一种钢筋除锈用辅助装置制造方法及图纸

本公开实施例是关于一种钢筋除锈用辅助装置，包括：支撑板和夹持机构。支撑板向下倾斜设置，支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；夹持机构设置在支撑板的下端的下方，夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，第一夹持部和夹持底板可拆卸连接；第二夹持部滑动设置在第一滑槽上，第三夹持部滑动设置在第二滑槽上，第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动；第一滚轮和第二滚轮分别通过电机驱动。本实施例中，通过设置可拆卸的夹持部，可以对不同长度的钢筋进行夹持，不用人工反复拆卸，减少人工作业量，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋除锈用辅助装置


[0001]本公开实施例涉及除锈用装置
，尤其涉及一种钢筋除锈用辅助装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，会使用大量的钢筋。不可避免地，会有部分钢筋产生铁锈。在使用前，需要对其进行除锈工作，待除锈合格之后才能投入使用。现有的钢筋除锈用夹持装置多是采用卡箍、螺栓等对其进行固定，待除锈完毕后再进行拆除。如此反复，需要耗费大量的人力。
[0003]另外，还有一些夹持装置是利用挡板等对钢筋进行夹持限位，但是也耗费较多的人力。
[0004]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0005]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0006]本公开实施例的目的在于提供一种钢筋除锈用辅助装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0007]本公开实施例提供一种钢筋除锈用辅助装置，包括：
[0008]支撑板，所述支撑板向下倾斜设置，所述支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；
[0009]夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑板的下端的下方，所述夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；
[0010]夹持底板，所述夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；
[0011]两个夹持部，两个所述夹持部为环形，两个所述夹持部均可拆卸地设置在所述夹持底板上，所述夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，所述第一夹持部和所述夹持底板可拆卸连接，所述第一夹持部的最高点不高于所述支撑板的下端的上表面；所述第二夹持部的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽上，所述第三夹持部的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽上，所述第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动，所述第二夹持部远离所述夹持底板设置；
[0012]其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别通过电机驱动，所述电动伸缩柱和电机分别与控制器连接。
[0013]本公开的一实施例中，所述支撑板的下方还设置有对所述支撑板起支撑作用的第一支架。
[0014]本公开的一实施例中，所述夹持底板的下方还设置有对所述夹持底板起支撑作用的第二支架。
[0015]本公开的一实施例中，所述辅助装置还包括收集箱，所述收集箱的开口位于所述
夹持机构的一侧，用于对除锈后的钢筋进行收集。
[0016]本公开的一实施例中，两个所述夹持部为圆环形。
[0017]本公开的一实施例中，所述第一夹持部上设有卡接件，所述第一夹持部通过所述卡接件与所述夹持底板可拆卸连接。
[0018]本公开的一实施例中，所述夹持底板和所述第一夹持部均向下倾斜设置。
[0019]本公开的一实施例中，所述收集箱的开口位于所述夹持底板的下方。
[0020]本公开的一实施例中，每排所述电动伸缩柱的数量为3
‑
5个。
[0021]本公开的一实施例中，每相邻两排的电动伸缩柱的距离大于钢筋的直径。
[0022]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]本公开实施例中的钢筋除锈用辅助装置，通过设置可拆卸的夹持部，可以对不同长度的钢筋进行夹持，不用人工反复拆卸，减少人工作业量，省事省力。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1示出本公开示例性实施例中的钢筋除锈用辅助装置的侧面结构示意图；
[0026]图2示示出本公开示例性实施例中的钢筋除锈用辅助装置的立体结构示意图；
[0027]图3示出A部分的局部放大结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100.支撑板，101.电动伸缩柱，102.第一支架，200.夹持机构，201.夹持底板，2011.第一滑槽，2012.第二滑槽，202.夹持部，2021.第一夹持部，2022.第二夹持部，2023.第三夹持部，203.第二支架，300.钢筋，400.收集箱。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0031]此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0032]本示例实施方式中提供一种钢筋除锈用辅助装置，如图1
‑
3所示，可以包括：支撑板100和夹持机构200。
[0033]具体地，所述支撑板100向下倾斜设置，所述支撑板100的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱101，用于对钢筋300进行限位。使用时，需要把每根钢筋300放置在每排电动伸缩柱101的一侧，利用电动伸缩柱101对钢筋300进行临时阻挡，电动伸缩柱101伸缩后的高度不高于所述支撑板100的表面，电动伸缩柱101伸缩后钢筋300在重力作用下沿着支撑
板100向下滚动或滑动，直至夹持机构200处被夹持。
[0034]所述夹持机构200设置在所述支撑板100的下端的下方，所述夹持机构200包括夹持底板201和两个夹持部202。
[0035]所述夹持底板201上设有平行设置的第一滑槽2011和第二滑槽2012。两个所述夹持部202为环形，两个所述夹持部202均可拆卸地设置在所述夹持底板201上。根据钢筋300的长短可以调整两个所述夹持部202在所述夹持底板201上的位置，以对不同长度的钢筋300实现夹持。
[0036]所述夹持部202包括首尾依次抵触连接的第一夹持部2021、第二夹持部2022和第三夹持部2023。所述第一夹持部2021和所述夹持底板201可拆卸连接，以调整第一夹持部2021在夹持底板201上的位置，用于对不同长度的钢筋300进行夹持。所述第一夹持部2021的最高点不高于所述支撑板100的下端的上表面，以使钢筋300可以滚落到所述第一夹持部2021上。
[0037]所述第二夹持部2022的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽2011上，所述第三夹持部2023的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽2012上，所述第二夹持部2022用于阻挡钢筋300的滚动，所述第二夹持部2022远离所述夹持底板201设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板向下倾斜设置，所述支撑板的表面设有多排竖向设置的电动伸缩柱，用于对钢筋进行限位；夹持机构，所述夹持机构设置在所述支撑板的下端的下方，所述夹持机构包括夹持底板和两个夹持部；夹持底板，所述夹持底板上设有平行设置的第一滑槽和第二滑槽；两个夹持部，两个所述夹持部为环形，两个所述夹持部均可拆卸地设置在所述夹持底板上，所述夹持部包括首尾依次抵触连接的第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，所述第一夹持部和所述夹持底板可拆卸连接，所述第一夹持部的最高点不高于所述支撑板的下端的上表面；所述第二夹持部的底端通过第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽上，所述第三夹持部的底端通过第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽上，所述第二夹持部用于阻挡钢筋的滚动，所述第二夹持部远离所述夹持底板设置；其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别通过电机驱动，所述电动伸缩柱和电机分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述钢筋除锈用辅助装置，其特征在于，所述支撑板的下方还设置有对所述支撑板起支撑作用的第一支架。3.根据权利要求1所述钢筋除...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国瑜，
申请(专利权)人：陕西瑞尔得奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：