一种盐水注射机制造技术

技术编号:31720189 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-05 15:21
本实用新型专利技术涉及一种包括一种盐水注射机,包括机体,机体上方安装第一防护罩与第二防护罩,所述机体上靠近第一防护罩的一侧安装出料板,所述第一防护罩内部装有压紧装置与注射装置,所述注射装置通过一组连接件与分液管固定连接,所述分液管的一侧连通输液管,所述分液管上设有一组平行排列的软管,所述软管均与注射装置连通,所述机体上安装传送带,传送带从所述注射装置的下方经过。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所提供的一种盐水注射机通过设置可调节高度的按压装置解决了普通盐水注射机无法对不同大小的肉块夹紧的问题,并且设置了回收盐水的回收槽,避免了浪费,另外还在多出设置有过滤网,能够使针头不会被堵塞。能够使针头不会被堵塞。能够使针头不会被堵塞。

A saline injection machine

【技术实现步骤摘要】
一种盐水注射机


[0001]本技术涉及一种食品加工
,具体为一种盐水注射机。

技术介绍

[0002]肉制品在加工过程中的生肉腌制是一道非常重要的生产工序,味道的均匀直接影响到肉制品的口感,传统腌制是人工搅拌,将调配好的盐水放置在容器中,再将生肉直接浸于盐水中,这样,外部的肉味道偏咸,而内部的肉盐水渗不进,导致味道不均匀,直接导致后面的腌制加工工序受影响。为此,现今多采用盐水注射机,盐水注射机是将盐水及辅料通过盐水注射、真空滚揉,注入肉中的料液充分腌渍,渗透,疏松肌肉组织结构,有利于肌球蛋白溶出,并且由于添加剂对原料肉离子强度的增强作用和蛋白等特点的调整作用,注入配制的水溶液能使肉质嫩化、松软,从而提高了肉制品的出品率和改善肉制品的嫩度和口感。现有的盐水注射机无法回收从肉块上溢出的盐水,容易造成浪费,并且在注射时由于压紧肉块的方式单一,无法调节高度,所以无法对大小差异过大的肉块进行注射,另外如果盐水中出现杂质容易使针头堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种盐水注射机。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种盐水注射机,包括机体,机体上方安装第一防护罩与第二防护罩,所述机体上靠近第一防护罩的一侧安装出料板,所述第一防护罩内部装有压紧装置与注射装置,所述注射装置通过一组连接件与分液管固定连接,所述分液管的一侧连通输液管,所述分液管上设有一组平行排列的软管,所述软管均与注射装置连通,所述机体上安装传送带,传送带从所述注射装置的下方经过。
[0006]优选地,所述注射装置包括在机体的两侧对称设置的第一气缸,两个第一气缸上均套接一个第一连接板,所述第一连接板的侧面均连接一个推杆,两个所述第一连接板之间固定连接分流器,所述分流器的下方连接有一组平行排列的注射针。
[0007]优选地,所述压紧装置包括在机体的两侧对称设置的Z形板,所述Z形板的一侧下方均连接气泵,所述Z形板上均连接弹簧,所述弹簧的上端均连接一个第二连接板,所述第二连接板与支撑柱滑动连接两个所述支撑柱的中间固定连接一个横杆,所述横杆的下方安装一组竖杆,所述竖杆的下方连接压紧板。
[0008]优选地,所述机体内设置有回收槽,所述回收槽的下方设有第一过滤网,所述第一过滤网的下方设有第二过滤网,所述第二过滤网的下方设有盐水槽。
[0009]优选地,所述输液管与分液管连通处设有第三过滤网,所述输液管(10)与盐水槽的连通处设有第四过滤网。
[0010]优选地,所述支撑柱的下方均固定连接Z形板,所述Z形板另一边的下方固定连接
第二气缸。
[0011]本技术的有益效果是:本技术所提供的一种盐水注射机通过设置可调节高度的按压装置解决了普通盐水注射机无法对不同大小的肉块夹紧的问题,并且设置了回收盐水的回收槽,避免了浪费,另外还在多出设置有过滤网,能够使针头不会被堵塞。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图;
[0013]图2为隐去第一防护罩的结构示意图;
[0014]图3为本技术的俯视图;
[0015]图4为图2的A部放大图;
[0016]图5为图2的侧视图;
[0017]图6为图5的C—C剖视图;
[0018]图7为图5的D—D的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示,本技术提供的一种盐水注射机,包括机体1,机体1上方安装第一防护罩2与第二防护罩3,第一防护罩2安装在对肉块进行处理的区域,第二防护罩安装在肉块进料的区域,所述机体1上靠近第一防护罩2的一侧安装出料板5。
[0022]结合图4和图7所示,所述第一防护罩2内部装有压紧装置7,所述压紧装置7通过连接杆73与注射装置6相连,所述压紧装置7包括在机体1的两侧对称设置的Z形板12,所述Z形板的一侧下方均连接气泵13,所述Z形板12上均连接弹簧72,所述弹簧72的上端均连接一个第二连接板74,所述第二连接板74与支撑柱71固定连接,两个所述支撑柱71的中间固定连接一个横杆75,所述横杆75的下方安装一组竖杆76,所述竖杆76的下方连接压紧板20。
[0023]结合图6所示,所述注射装置6包括在机体1的两侧对称设置的第一气缸61,两个第一气缸61上均套接一个第一连接板63,所述第一连接板63的侧面均连接一个推杆65,两个所述第一连接板63之间固定连接分流器64,所述分流器64的下方连接有一组平行排列的注射针62,所述注射针62位于压紧板20的正上方,所述压紧板20在与注射针62对应的位置处开设有孔,注射针62均能通过所述压紧板20上开设的孔。
[0024]集合图2、图3和图5所示,所述注射装置6通过一组连接件14与分液管10固定连接,所述分液管10的一侧连通输液管10,所述输液管10与分液管10连通处设有第三过滤网21,
所述输液管10与盐水槽19的连通处设有第四过滤网15,本实施例中第三过滤网21与第四过滤网15均选用金属过滤网,用来避免杂质混入水泵等设备,照成设备的损坏。
[0025]所述分液管10上设有一组平行排列的软管9,所述软管9均与注射装置6连通,所述机体1上安装传送带8,传送带8从所述注射装置6的下方经过,所述传送带8上留有间隙,从肉块上溢出的盐水回落入传送带8下方的回收槽16内。
[0026]所述回收槽16的下方设有第一过滤网17,本实施例中第一过滤网17的材质选用为活性炭,第一过滤网17将吸附落下的大颗粒物,所述第一过滤网17的下方设有第二过滤网18,所述第二过滤网18相比第一过滤网过滤直径更小,能够对落下的盐水进行进一步过滤,第二过滤网18的下方设有盐水槽19,所述盐水槽19为注射过程提供盐水,以及回收过滤后的盐水。
[0027]工作原理:需要根据肉块的大小调节高度时,第二气缸12上升,带动Z形板12上升,由于压紧装置7为一个整体,压紧板20的初始位置就会相应的提高,调节至合适的高度后(压紧板20的位置比肉块的高度略高),第一气缸61带动第一连接板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐水注射机,其特征在于:包括机体(1)、第一防护罩(2)、第二防护罩(3)、输液管(4)、出料板(5)、注射装置(6)、压紧装置(7)、传送带(8)、软管(9)、分液管(10)、连接件(14);在机体(1)的上方安装第一防护罩(2)与第二防护罩(3),所述机体(1)上靠近第一防护罩(2)的一侧安装出料板(5),所述第一防护罩(2)内部装有压紧装置(7)与注射装置(6),所述注射装置(6)通过一组连接件(14)与分液管(10)固定连接,所述分液管(10)的一侧连通输液管(10),所述分液管(10)上设有一组平行排列的软管(9),所述软管(9)均与注射装置(6)连通,所述机体(1)上安装传送带(8),传送带(8)从所述注射装置(6)的下方经过。2.根据权利要求1所述的一种盐水注射机,其特征在于:所述注射装置(6)包括在机体(1)的两侧对称设置的第一气缸(61),两个第一气缸(61)上均套接一个第一连接板(63),所述第一连接板(63)的侧面均连接一个推杆(65),两个所述第一连接板(63)之间固定连接分流器(64),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强王丽萍
申请(专利权)人:安徽卫食园肉类食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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