一种高压清洗机制造技术

技术编号:22275003 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-13 21:58
本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机,其技术方案要点是:包括高压泵、电机,高压泵上设置有第一进水口、第一出水口,电机包括机壳、前端盖、后端盖,后端盖上设置有第二进水口、第二出水口,第二出水口与第一进水口之间设置有连接管,后端盖上开设有进水槽、出水槽,机壳上开设有多个水冷通道,其中一个水冷通道与进水槽连通,其中一个水冷通道与出水槽连通,前端盖上开设有用于将两个相邻的水冷通道连通的前盖通水槽,后端盖上开设有用于将相邻的水冷通道连通的后盖通水槽,第二进水口、进水槽、水冷通道、前盖通水槽、后盖通水槽、出水槽、第二出水口组成冷却回路。电机的散热效果好,有利于延长电机的使用寿命、加快整机的工作效率。

A High Pressure Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机
本技术涉及清洗机
,特别涉及一种高压清洗机。
技术介绍
高压清洗机是一种清洗工具,它的主要原理是通过电机带动高压柱塞泵进行抽水工作,再通过高压柱塞泵将水输送到喷管上进行高压、高流速的喷出,高速喷出的水会对其他设备进行冲洗操作,其清洗原理为:水的冲击力大于污垢与物体之间的表面附着力,则高压水会将污垢剥离,冲走。现有公布号为CN102179379A的中国专利公开了一种高压清洗机,包括电机、高压泵,高压泵包括曲轴和曲轴箱,曲轴一端安装在曲轴箱内,另一端伸出曲轴箱并与电机的电机轴相连,曲轴上设置有连杆,连杆背离曲轴的一端设置有柱塞。该高压清洗机工作时,电机通过电机轴驱动曲轴旋转,曲轴通过连杆带动柱塞做往复运动,从而使缸体容积产生往复变化,并通过单向阀实现间断地低压进水、高压出水。虽然该高压清洗机能够对其他设备进行高压冲洗操作,但是该高压清洗机在使用过程中,电机会产生大量的热量,如不进行有效地散热,将会严重影响电机的使用寿命以及整机的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高压清洗机,本高压清洗机工作时,电机的散热效果好,有利于延长电机的使用寿命、加快整机的工作效率。(二)技术方案本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高压清洗机,包括高压泵、电机,所述高压泵上设置有第一进水口、第一出水口,所述电机包括机壳、设置在机壳靠近高压泵一端的前端盖、设置在机壳远离高压泵一端的后端盖,所述后端盖上设置有第二进水口、第二出水口,所述第二出水口与第一进水口之间设置有连接管,所述后端盖朝向机壳的端面上开设有与所述第二进水口连通的进水槽、与所述第二出水口连通的出水槽,所述机壳上沿机壳的轴向开设有多个水冷通道,其中一个所述水冷通道与所述进水槽连通,其中一个所述水冷通道与所述出水槽连通,所述前端盖朝向机壳的端面上开设有用于将两个相邻的水冷通道连通的前盖通水槽,所述后端盖朝向机壳的端面上开设有用于将相邻的水冷通道连通的后盖通水槽,所述第二进水口、进水槽、水冷通道、前盖通水槽、后盖通水槽、出水槽、第二出水口组成冷却回路。通过上述技术方案,本高压清洗机工作时,冷却水经过第二进水口后进入到进水槽内,接着流过多组由水冷通道、前盖通水槽、水冷通道、后盖通水槽组成的水路,然后依次流过水冷通道、前盖通水槽、水冷通道、出水槽、第二出水口,接着高压泵通过连接管将第二出水口处的冷却水抽至泵体内,然后高压喷出。由第二进水口、进水槽、水冷通道、前盖通水槽、后盖通水槽、出水槽、第二出水口组成的冷却回路遍布前端盖、机壳、后端盖,冷却回路内流通的冷却水能够带走电机工作过程中产生的热量,电机的散热效果好,有利于延长电机的使用寿命、加快整机的工作效率。优选的,所述前盖通水槽的数量为四个,四个所述前盖通水槽等距圆周分布在所述前端盖朝向机壳的端面上,所述水冷通道的数量为八个,八个所述水冷通道等距圆周分布在所述机壳上,所述后盖通水槽的数量为三个,三个所述后盖通水槽等距圆周分布在所述后端盖朝向机壳的端面上。通过上述技术方案,前盖通水槽的数量为四个,四个前盖通水槽等距圆周分布在前端盖朝向机壳的端面上;水冷通道的数量为八个,八个水冷通道等距圆周分布在机壳上;后盖通水槽的数量为三个,三个后盖通水槽等距圆周分布在后端盖朝向机壳的端面上。采用上述的结构,一方面,在一定程度上保证了前端盖、机壳、后端盖具有足够的结构强度,使得前端盖、机壳、后端盖不易因外力的撞击而产生变形,有利于延长电机的使用寿命,另一方面,使得电机具有较好的冷却性能,并在一定程度上避免电机出现冷却能力过剩或冷却能力不足的情况。优选的,所述前端盖朝向机壳的端面上设置有前盖定位环,所述前盖定位环位于前盖通水槽的内圈,所述前盖定位环嵌入所述机壳的中空部分,所述前盖定位环的外壁与所述机壳的内壁贴合,所述前端盖朝向机壳的端面上设置有后盖定位环,所述后盖定位环位于后盖通水槽的内圈,所述后盖定位环嵌入所述机壳的中空部分,所述后盖定位环的外壁与所述机壳的内壁贴合。通过上述技术方案,通过设置前盖定位环和后盖定位环,有利于增加前端盖、机壳、后端盖之间的连接强度,并且冷却水不易进入到机壳内部,电机的密封性较好。优选的,所述前端盖朝向机壳的端面上设置有前盖密封圈,所述前盖密封圈位于前盖通水槽的外圈,所述后端盖朝向机壳的端面上设置有后盖密封圈,所述后盖密封圈位于进水槽、出水槽、后盖通水槽的外圈。通过上述技术方案,当前端盖和后端盖安装于机壳上时,前端盖将前盖密封圈压紧于机壳朝向前端盖的端面上,后端盖将后盖密封圈压紧于机壳朝向后端盖的端面上。通过设置前盖密封圈和后盖密封圈,使得冷却水不易流至电机外,电机的密封性较好。优选的,所述机壳的顶部上设置有安装平台,所述安装平台上开设有多个螺纹孔,所述安装平台上设置有控制器,所述控制器包括塑料外壳、设置在塑料外壳内的T形安装架、安装于T形安装架上的电路板,所述塑料外壳包括安装于安装平台上的下壳体、可拆卸连接于下壳体上的上壳体,所述下壳体的内底壁上开设有通孔、台阶槽,所述台阶槽位于通孔两侧且与通孔连通,所述T形安装架包括嵌设在通孔内的主驾体、对称设置在主驾体两侧壁上且与台阶槽嵌接配合的两个翻边,所述主驾体上开设有用于与螺纹孔对齐的沉头孔,所述沉头孔内穿设有用于与螺纹孔螺纹连接的沉头螺钉。通过上述技术方案,将控制器安装于电机上时,工人先将下壳体放置于安装平台上,然后装上T形安装架,接着调整T形安装架和下壳体的位置,使得沉头孔和螺纹孔对齐,然后拧上沉头螺钉即可将T形安装架和下壳体固定安装于安装平台上,并且沉头螺钉位于沉头孔内,则不会影响电路板的安装。本高压清洗机工作时,电路板工作过程中产生的热量通过T形安装传导至安装平台上,冷却回路内流通的冷却水能够将传导至安装平台上的热量带走,进而可在一定程度上保证电路板能够稳定、高效地工作。优选的,所述翻边朝向台阶槽底壁的端面与台阶槽底壁之间设置有防水密封胶,所述防水密封胶用于将T形安装架胶接固定于下壳体上并在翻边与台阶槽的底壁之间形成密封。通过上述技术方案,通过设置防水密封胶,使得T形安装架能够固定于下壳体上,增加了T形安装架和下壳体之间连接强度,则T形安装架和下壳体能够较为稳定地安装于安装平台上,并且防水密封胶在翻边与台阶槽的底壁之间形成密封,可在一定程度上防止水从翻边与台阶槽底壁之间的缝隙进入到控制器内部,有利于延长控制器的使用寿命。优选的,所述主驾体朝向安装平台的端面与安装平台朝向主驾体的端面之间设置有导热硅脂。通过上述技术方案,导热硅脂,俗名又叫散热膏,是以特种硅油做基础油,新型金属氧化物做填料,配以多种功能添加剂,经特定的工艺加工而成的膏状物,其具有极佳的导热性、电绝缘性、使用稳定性。本高压清洗机工作时,电路板工作过程中产生的热量传导至T形安装架后,导热硅脂将T形安装架上的热量高效地传导至安装平台上,通过设置导热硅脂,能够增加控制器的散热性能。优选的,所述电机为无刷直流电机。通过上述技术方案,无刷直流电机具有体积小、重量轻、出力大、使用寿命长等优点,并且控制较为方便,有利于提升本高压清洗机的使用便利性。(三)有益效果综上所述,本技术对比于现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机,包括高压泵(1)、电机(4),所述高压泵(1)上设置有第一进水口(2)、第一出水口(3),其特征是:所述电机(4)包括机壳(41)、设置在机壳(41)靠近高压泵(1)一端的前端盖(42)、设置在机壳(41)远离高压泵(1)一端的后端盖(43),所述后端盖(43)上设置有第二进水口(9)、第二出水口(10),所述第二出水口(10)与第一进水口(2)之间设置有连接管(11),所述后端盖(43)朝向机壳(41)的端面上开设有与所述第二进水口(9)连通的进水槽(12)、与所述第二出水口(10)连通的出水槽(13),所述机壳(41)上沿机壳(41)的轴向开设有多个水冷通道(5),其中一个所述水冷通道(5)与所述进水槽(12)连通,其中一个所述水冷通道(5)与所述出水槽(13)连通,所述前端盖(42)朝向机壳(41)的端面上开设有用于将两个相邻的水冷通道(5)连通的前盖通水槽(6),所述后端盖(43)朝向机壳(41)的端面上开设有用于将相邻的水冷通道(5)连通的后盖通水槽(14),所述第二进水口(9)、进水槽(12)、水冷通道(5)、前盖通水槽(6)、后盖通水槽(14)、出水槽(13)、第二出水口(10)组成冷却回路。...

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机,包括高压泵(1)、电机(4),所述高压泵(1)上设置有第一进水口(2)、第一出水口(3),其特征是:所述电机(4)包括机壳(41)、设置在机壳(41)靠近高压泵(1)一端的前端盖(42)、设置在机壳(41)远离高压泵(1)一端的后端盖(43),所述后端盖(43)上设置有第二进水口(9)、第二出水口(10),所述第二出水口(10)与第一进水口(2)之间设置有连接管(11),所述后端盖(43)朝向机壳(41)的端面上开设有与所述第二进水口(9)连通的进水槽(12)、与所述第二出水口(10)连通的出水槽(13),所述机壳(41)上沿机壳(41)的轴向开设有多个水冷通道(5),其中一个所述水冷通道(5)与所述进水槽(12)连通,其中一个所述水冷通道(5)与所述出水槽(13)连通,所述前端盖(42)朝向机壳(41)的端面上开设有用于将两个相邻的水冷通道(5)连通的前盖通水槽(6),所述后端盖(43)朝向机壳(41)的端面上开设有用于将相邻的水冷通道(5)连通的后盖通水槽(14),所述第二进水口(9)、进水槽(12)、水冷通道(5)、前盖通水槽(6)、后盖通水槽(14)、出水槽(13)、第二出水口(10)组成冷却回路。2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征是:所述前盖通水槽(6)的数量为四个,四个所述前盖通水槽(6)等距圆周分布在所述前端盖(42)朝向机壳(41)的端面上,所述水冷通道(5)的数量为八个,八个所述水冷通道(5)等距圆周分布在所述机壳(41)上,所述后盖通水槽(14)的数量为三个,三个所述后盖通水槽(14)等距圆周分布在所述后端盖(43)朝向机壳(41)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征是:所述前端盖(42)朝向机壳(41)的端面上设置有前盖定位环(7),所述前盖定位环(7)位于前盖通水槽(6)的内圈,所述前盖定位环(7)嵌入所述机壳(41)的中空部分,所述前盖定位环(7)的外壁与所述机壳(41)的内壁贴合,所述前端盖(42)朝向机壳(41)的端面上设置有后盖定位环(15),所述后盖定位环(15)位于后盖通水槽(14)的内圈,所述后盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文德
申请(专利权)人:台州市路桥先锋电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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