一种高压清洗机及其智能双水冷系统技术方案

本发明专利技术提供了一种高压清洗机及其智能双水冷系统。本发明专利技术包括高压泵、电机、控制器，电机用于驱动高压泵进行动作，高压泵上设有第一进水口、第一出水口，电机上设有第二进水口、第二出水口，控制器安装于电机外侧，控制器包括壳体，壳体内设有安装腔，安装腔内安装有控制元件，安装腔贯穿于壳体的端部进而形成安装口，安装口处安装有安装盖，壳体上设有冷却通道，冷却通道的通道口处设有第三进水口、第三出水口；第一进水口与第二出水口相接，第二进水口与第三出水口相接，第三进水口用于对接外部水源。其能对控制器、电机进行分别水冷处理，有利于大幅度提升控制器、电机的实际使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机及其智能双水冷系统


[0001]本专利技术涉及高压清洗机，特别地，涉及一种高压清洗机及其智能双水冷系统。

技术介绍

[0002]现有的高压清洗机如公布号为CN109450152A的中国专利技术专利申请一种应用水冷电机的高压清洗机，其结构包括高压泵、电机、控制器，电机动力输出到高压泵，高压泵动作；在高压泵上设有第一进水口、第一出水口，在电机上设有第二进水口、第二出水口，电机内还设有冷却通道，第二进水口、第二出水口分别相通于冷却通道。
[0003]在该高压清洗机工作时，冷却水经过第二进水口后进入到电机的冷却通道内，冷却通道内的冷却水会从第二出水口流出并由第一进水口进入到高压泵内，高压泵会将该部分冷却水从第一出水口中喷出，冷却通道内流通的冷却水能够带走电机工作过程中产生的热量，达到冷却效果。
[0004]上述高压清洗机的控制器安装于电机外侧壁上，在实际工作过程中，不仅控制器内部的控制元器件会产生较大热量，而且控制器所产生的热量以及电机运转所产生的热量均会相互影响，控制器以及电机的实际使用寿命均会受到较大影响。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术第一个目的是提供一种智能双水冷系统，其能对控制器、电机进行分别水冷处理，有利于大幅度提升控制器、电机的实际使用寿命。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种智能双水冷系统，包括高压泵、电机、控制器，所述电机用于驱动高压泵进行动作，所述高压泵上设有第一进水口、第一出水口，所述电机上设有第二进水口、第二出水口，所述控制器安装于电机外侧，所述控制器包括壳体，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔内安装有控制元件，所述安装腔贯穿于所述壳体的端部进而形成安装口，所述安装口处安装有安装盖，所述壳体上设有冷却通道，所述冷却通道的通道口处设有第三进水口、第三出水口；所述第一进水口与所述第二出水口相接，所述第二进水口与所述第三出水口相接，所述第三进水口用于对接外部水源。
[0007]通过上述技术方案，电机带动高压泵动作，外部水源依次流经第三进水口、冷却通道、第三出水口、第二进水口、第二出水口、第一进水口、第一出水口，在此过程中，流动的水源会对电机、控制器进行分别水冷降温，有利于大幅度提升控制器、电机的实际使用寿命；上述结构充分利用了高压泵的抽水动力，无需增设其他抽水动力源，结构紧凑度高，节能环保；对于该控制器而言，首先，可直接将控制元件从安装口处安装入安装腔内，再将安装盖盖在安装口处，由于壳体上直接设置有冷却通道，便无需在安装腔内再额外安装其他冷却结构，上述外壳的冷却结构一体成型于壳体上，安装便捷性高；
其次，制造成型出壳体之后，其冷却通道便直接成型在壳体上，制造成本也得到了大幅度降低；再次，可将控制元件安装于壳体内侧壁上，控制元件的热量便可直接传导至壳体上，然后冷却通道中的冷却水可将壳体上传导的热量直接带走，散热效率高。
[0008]优选的，所述安装盖包括盖体，所述盖体上设有接线柱，所述接线柱一端延伸入所述安装腔内，所述接线柱另一端往壳体外延伸。
[0009]通过上述技术方案，可将控制元件上的线接在延伸入安装腔内的接线柱端部，再将外部的接线接在延伸至壳体外部的接线柱上，整体接线整齐，适用于大功率控制器接线，使用稳定性高。
[0010]优选的，所述盖体上设有加强筋，所述加强筋对应连接于所述接线柱与所述盖体之间的连接位置。
[0011]通过上述技术方案，加强筋能增强盖体与接线柱之间的连接稳定性。
[0012]优选的，所述安装盖还包括端盖，所述端盖安装于所述盖体背离壳体的一侧，所述端盖与所述盖体之间形成接线空间，所述接线柱背离所述壳体的端部延伸入所述接线空间内；所述盖体侧壁上贯穿设置有接线孔。
[0013]通过上述技术方案，外部接线接于位于壳体外部的接线柱上，并且该位置的接线柱会位于接线空间内，然后再将外部接线穿过接线孔通出，不仅避免人员直接接触到接线柱，而且有利于将外部接线打理整齐。
[0014]优选的，所述冷却通道的通道口与所述安装盖之间呈错位设置，所述冷却通道的通道口处安装有冷却接头。
[0015]通过上述技术方案，即使冷却接头与冷却通道的通道口之间产生漏水情况，由于冷却通道的通道口与所述安装盖之间呈错位设置，安装盖也能独立保证安装口的密封性，能直接限制水进入到安装口。
[0016]优选的，所述控制元件包括控制电路板以及电容，所述控制电路板与电容分别安装于所述壳体的不同侧壁上。
[0017]通过上述技术方案，一方面，电容和控制电路板分开设置，减少了热量集聚；另一方面，电容和控制电路板所产生的热量可分别通过壳体上的不同侧壁进行传导，散热效率更佳。
[0018]优选的，所述冷却通道位于靠近电机一侧位置。
[0019]通过上述技术方案，由于冷却通道内会存在不断流动的水流，将冷却通道设置于靠近电机一侧位置，电机的热量会直接被冷却通道内的水流带走，冷却效果更佳。
[0020]优选的，还包括信号发射器，所述控制器包括控制电路、信号接收器，所述信号接收器接受所述信号发射器所发出的指令信号进而传递给控制电路，所述控制电路控制电机的启停。
[0021]通过上述技术方案，通过信号发射器来远程控制电机启停，智能化程度更高，操作更加便捷。
[0022]优选的，所述信号发射器包括手机，所述信号接受器包括蓝牙模块，所述蓝牙模块用于接受手机发出的信号。
[0023]通过上述技术方案，利用手机作为信号发射器，无需设置额外的发射器，操作便捷性进一步得到提升。
[0024]本专利技术第二个目的是提供一种高压清洗机，其能大幅度提升控制器、电机的实际使用寿命。
[0025]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：本专利技术技术效果主要体现在以下方面：一种高压清洗机，包括上述智能双水冷系统。
[0026]通过上述技术方案，该高压清洗机内部利用了高压泵的抽水动力，无需增设其他抽水动力源；通过水道结构设计，流动的水源会对电机、控制器进行分别水冷降温，大幅度提升控制器、电机的实际使用寿命,结构紧凑度高，节能环保。
附图说明
[0027]图1为实施例一中电机与控制器相互分离安装时的结构示意图；图2为实施例一中电机与控制器相互贴合安装时的结构示意图；图3为实施例一中控制器的结构爆炸示意图；图4为实施例一中控制器的安装示意图；图5为实施例一中控制元件与壳体之间的安装位置图一；图6为实施例一中控制元件与壳体之间的安装位置图二；图7为实施例三中控制器的俯视结构示意图；图8为实施例三中控制器的侧视结构示意图；图9为实施例四的局部剖面结构示意图；图10为实施例五的局部剖面结构示意图；图11为实施例六中壳体的局部剖面示意图；图12为实施例六中滑移壳壁上的结构示意图；图13为图12的A部放大图。
[0028]附图标记：1、高压泵；101、第一进水口；102、第一出水口；2、电机；21、第二进水口；22、第二出水口；3、控制器；31、壳体；32、安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能双水冷系统，包括高压泵(1)、电机(2)、控制器(3)，所述电机(2)用于驱动高压泵(1)进行动作，所述高压泵(1)上设有第一进水口(101)、第一出水口(102)，所述电机(2)上设有第二进水口(21)、第二出水口(22)，所述控制器(3)安装于电机(2)外侧，其特征是：所述控制器(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)内设有安装腔(32)，所述安装腔(32)内安装有控制元件(33)，所述安装腔(32)贯穿于所述壳体(31)的端部进而形成安装口(4)，所述安装口(4)处安装有安装盖(5)，所述壳体(31)上设有冷却通道(7)，所述冷却通道(7)的通道口处设有第三进水口(71)、第三出水口(72)；所述第一进水口(101)与所述第二出水口(22)相接，所述第二进水口(21)与所述第三出水口(72)相接，所述第三进水口(71)用于对接外部水源。2.根据权利要求1所述的智能双水冷系统，其特征是：所述安装盖(5)包括盖体(51)，所述盖体(51)上设有接线柱(521)，所述接线柱(521)一端延伸入所述安装腔(32)内，所述接线柱(521)另一端往壳体(31)外延伸。3.根据权利要求2所述的智能双水冷系统，其特征是：所述盖体(51)上设有加强筋(522)，所述加强筋(522)对应连接于所述接线柱(521)与所述盖体(51)之间的连接位置。4.根据权利要求2所述的智能双水冷系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨璐，杨潇楠，
申请(专利权)人：台州市路桥先锋电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：