，所述转动轴(220)一端与旋转轴连接，所述圆盘(230)一侧表面与转动轴(220)另一端连接，所述圆盘(230)另一侧表面与第一横杆(240)一端连接，所述灌装结构(300)包括分液箱(310)、灌装口(320)、进液口(330)以及软管(340)，若干所述灌装口(320)上表面均与分液箱(310)下表面连接，所述进液口(330)下表面与分液箱(310)上表面连接，所述进液口(330)上表面与软管(340)一端连接，所述平衡结构(400)包括下压杆(410)、平衡板(420)、螺纹杆(430)、螺帽(440)以及连接杆(450)，所述下压杆(410)一端与平衡板(420)上表面连接，所述平衡板(420)上表面设有若干通孔，若干所述螺纹杆(430)一端分别穿过若干通孔与分液箱(310)上表面连接，若干所述螺纹杆(430)外表面分别与若干螺帽(440)内表面连接，两个所述连接杆(450)上表面均与平衡板(420)下表面连接，两个所述连接杆(450)下表面均与分液箱(310)上表面连接，所述送料装置(500)包括储液箱(510)、进液管道(520)、计量泵(530)以及送液管道(540)，所述储液箱(510)下表面与底座(110)上表面连接，所述储液箱(510)上表面与进液管道(520)一端连接，所述计量泵(530)下表面与底座(110)上表面连接，所述计量泵(530)上表面与送液管道(540)一端连接，所述控制装置(600)包括控制面板(610)以及显示屏(620)，所述控制面板(610)一侧表面与竖板(130)一侧表面连接，所述显示屏(620)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传东，李宗平，任复兴，刘龙，陈小兵，
申请(专利权)人：重庆索尔汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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