本实用新型专利技术涉及钢管除锈技术领域，尤其涉及一种钢管表面除锈装置，包括底座，所述底座上端面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板的一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定安装有柱形套筒，所述滑板下端面等距离开设有多个齿轮槽，所述底座内放置有第一齿轮，所述第一齿轮一端连接有摇柄，所述第一齿轮与齿轮槽相啮合。将钢管穿过打磨箱，将钢管的一端放置在柱形套筒内，通过螺纹杆使弧形夹板将钢管夹紧，开启电机使得环形转筒转动，通过手摇摇柄将滑板移动，滑板会将柱形套筒带动，使得钢板在打磨箱内来回移动，提高钢管的除锈质量。除锈质量。除锈质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面除锈装置
[0001]本技术涉及钢管除锈
，尤其涉及一种钢管表面除锈装置。
技术介绍
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，但是钢管搭设后因长期暴露在室外，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象，而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差的缺点，而提出的一种钢管表面除锈装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种钢管表面除锈装置，包括底座，所述底座上端面中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑板，所述滑板的一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定安装有柱形套筒，所述滑板下端面等距离开设有多个齿轮槽，所述底座内放置有第一齿轮，所述第一齿轮一端连接有摇柄，所述第一齿轮与齿轮槽相啮合，所述底座上端面一侧固定安装有打磨箱，所述打磨箱内放置有环形转筒，所述环形转筒的外侧铺设有齿，所述打磨箱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿打磨箱，且电机的输出轴顶端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿相啮合。
[0006]优选的，所述柱形套筒内放置有两个弧形夹板，所述柱形套筒两侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿柱形套筒并转动连接在弧形夹板上。
[0007]优选的，所述底座下端面四角固定安装有万向轮。
[0008]优选的，所述环形转筒内壁固定安装有多个套筒，所述套筒一端插设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有打磨板，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在打磨板上，所述弹簧的另一端固定连接在套筒的一端。
[0009]本技术提出的一种钢管表面除锈装置，有益效果在于：将钢管穿过打磨箱，将钢管的一端放置在柱形套筒内，通过螺纹杆使弧形夹板将钢管夹紧，开启电机使得环形转筒转动，通过手摇摇柄将滑板移动，滑板会将柱形套筒带动，使得钢板在打磨箱内来回移动，提高钢管的除锈质量。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种钢管表面除锈装置的结构示意图。
[0011]图2本技术提出的一种钢管表面除锈装置的结构剖视图。
[0012]图3本技术提出的一种钢管表面除锈装置的部分剖视图。
[0013]图中：底座1、滑槽2、滑板3、挡板4、柱形套筒5、螺纹杆6、弧形夹板7、打磨箱8、电机9、万向轮10、摇柄11、齿轮槽12、第一齿轮13、第二齿轮14、环形转筒15、齿16、套筒17、连接杆18、打磨板19、弹簧20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1
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3，一种钢管表面除锈装置，包括底座1，底座1下端面四角固定安装有万向轮10，万向轮10可以方便装置的移动，底座1上端面中部开设有滑槽2，滑槽内滑动设置有滑板3，滑板3的一端固定连接有挡板4，挡板4一侧固定安装有柱形套筒5，柱形套筒5内放置有两个弧形夹板7，柱形套筒5两侧螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿柱形套筒5并转动连接在弧形夹板7上，可以通过螺纹杆6使得弧形夹板7移动，更好的将钢管夹紧，滑板3下端面等距离开设有多个齿轮槽12，底座1内放置有第一齿轮13，第一齿轮13一端连接有摇柄11，第一齿轮13与齿轮槽12相啮合，底座1上端面一侧固定安装有打磨箱8，打磨箱8内放置有环形转筒15，环形转筒15的外侧铺设有齿16，打磨箱8一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿打磨箱8，且电机9的输出轴顶端固定安装有第二齿轮14，第二齿轮14与齿16相啮合，将钢管穿过打磨箱8，将钢管的一端放置在柱形套筒5内，通过螺纹杆6使弧形夹板7将钢管夹紧，开启电机9使得环形转筒15转动，通过手摇摇柄11将滑板3移动，滑板3会将柱形套筒5带动，使得钢板在打磨箱8内来回移动，提高钢管的除锈质量。
[0017]实施例2
[0018]在实施例1中，由于钢管的半径不同，在打磨时，打磨板19的位置也需要调节才能更好的达到打磨的效果，参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，环形转筒15内壁固定安装有多个套筒17，套筒17一端插设有连接杆18，连接杆18的一端固定连接有打磨板19，连接杆上套设有弹簧20，弹簧20的一端固定安装在打磨板19上，弹簧20的另一端固定连接在套筒17的一端，当钢管放进打磨箱8时，连接杆18会根据钢管的半径在套筒17内伸缩，始终使打磨板19与钢管表面充分接触。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管表面除锈装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面中部开设有滑槽(2)，所述滑槽内滑动设置有滑板(3)，所述滑板(3)的一端固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)一侧固定安装有柱形套筒(5)，所述滑板(3)下端面等距离开设有多个齿轮槽(12)，所述底座(1)内放置有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)一端连接有摇柄(11)，所述第一齿轮(13)与齿轮槽(12)相啮合，所述底座(1)上端面一侧固定安装有打磨箱(8)，所述打磨箱(8)内放置有环形转筒(15)，所述环形转筒(15)的外侧铺设有齿(16)，所述打磨箱(8)一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿打磨箱(8)，且电机(9)的输出轴顶端固定安装有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江永坚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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