一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚酯树脂生产技术领域，尤其为一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，包括配料装置、进料箱和搅拌机，所述配料装置左右两端均固定连接有进料箱，所述进料箱底端固定连接有定位箱，所述定位箱与配料装置固定连接，所述定位箱内侧滑动连接有挡板，通过设置的进料箱、定位箱、定位块、螺纹杆、定位杆、垫片、滚珠和刻度尺，在使用时，先将配料放在配料箱内，然后配料掉落到定位箱内，然后通过转动定位箱内的螺纹杆，使螺纹杆带动挡板和垫片在定位箱内滑动，从而使挡板带动定位杆，使定位杆在通过滚珠在螺纹杆上转动，防止螺纹杆转动扭曲定位杆，从而使刻度尺在定位箱内滑动，方便控制配料的出料速度，从而可以等比例配料。比例配料。比例配料。

【技术实现步骤摘要】
一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置


[0001]本技术涉及聚酯树脂生产
，具体为一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物，不饱和聚酯的英文缩写为UP，主要用于生产卷材涂料。
[0003]大部分的配料装置不能将各种配料进行等比例投放，从而可能使配料装置内的聚酯树脂不能完全反应，可能使生产出来的聚酯树脂不能达标，而且在配料装置可能在搅拌时，不能充分搅拌，降低搅拌的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，包括配料装置、进料箱和搅拌机，所述配料装置左右两端均固定连接有进料箱，所述进料箱底端固定连接有定位箱，所述定位箱与配料装置固定连接，所述定位箱内侧滑动连接有挡板，所述挡板上下两端均固定连接有垫片，所述垫片与定位箱滑动连接，所述挡板靠近配料装置中心的一端外侧固定连接有定位块，所述挡板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与定位箱螺旋连接，所述螺纹杆远离配料装置中心的一端外侧转动连接有定位杆，所述定位杆内侧上端转动连接有滚珠，所述滚珠与螺纹杆转动连接，所述定位杆前端固定连接有刻度尺，所述定位杆与挡板固定连接，所述刻度尺与挡板固定连接，所述定位杆与定位箱滑动连接。
[0007]优选的，所述搅拌机的主轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮底端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮底端固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述固定块与搅拌机的主轴转动连接，所述第三齿轮与搅拌机主轴转动连接，所述固定块远离配料装置中心的一端外侧固定连接有搅拌杆，所述固定块底端滑动连接有限位块，所述限位块与搅拌机主轴固定连接。
[0009]优选的，所述定位杆呈L状设置，且定位杆有两个，所述定位杆呈对称分布在配料装置的中心轴重合，所述定位杆的对称轴与配料装置的中心轴重合。
[0010]优选的，所述挡板呈凹状设置，所述挡板有两个，所述挡板呈对称分布在配料装置内侧左右两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的进料箱、定位箱、定位块、螺纹杆、定位杆、垫片、滚珠和刻度尺，在使用时，先将配料放在配料箱内，然后配料掉落到定位箱内，然后通过转动定位箱内的螺纹杆，使螺纹杆带动挡板和垫片在定位箱内滑动，从而使挡板带动定位杆，使定位杆在通过滚珠在螺纹杆上转动，防止螺纹杆转动扭曲定位杆，从而使刻度尺在定位箱内滑动，方便控制配料的出料速度，从而可以等比例配料；
[0013]2、本技术中，通过设置的第一齿轮、第三齿轮、固定块、限位块和搅拌杆，在使用时，通过搅拌机的主轴转动带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮，使第二齿轮带动第三齿轮，从而使第三齿轮带动固定块在搅拌机的主轴外侧转动，从而使固定块在限位块内滑动，并且通过固定块带动搅拌杆进行逆向搅拌，从而使搅拌均匀，使配料混合更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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配料装置、2
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进料箱、3
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搅拌机、4
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定位箱、5
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挡板、6
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定位块、7
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螺纹杆、8
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定位杆、9
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滚珠、10
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刻度尺、11
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第一齿轮、12
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第二齿轮、13
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第三齿轮、14
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固定块、15
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限位块、16
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搅拌杆、17
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垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，包括配料装置1、进料箱2和搅拌机3，配料装置1左右两端均固定连接有进料箱2，进料箱2底端固定连接有定位箱4，定位箱4与配料装置1固定连接，定位箱4内侧滑动连接有挡板5，挡板5上下两端均固定连接有垫片17，垫片17与定位箱4滑动连接，挡板5靠近配料装置1中心的一端外侧固定连接有定位块6，挡板5内侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7与定位箱4螺旋连接，螺纹杆7远离配料装置1中心的一端外侧转动连接有定位杆8，定位杆8内侧上端转动连接有滚珠9，滚珠9与螺纹杆7转动连接，定位杆8前端固定连接有刻度尺10，定位杆8与挡板8固定连接，刻度尺10与挡板5固定连接，定位杆8与定位箱4滑动连接。
[0021]搅拌机3的主轴外侧固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11外侧啮合连接有第二齿轮12，第二齿轮12底端啮合连接有第三齿轮13，第三齿轮13底端固定连接有固定块14，可以使搅拌杆逆向转动，使配料混合更加充分，固定块14与搅拌机3的主轴转动连接，第三齿轮13与搅拌机3主轴转动连接，固定块14远离配料装置1中心的一端外侧固定连接有搅拌杆16，固定块14底端滑动连接有限位块15，限位块15与搅拌机3主轴固定连接，对固定块进行限位，防止搅拌杆16滑落，定位杆8呈L状设置，且定位杆8有两个，定位杆8呈对称分布在配
料装置1的中心轴重合，定位杆8的对称轴与配料装置1的中心轴重合，可以调节两个进料口2的比例，挡板5呈凹状设置，挡板5有两个，挡板5呈对称分布在配料装置1内侧左右两端，方便控制出料的速度，从而使配料比例更加准确。
[0022]工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，先将配料放在配料箱内1，然后配料掉落到定位箱4内，然后通过转动定位箱4内的螺纹杆7，使螺纹杆7带动挡板5和垫片17在定位箱4内滑动，从而使挡板5带动定位杆8，使定位杆8在通过滚珠9在螺纹杆7上转动，防止螺纹杆7转动扭曲定位杆8，从而使刻度尺10在定位箱4内滑动，方便控制配料的出料速度，从而可以等比例配料，通过搅拌机3的主轴转动带动第一齿轮11转动，从而使第一齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，包括配料装置（1）、进料箱（2）和搅拌机（3），其特征在于：所述配料装置（1）左右两端均固定连接有进料箱（2），所述进料箱（2）底端固定连接有定位箱（4），所述定位箱（4）与配料装置（1）固定连接，所述定位箱（4）内侧滑动连接有挡板（5），所述挡板（5）上下两端均固定连接有垫片（17），所述垫片（17）与定位箱（4）滑动连接，所述挡板（5）靠近配料装置（1）中心的一端外侧固定连接有定位块（6），所述挡板（5）内侧转动连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）与定位箱（4）螺旋连接，所述螺纹杆（7）远离配料装置（1）中心的一端外侧转动连接有定位杆（8），所述定位杆（8）内侧上端转动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）与螺纹杆（7）转动连接，所述定位杆（8）前端固定连接有刻度尺（10），所述定位杆（8）与挡板（5）固定连接，所述刻度尺（10）与挡板（5）固定连接，所述定位杆（8）与定位箱（4）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种增韧改性不饱和聚酯树脂生产用等比例配料装置，其特征在于：所述搅拌机（3）的主轴外侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王针宇，谷军军，王健雄，王小军，徐玉明，
申请(专利权)人：江苏金隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：