垂直吊装式清洗工装制造技术

本发明专利技术公开了一种垂直吊装式清洗工装，涉及散热器清洗工装技术领域。包括L型底座和设置在L型底座内的清洗装置，所述L型底座的内部设置有固定组件，所述L型底座的内部设置有从动组件，所述L型底座的底部设置有控制组件，所述L型底座的右侧开设有滑槽，所述固定组件包括圆筒，所述圆筒上开设有弧形滑槽，所述圆筒贯穿L型底座的底部且与L型底座转动连接，所述圆筒的底部与蜗轮的顶部固定，所述圆筒的顶部与圆盘的底部固定。通过设置的固定组件和从动组件，在将散热器从L型底座右侧的滑槽插入时，散热器抵动U型板向下移动，U型板带动圆筒旋转，使得螺纹杆拧进散热器底部的法兰盘，实现对散热器进行连接，提高了安装的效率。提高了安装的效率。提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
垂直吊装式清洗工装


[0001]本专利技术涉及散热器清洗工装
，具体为一种垂直吊装式清洗工装。

技术介绍

[0002]目前的散热器大多为体积较大，长度较长，进出口法兰在同一侧中间位置，正常清洗过程中存在清洗四角，需要花费大量的时间进行内部清洗，且无法保证已完全清洗干净。
[0003]针对目前此项散热器内部内腔难清洗的情况，在将散热器安装在清洗工装上时，需要将螺纹拧进散热器底部的法兰盘上进行紧锢，常规都是工人拿工具进行紧锢，在安装或拆卸散热器时较为麻烦。鉴于此，我们提出了一种垂直吊装式清洗工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种垂直吊装式清洗工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种垂直吊装式清洗工装，包括L型底座和设置在L型底座内的清洗装置，所述L型底座的内部设置有固定组件，所述L型底座的内部设置有从动组件，所述L型底座的底部设置有控制组件，所述L型底座的右侧开设有滑槽，所述固定组件包括圆筒，所述圆筒上开设有弧形滑槽，所述圆筒贯穿L型底座的底部且与L型底座转动连接，所述圆筒的底部与蜗轮的顶部固定，所述圆筒的顶部与圆盘的底部固定，所述圆盘的里侧固定有环形齿条，所述圆盘里侧的环形齿条与齿轮啮合，所述齿轮的顶部与固定杆的底部固定，固定杆贯穿L型底座的顶部且与L型底座转动连接，所述固定杆的顶部被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆上开设有矩形通孔，所述固定杆的内壁上固定有限位杆，所述限位杆贯穿螺纹杆上的矩形通孔且与螺纹杆滑动连接。
[0008]优选的，所述齿轮、固定杆、螺纹杆、限位杆均设置有三组且三组齿轮、固定杆、螺纹杆、限位杆均以圆盘的中心点为圆心呈中心对称设置。
[0009]优选的，所述清洗装置包括水管，所述水管与水箱连通，所述水管贯穿L型底座的顶部且与法兰盘固定，所述法兰盘与螺纹杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述从动组件包括U型板，所述U型板贯穿L型底座的右侧且与L型底座滑动连接，所述U型板的顶部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在L型底座的内壁上，所述U型板的右侧滑动安装在圆筒上开设的弧形滑槽内。
[0011]优选的，所述控制组件包括旋钮，所述旋钮的左侧与蜗杆的右侧固定，所述蜗杆贯穿U型支撑板且与U型支撑板转动连接，所述U型支撑板的顶部滑动安装在L型底座的底部。
[0012]优选的，所述L型底座的底部固定有支撑腿。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种垂直吊装式清洗工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该垂直吊装式清洗工装，通过设置的固定组件和从动组件，在将散热器从L型底座右侧的滑槽插入时，散热器抵动U型板向下移动，U型板带动圆筒旋转，使得螺纹杆拧进散热器底部的法兰盘，实现对散热器进行连接，提高了安装的效率。
[0016](2)、该垂直吊装式清洗工装，在需要拆卸时，只需推动U型支撑板，使得蜗杆与蜗轮啮合，转动旋钮，旋钮带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮反转，蜗轮带动圆筒反转，使得螺纹杆从散热器底部的法兰盘拧出，实现对清洗完毕的散热器进行拆卸。
[0017](3)、该垂直吊装式清洗工装，通过对清洗方式的改变，减少了清洗时间和对检验人员检查的要求，提高了生产效率，增加了产品的稳定性，便于售后维护，便于快速批量化生产。
附图说明
[0018]图1为本专利技术剖面正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术固定按、螺纹杆和限位杆连接结构示意图；
[0020]图3为本专利技术圆盘、齿轮和固定杆俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术L型底座右侧滑槽结构示意图。
[0022]图中：1、L型底座；2、清洗装置；21、水管；22、水箱；23、法兰盘；3、固定组件；31、圆筒；32、蜗轮；33、圆盘；34、固定杆；35、螺纹杆；36、限位杆；4、从动组件；41、U型板；42、弹簧A；5、控制组件；51、旋钮；52、蜗杆；53、U型支撑板；6、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：一种垂直吊装式清洗工装，包括L型底座1和设置在L型底座1内的清洗装置2，L型底座1的内部设置有固定组件3，L型底座1的底部固定有支撑腿6，L型底座1的内部设置有从动组件4，L型底座1的底部设置有控制组件5，L型底座1的右侧开设有滑槽，固定组件3包括圆筒31，圆筒31上开设有弧形滑槽，圆筒31贯穿L型底座1的底部且与L型底座1转动连接，圆筒31的底部与蜗轮32的顶部固定，圆筒31的顶部与圆盘33的底部固定，圆盘33的里侧固定有环形齿条，圆盘33里侧的环形齿条与齿轮啮合，齿轮的顶部与固定杆34的底部固定，固定杆34贯穿L型底座1的顶部且与L型底座1转动连接，固定杆34的顶部被螺纹杆35贯穿，螺纹杆35上开设有矩形通孔，固定杆34的内壁上固定有限位杆36，限位杆36贯穿螺纹杆35上的矩形通孔且与螺纹杆35滑动连接，齿轮、固定杆34、螺纹杆35、限位杆36均设置有三组且三组齿轮、固定杆34、螺纹杆35、限位杆36均以圆盘33的中心点为圆心呈中心对称设置，当圆筒31旋转时，圆筒31带动圆盘33转动，圆盘33带动齿轮旋转，齿轮带动固定杆34转动，固定杆34通过限位杆36带动螺纹杆35转动，螺纹杆35拧进散热器底部的法兰内，实现对散热器进行安装。
[0025]本实施例中，清洗装置2包括水管21，水管21与水箱22连通，水管21贯穿L型底座1的顶部且与法兰盘23固定，法兰盘23与螺纹杆35螺纹连接。从动组件4包括U型板41，U型板
41贯穿L型底座1的右侧且与L型底座1滑动连接，U型板41的顶部与弹簧A42的一端固定，弹簧A42的另一端固定在L型底座1的内壁上，U型板41的右侧滑动安装在圆筒31上开设的弧形滑槽内，当U型板41在圆筒31上的弧形滑槽内上下滑移时，可以带动圆筒31进行旋转。水箱22内设置有具有供水能力的水泵。
[0026]本实施例中，控制组件5包括旋钮51，旋钮51的左侧与蜗杆52的右侧固定，蜗杆52贯穿U型支撑板53且与U型支撑板53转动连接，U型支撑板53的顶部滑动安装在L型底座1的底部，初始状态下，蜗杆52与蜗轮32为不啮合状态，当清洗完毕后，推动U型支撑板53移动，使得蜗杆52与蜗轮32啮合，转动旋钮51，旋钮51带动蜗杆52旋转，蜗杆52带动蜗轮32反转，使得螺纹杆35从散热器底部的法兰拧出，实现将散热器进行拆卸。
[0027]工作时(或使用时)，在对散热器进行清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直吊装式清洗工装，包括L型底座(1)和设置在L型底座(1)内的清洗装置(2)，其特征在于：所述L型底座(1)的内部设置有固定组件(3)，所述L型底座(1)的内部设置有从动组件(4)，所述L型底座(1)的底部设置有控制组件(5)，所述L型底座(1)的右侧开设有滑槽，所述固定组件(3)包括圆筒(31)，所述圆筒(31)上开设有弧形滑槽，所述圆筒(31)贯穿L型底座(1)的底部且与L型底座(1)转动连接，所述圆筒(31)的底部与蜗轮(32)的顶部固定，所述圆筒(31)的顶部与圆盘(33)的底部固定，所述圆盘(33)的里侧固定有环形齿条，所述圆盘(33)里侧的环形齿条与齿轮啮合，所述齿轮的顶部与固定杆(34)的底部固定，固定杆(34)贯穿L型底座(1)的顶部且与L型底座(1)转动连接，所述固定杆(34)的顶部被螺纹杆(35)贯穿，所述螺纹杆(35)上开设有矩形通孔，所述固定杆(34)的内壁上固定有限位杆(36)，所述限位杆(36)贯穿螺纹杆(35)上的矩形通孔且与螺纹杆(35)滑动连接。2.根据权利要求1所述的垂直吊装式清洗工装，其特征在于：所述齿轮、固定杆(34)、螺纹杆(35)、限位杆(36)均设置有三组且三组齿轮、固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，谈玉琴，张荣，龚锋，
申请(专利权)人：无锡金鑫集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：