一种低温制备棒状硼化锆粉体的工艺制造技术

技术编号:31717104 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-01 11:24
本发明专利技术公开的属于粉体材料制备技术领域,具体为一种低温制备棒状硼化锆粉体的工艺,该低温制备棒状硼化锆粉体工艺的具体步骤流程如下:选材:选取含有硼的化合物和选取含有锆的化合物,将两种化合物按照1∶1的比例倒入容器的内部,使用混合搅拌装置对两种化合物进行混合搅拌得到含有硼和锆的混合物;加工含硼和锆的化合物:将含有硼和锆的混合物倒入容器的内部,向其中加入过量的氯化物熔盐,使用搅拌装置对其充分混合搅拌8

【技术实现步骤摘要】
一种低温制备棒状硼化锆粉体的工艺


[0001]本专利技术涉及粉体材料制备
,具体为一种低温制备棒状硼化锆粉体的工艺。

技术介绍

[0002]二硼化锆超高温陶瓷具有高熔点(3245℃)、高硬度(莫氏硬度为9,显微硬度为22.1GPa)、高热导率(热导率为23~25W/(m
·
K))等优良性能,是一种性能优异的高温结构材料,有望用于飞行器鼻锥、翼前缘、发动机热端等各种关键部位,但由于陶瓷材料固有的脆性,其与金属材料相比,强度分散性大,可靠性低,限制了陶瓷作为高可靠性部件设计和使用。因此,为了保证使用过程中的可靠性和安全性,必须改善ZrB2陶瓷的脆性问题,从而提高其耐热冲击性能。
[0003]研究表明陶瓷的性能与所用粉体的形貌有关,如在复合陶瓷的制备中由一纤维状粉体代替颗粒状粉体能使陶瓷材料的断裂韧性明显提高,使用片状颗粒替代球形颗粒能使陶瓷材料的抗热冲击性增大。随着硼化锆在高
应用的不断扩大,制备不同形貌的硼化锆粉体已经成为硼化锆超高温陶瓷材料研究的又一热点。棒状硼化锆粉体有望提高硼化锆基超高温陶瓷的断裂韧性和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温制备棒状硼化锆粉体的工艺,其特征在于:该低温制备棒状硼化锆粉体工艺的具体步骤流程如下:选材:选取含有硼的化合物和选取含有锆的化合物,将两种化合物按照1∶1的比例倒入容器的内部,使用混合搅拌装置对两种化合物进行混合搅拌得到含有硼和锆的混合物;加工含硼和锆的化合物:将含有硼和锆的混合物倒入容器的内部,向其中加入过量的氯化物熔盐,使用搅拌装置对其充分混合搅拌8

10分钟,搅拌的同时,使用加热装置对其进行加热,保持加热装置的温度控制在30

40摄氏度,制得含有硼和锆的化合物;水淬:将含有硼和锆的化合物倒入容器的内部,向容器的内部倒入过量的氨水溶液,通过加热装置对其进行加热,保持加热装置的温度控制在800

1000摄氏度,持续加热30

40分钟,加热完成之后,继续保温20

30分钟,使内部生成大量的氧化锆;制备碳粉:取热固性酚醛树脂,首先对其进行加热,使加热装置的温度控制在60

80摄氏度,使其固化,再调节加热装置的温度控制在600

800摄氏度...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩鹏程王前任学美巩长生
申请(专利权)人:山东鹏程陶瓷新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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