本公开实施例是关于一种钢丝除锈装置，包括：箱体，箱体包括依次连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体，钢丝依次穿过第一箱体、第二箱体和第三箱体进行除锈；除锈机构，除锈机构包括安装板，安装板上设有多个第一通孔，除锈机构还包括多个第一除锈部，第一除锈部包括设置在第一通孔内的第一钢刷、第一转子、第二钢刷和第二转子，第一钢刷和第二钢刷相对设置，第二钢刷和第二转子通过具有锁定功能的伸缩杆连接。本实施例中，通过相对设置的钢刷对钢丝进行除锈处理，钢刷间的距离可以调节，适用于多种规格的钢丝。通过多个第一除锈部对多根钢丝实现除锈处理，通过第二箱体对进行喷淋清洗，通过第三箱体进行烘干。结构简单、除锈效率高，通用性强。通用性强。通用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝除锈装置
[0001]本公开实施例涉及除锈
，尤其涉及一种钢丝除锈装置。
技术介绍
[0002]钢丝一般都是大批量生产的，经常会存放较长时间。经过长期存放后，钢丝会产生大量锈渣。锈蚀会降低钢丝的强度，影响钢丝的正常使用。因此，在使用前，需要对其进行除锈工作，但现有的对钢丝除锈的装置主要有两种，一是人工除锈，费时费力，效率低下；二是利用复杂的机器，成本较高。
[0003]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0004]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
[0005]本公开实施例的目的在于提供一种钢丝除锈装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0006]本公开实施例提供一种钢丝除锈装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体包括依次连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体内设有高压喷淋装置，所述第三箱体内设有烘干装置，钢丝依次穿过所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体进行除锈；
[0008]除锈机构，所述除锈机构设置在所述第一箱体内，所述除锈机构包括安装板，所述安装板上设有多个第一通孔，所述除锈机构还包括多个第一除锈部，所述第一除锈部包括设置在所述第一通孔内的第一钢刷、第一转子、第二钢刷和第二转子，所述第一钢刷和所述第二钢刷相对设置，所述第一钢刷和所述第一转子固定连接，所述第二钢刷和第二转子通过具有锁定功能的伸缩杆连接，所述第一转子和所述第二转子分别和电机连接。
[0009]本公开的一实施例中，所述除锈机构还包括多个第二除锈部，所述第一除锈部和所述第二除锈部互相垂直设置，所述第一除锈部和所述第二除锈部在钢丝的行进方向上具有间隔；所述第二除锈部包括设置在所述第一通孔内的第三钢刷、第三转子、第四钢刷和第四转子，所述第三钢刷和所述第四钢刷相对设置，所述第三钢刷和所述第三转子固定连接，所述第四钢刷和第四转子通过具有锁定功能的伸缩杆连接，所述第三转子和所述第四转子分别和电机连接。
[0010]本公开的一实施例中，所述多个第一通孔在所述安装板上均匀排布。
[0011]本公开的一实施例中，所述第一箱体和所述第二箱体之间、所述第二箱体和第三箱体之间均设有竖直隔板，所述竖直隔板上均设有多个与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔供所述钢丝穿过。
[0012]本公开的一实施例中，所述第二通孔上设有密封圈，防止所述第二箱体内的水流至所述第一箱体或第三箱体。
[0013]本公开的一实施例中，所述钢丝除锈装置还包括放线机构和收线机构，所述放线机构放出的钢丝经所述第一箱体、第二箱体和第三箱体除锈处理后缠绕到所述收线机构上。
[0014]本公开的一实施例中，所述第二箱体的底部设有排水口。
[0015]本公开的一实施例中，所述第一箱体内的顶面设有风机，用以吹落所述除锈机构去除的锈渣。
[0016]本公开的一实施例中，所述第一箱体的内底面上设有磁吸装置，用以对所述锈渣进行吸附。
[0017]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0018]本公开实施例中的钢丝除锈装置，通过相对设置的钢刷对钢丝进行除锈处理，其中，钢刷间的距离可以调节，适用于多种规格的钢丝。通过多个第一除锈部对多根钢丝实现除锈处理，然后通过第二箱体对该多根钢丝进行喷淋清洗，然后通过第三箱体进行烘干。结构简单、成本较低，且除锈效率高，通用性强。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出本公开示例性实施例中的钢丝除锈装置的结构示意图；
[0021]图2示出本公开示例性实施例中除锈机构的整体结构示意图；
[0022]图3示出本公开示例性实施例中的安装板的部分侧视结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100.第一箱体，200.第二箱体，201.高压喷淋装置，202.竖直隔板，2021.第二通孔，300.第三箱体，301.烘干装置，400.钢丝，500.放线机构，600.收线机构，700.安装板，701.第一通孔，800.第一除锈部，801.第一钢刷，802.第一转子，803.第二钢刷，804.第二转子，805.伸缩杆，900.第二除锈部，901.第三钢刷，902.第三转子，903.第四钢刷，904.第四转子，905.伸缩杆，10.电机。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0026]此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0027]本示例实施方式中提供一种钢丝除锈装置，如图1
‑
3所示，可以包括：箱体和除锈机构。
[0028]具体地，所述箱体包括依次连接的第一箱体100、第二箱体200和第三箱体300，所述第二箱体200内设有高压喷淋装置201，所述第三箱体300内设有烘干装置301，钢丝400依次穿过所述第一箱体100、所述第二箱体200和所述第三箱体300进行除锈处理。
[0029]所述除锈机构设置在所述第一箱体100内，所述除锈机构包括安装板700，所述安装板700上设有多个第一通孔701，所述除锈机构还包括多个第一除锈部800，所述第一除锈部800包括设置在所述第一通孔701内的第一钢刷801、第一转子802、第二钢刷803和第二转子804，所述第一钢刷801和所述第二钢刷803相对设置，所述第一钢刷801和所述第一转子802固定连接，所述第二钢刷803和第二转子804通过具有锁定功能的伸缩杆805连接，根据钢丝400的直径可以调节第二钢刷803的位置，使其与第一钢刷801之间的距离产生变化，使之适合钢丝400的直径，可以对多种规格的钢丝400进行除锈工作。
[0030]所述第一转子802和所述第二转子804分别和电机10连接，电机10转动时带动转子转动，从而带动钢刷转动，以进行除锈工作。
[0031]本实施方式中，通过相对设置的钢刷对钢丝进行除锈处理，其中，钢刷间的距离可以调节，适用于多种规格的钢丝。通过多个第一除锈部对多根钢丝实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝除锈装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括依次连接的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体内设有高压喷淋装置，所述第三箱体内设有烘干装置，钢丝依次穿过所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体进行除锈；除锈机构，所述除锈机构设置在所述第一箱体内，所述除锈机构包括安装板，所述安装板上设有多个第一通孔，所述除锈机构还包括多个第一除锈部，所述第一除锈部包括设置在所述第一通孔内的第一钢刷、第一转子、第二钢刷和第二转子，所述第一钢刷和所述第二钢刷相对设置，所述第一钢刷和所述第一转子固定连接，所述第二钢刷和第二转子通过具有锁定功能的伸缩杆连接，所述第一转子和所述第二转子分别和电机连接。2.根据权利要求1所述钢丝除锈装置，其特征在于，所述除锈机构还包括多个第二除锈部，所述第一除锈部和所述第二除锈部互相垂直设置，所述第一除锈部和所述第二除锈部在钢丝的行进方向上具有间隔；所述第二除锈部包括设置在所述第一通孔内的第三钢刷、第三转子、第四钢刷和第四转子，所述第三钢刷和所述第四钢刷相对设置，所述第三钢刷和所述第三转子固定连接，所述第四钢刷和第四转子通过具有锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国瑜，
申请(专利权)人：陕西瑞尔得奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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