【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂层，具体为一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法。
技术介绍
1、腐蚀是工程界材料失效的主要形式，材料腐蚀的问题也显著影响着人们的生命安全，所以材料的防腐防磨损问题已引起世界各国的高度重视，涂料控制材料腐蚀的方法主要集中在降低腐蚀速率或抑制腐蚀反应发生，但迄今为止最普通、最经济、最实用的措施还是涂料保护，在各种防腐技术中，涂料的防腐应用最广泛，其原因是涂料施工简便、经济实用、不受设备的面积和形状约束，以及具有一定的装饰效果。
2、市面上多数的防腐树脂涂料，其成膜机理是依靠水分挥发固化的，在工程中存在着诸多缺陷，尤其在潮湿和不通风的环境下，涂层容易遇水溶胀、返乳等，如若在室外，阳光充足的环境，需使用较高效的抗氧化剂及光稳定剂，而关于耐光的制剂多为进口，产品应用与选型皆存在不便之处，且潜固化剂及抗氧化剂均价格昂贵，会带来配方成本上的大幅度提升。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，包括以下制备步骤：
3、（1）将2,2-二（4-羟基苯基）-六氟丙烷、苯酚、37wt%盐酸溶液按质量比7~10:2~3:1~2混合，70~100rpm搅拌5~15min，升温至75~85℃，反应4h，然后再升温至200℃，过滤，取固体，用蒸馏水洗涤2次，再倒入2,2-二（4-羟基苯基）-六氟丙烷质量1.5~3
4、（2）将中间物a、环氧氯丙烷和四乙基氯化铵混合，加热至50℃，70~100rpm搅拌1~2h，升温至75℃，在氮气保护下反应1~2h，以0.1ml/s滴加30wt%氢氧化钾水溶液，于75~85℃反应4~6h，加入无水甲苯，过滤，取液体，再用80℃的去离子水洗涤4~6次，减压后，保温30~60min，得含氟环氧树脂；
5、（3）将含氟环氧树脂和对苯二酚混合，加热至50℃，70~100rpm搅拌13~20min，升温至90~145℃，以0.5ml/s分别滴加甲基丙烯酸和三苯基膦，减压后，保温30~60min，降温至70℃，加入40wt%苯乙烯-乙醇溶液，得含氟环氧乙烯基酯树脂；
6、（4）将2wt%苄基氯化三乙胺水溶液与含氟环氧乙烯基酯树脂混合，升温至90~100℃，以0.5ml/s滴加甲苯二异氰酸酯，升温至140~160℃，反应4~6h，得改性含氟环氧乙烯基酯树脂；
7、（5）将3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷与9-烯丙基-9h-咔唑按质量比1.1~1.5:0.8~1于压力1.48~1.50mpa、200~350rpm搅拌均匀，加入3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷质量0.5~0.7倍的甲苯、3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷质量0.2~0.3倍的n,n-二甲基甲酰胺、3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷质量0.08~0.1倍的三异丁基(2,2,6,6-四甲基哌啶基)铝酸锂，继续搅拌5min，再加入3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷质量0.3~0.7倍的四氢呋喃，在丙烯气体氛围下，升温至50℃，550rpm搅拌10min，加入3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷质量5~10倍的36wt%盐酸-乙醇溶液，过滤，取固体，再用乙醇洗涤3次后，40~60℃下真空干燥4~8h，得共聚物；
8、（6）将玻璃鳞片分散于乙醇水溶液，乙醇水溶液中乙醇、去离子水的质量比为4:1，500~800rpm搅拌20min，得悬浊液；在氮气保护下，以0.5~1ml/s滴加悬浊液于共聚物中，升温至90℃，反应4h，过滤，取固体，用去离子水洗涤5~7次，40~60℃下真空干燥5~10h，研磨至过60~100目筛，得改性玻璃鳞片；
9、（7）将改性含氟环氧乙烯基酯树脂、钛白r-595、高色素炭黑c611混合，70~100rpm搅拌1~3h，加入改性玻璃鳞片、聚烯烃蜡、磷酸三丁酯，30~60rpm搅拌6~10h，得乙烯基防腐树脂涂料；
10、（8）将铁板先用清水冲洗，再清除锈蚀，通过高压无气喷涂法将乙烯基防腐树脂涂料喷涂在基体表面，固化后，厚度为0.1~0.5mm，得乙烯基防腐树脂涂层。
11、进一步的，步骤（2）所述中间物a、环氧氯丙烷、四乙基氯化铵、30wt%氢氧化钾水溶液、无水甲苯的质量比为30~50:50~80:1~5:1~3:200~300。
12、进一步的，步骤（2）和步骤（3）所述减压至压力为350~600pa。
13、进一步的，步骤（3）所述含氟环氧树脂、对苯二酚、甲基丙烯酸、三苯基膦、40wt%苯乙烯-乙醇溶液的质量比为80~120:0.02~0.04:30~60:1~2:60~100。
14、进一步的，步骤（4）所述2wt%苄基氯化三乙胺水溶液、含氟环氧乙烯基酯树脂、甲苯二异氰酸酯的质量比为0.2~0.5:1~2:3~8。
15、进一步的，步骤（5）和步骤（6）所述真空度皆为0.2~1kpa。
16、进一步的，步骤（6）所述玻璃鳞片、乙醇水溶液的质量比为0.8~1.2:16~24；所述悬浊液、共聚物、去离子水的质量比为17~25:0.8~1.2:42~54。
17、进一步的，步骤（7）所述改性含氟环氧乙烯基酯树脂、钛白r-595、高色素炭黑c611、改性玻璃鳞片、聚烯烃蜡、磷酸三丁酯的质量比为30~40:25~30:23~27:10~15:1~2:0.8~1.5。
18、进一步的，步骤（8）所述高压无气喷涂法的喷涂条件为：压力11~25mpa、运行速度50~100m/s、喷涂角度30~80°。
19、进一步的，步骤（8）所述固化条件为：室温24h。
20、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
21、本专利技术制备的涂层是由改性含氟环氧乙烯基酯树脂与改性玻璃鳞片制成涂料，采用高压无气喷涂法喷涂而成，以实现防水性、耐腐蚀、耐老化的效果。
22、首先，含氟环氧乙烯基酯树脂是由2,2-二（4-羟基苯基）-六氟丙烷、环氧氯丙烷、甲基丙烯酸反应制得，2,2-二（4-羟基苯基）-六氟丙烷的羟基与环氧氯丙烷的环氧基反应，通过氢氧化钾闭环生成环氧基团，能够与甲基丙烯酸的不饱和羧基反应生成酯键和仲羟基，此羟基与甲苯二异氰酸酯反应，生成氨酯基，从而在含氟环氧乙烯基酯树脂的骨架中，通过氨酯键又引进苯环结构，使得主链上芳环的相对密度增加，实现涂层的耐高温老化，又使得末端双键的空间位阻小，交联密度高，能够抑制腐蚀介质向涂层内部扩散，实现涂层的基础耐腐蚀；又引入含氟链段，能够向表面迁移，防止水分进入涂层内部，使涂层分层、腐蚀介质在基材表面发生腐蚀反应，从而实现防水性，提高耐腐蚀性。
23、其次，利用3-丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷的丙烯结构与9-烯丙基-9h-咔唑的烯烃共聚，大部分紫外光线能被具有共轭结构的咔唑基团吸收，有效抑制分子链在老化过程中的降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述中间物A、环氧氯丙烷、四乙基氯化铵、30wt%氢氧化钾水溶液、无水甲苯的质量比为30~50:50~80:1~5:1~3:200~300。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）所述减压至压力为350~600Pa。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述含氟环氧树脂、对苯二酚、甲基丙烯酸、三苯基膦、40wt%苯乙烯-乙醇溶液的质量比为80~120:0.02~0.04:30~60:1~2:60~100。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述2wt%苄基氯化三乙胺水溶液、含氟环氧乙烯基酯树脂、甲苯二异氰酸酯的质量比为0.2~0.5:1~2:3~8。
6.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（5）和
7.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（6）所述玻璃鳞片、乙醇水溶液的质量比为0.8~1.2:16~24；所述悬浊液、共聚物、去离子水的质量比为17~25:0.8~1.2:42~54。
8.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（7）所述改性含氟环氧乙烯基酯树脂、钛白R-595、高色素炭黑C611、改性玻璃鳞片、聚烯烃蜡、磷酸三丁酯的质量比为30~40:25~30:23~27:10~15:1~2:0.8~1.5。
9.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（8）所述高压无气喷涂法的喷涂条件为：压力11~25MPa、运行速度50~100m/s、喷涂角度30~80°。
10.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（8）所述固化条件为：室温24h。
...【技术特征摘要】
1.一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述中间物a、环氧氯丙烷、四乙基氯化铵、30wt%氢氧化钾水溶液、无水甲苯的质量比为30~50:50~80:1~5:1~3:200~300。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）所述减压至压力为350~600pa。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述含氟环氧树脂、对苯二酚、甲基丙烯酸、三苯基膦、40wt%苯乙烯-乙醇溶液的质量比为80~120:0.02~0.04:30~60:1~2:60~100。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯基防腐树脂涂层的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述2wt%苄基氯化三乙胺水溶液、含氟环氧乙烯基酯树脂、甲苯二异氰酸酯的质量比为0.2~0.5:1~2:3~8。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王针宇，王汉林，蒋小兔，王小军，王健雄，
申请(专利权)人：江苏金隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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