一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，包括基座、安装在基座顶部的箱体和固定在箱体下表面的支杆，所述基座的顶部前端表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的前端表面贴合有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓固定，所述箱体下表面中间位置设置有开口结构，所述丝杆的右端通过轴承与基座内壁连接，所述丝杆的左端连接有驱动马达，所述丝杆的前后两侧均设置有与基座内壁焊接的横杆，所述安装板的右端表面贴合有限位杆，所述限位杆的另一端与基座固定连接。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，可以营造出无氧环境来进行蜂蜜的灌装，同时在灌装时可以控制蜂蜜流速，避免产生过大的冲击力。避免产生过大的冲击力。避免产生过大的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统


[0001]本专利技术涉及蜂蜜输送包装
，具体为一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统。

技术介绍

[0002]蜂蜜是一种糖的过饱和溶液，其由于口味甘甜且具有一定的营养价值，深受人们的喜爱，甚至成为了人们日常生活中保健品的一种，蜂蜜在生产加工出来后，一般需要对其进行灌装处理，以将其包装保存起来。
[0003]目前在对蜂蜜进行输送灌装的时候，灌装设备大多是直接暴露在外界环境中，这样由于设备内部存在大量空气，同时蜂蜜自身内部也含有空气，所以在灌装时，盛装器皿内部极易产生大量的气泡，且由于灌装过程中蜂蜜的流速过快，较强的冲击力也会促使气泡的产生，不利于蜂蜜的包装保存。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，包括基座、安装在基座顶部的箱体和固定在箱体下表面的支杆，所述基座的顶部前端表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的前端表面贴合有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓固定，所述箱体下表面中间位置设置有开口结构，所述箱体的后端表面与第二固定板固定连接，所述箱体的上表面安装有进料管，所述进料管的底部设置有电磁阀，所述进料管的外侧设置有PLC控制器，所述箱体的左端表面螺栓固定有密封板，所述密封板的下方设置有与基座外表面固定的真空泵，所述箱体的内部底端安装有过滤网，所述箱体的下表面中间位置连通有输送管，所述支杆的右侧设置有连接板，所述连接板的底端与基座固定，所述连接板的内部设置有安装板，所述安装板的上表面安装有伸缩气缸，所述基座的底部上表面开设有缺口，所述缺口的内部设置有丝杆，所述丝杆的右端通过轴承与基座内壁连接，所述丝杆的左端连接有驱动马达，所述丝杆的前后两侧均设置有与基座内壁焊接的横杆，所述安装板的右端表面贴合有限位杆，所述限位杆的另一端与基座固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的内部顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有堵块，所述堵块卡合在箱体下表面开口结构的内部。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的外侧设置有抽气管，所述抽气管呈蛇形结构设置，所述抽气管的底端与真空泵连通。
[0008]优选的，所述抽气管的下方设置有横板，所述横板与箱体内壁固定连接，所述横板的下表面内部嵌入有压力传感器。
[0009]优选的，所述压力传感器的下方设置有调节板，所述调节板的外端与箱体内壁铰
接，所述调节板的上表面安装有接触块，所述调节板的外侧设置有凸杆，所述凸杆与箱体内壁焊接。
[0010]优选的，所述输送管的右端连接有球缸，所述球缸的上表面固定有固定杆，所述固定杆的另一端与箱体焊接，所述球缸的下表面连接有分液管，所述分液管的底端贯穿连接板。
[0011]优选的，所述伸缩气缸的输出端连接有载板，所述载板的上表面等角度开设有凹口，所述凹口的内壁连接有橡胶块。
[0012]优选的，所述安装板的下表面固定有凸板，所述凸板穿插在缺口的内部，所述丝杆和横杆均穿插在凸板的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，通过设置抽气管，通过真空泵配合抽气管即可在灌装前将装置内部和蜂蜜中混有的空气抽出，进而保证在灌装时处于无氧环境，避免灌装产生气泡，同时抽气管设置成蛇形，确保不会阻挡电动伸缩杆的伸缩和蜂蜜通过进料管进入箱体。
[0015]2、本蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，通过设置密封板，密封板将箱体表面缺口封堵住，避免液体渗漏，同时在必要时，通过将密封板拆下，即可将蛇形管从箱体内部快速的取出。
[0016]3、本蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，通过设置球缸，球缸体积不超过盛装器皿体积的4倍，通过球缸临时储存蜂蜜，从而确保在灌装时，蜂蜜不会因为量过多而从器皿内部溢出。
[0017]4、本蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，通过设置分液管，通过分液管可以一次性的对多个器皿进行灌装，从而提高效率，并且利用分液管将蜂蜜分流，使其流速变慢，进而使得灌装时不会产生过大的冲击力，确保不会产生气泡。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的基座和箱体连接侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的基座俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的抽气管俯视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的丝杆和横杆俯视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的调节板转动状态结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的横板仰视结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、箱体；5、进料管；6、电磁阀；7、PLC控制器；8、电动伸缩杆；9、堵块；10、密封板；11、抽气管；12、横板；13、压力传感器；14、接触块；15、调节板；16、凸杆；17、过滤网；18、真空泵；19、支杆；20、输送管；21、球缸；22、固定杆；23、分液管；24、连接板；25、安装板；26、伸缩气缸；27、载板；28、凹口；29、橡胶块；30、凸板；31、缺口；32、丝杆；33、驱动马达；34、横杆；35、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]如图1至图7所示，本实施例蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，包括基座1、安装在基座1顶部的箱体4和固定在箱体4下表面的支杆19，基座1的顶部前端表面固定连接有第一固定板2，第一固定板2的前端表面贴合有第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3二者卡合连接，以将箱体4定位，第一固定板2和第二固定板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，包括基座(1)、安装在基座(1)顶部的箱体(4)和固定在箱体(4)下表面的支杆(19)，其特征在于：所述基座(1)的顶部前端表面固定连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的前端表面贴合有第二固定板(3)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)通过螺栓固定，所述箱体(4)下表面中间位置设置有开口结构，所述箱体(4)的后端表面与第二固定板(3)固定连接，所述箱体(4)的上表面安装有进料管(5)，所述进料管(5)的底部设置有电磁阀(6)，所述进料管(5)的外侧设置有PLC控制器(7)，所述箱体(4)的左端表面螺栓固定有密封板(10)，所述密封板(10)的下方设置有与基座(1)外表面固定的真空泵(18)，所述箱体(4)的内部底端安装有过滤网(17)，所述箱体(4)的下表面中间位置连通有输送管(20)，所述支杆(19)的右侧设置有连接板(24)，所述连接板(24)的底端与基座(1)固定，所述连接板(24)的内部设置有安装板(25)，所述安装板(25)的上表面安装有伸缩气缸(26)，所述基座(1)的底部上表面开设有缺口(31)，所述缺口(31)的内部设置有丝杆(32)，所述丝杆(32)的右端通过轴承与基座(1)内壁连接，所述丝杆(32)的左端连接有驱动马达(33)，所述丝杆(32)的前后两侧均设置有与基座(1)内壁焊接的横杆(34)，所述安装板(25)的右端表面贴合有限位杆(35)，所述限位杆(35)的另一端与基座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜无氧防气泡输送包装生产系统，其特征在于：所述箱体(4)的内部顶端固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端连接有堵块(9)，所述堵块(9)卡合在箱体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福明，钟振东，
申请(专利权)人：湖南森牧源食品生物有限公司，
类型：发明
国别省市：