【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂层，具体为一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法。
技术介绍
1、石材的使用在日常生活中很常见，各类的酒店、宾馆、会所以及大部分家居都会用到各种各样的石材铺贴墙壁、地面、窗台、厨房和灶面等。石材的表面本身并不具备防水、防污等功能，容易出现渗水、渗污以及光泽暗哑等问题；出现上述情况时，通常要请专业的清洁公司做石材表面翻新，这就给用户带来额外的使用成本。
2、日常生活中，石材装潢常见于厕所、厨房等用水较多的地方。尤其是南方，在特定的季节空气潮湿度长时间地偏高，使得石材的使用寿命骤降。长期被水分侵蚀，在石材污染的同时，也非常容易滋生细菌，因此研发将目光放在了石材涂料上。石材防水涂料是石材防护技术中的一种，在现代石材工业中具有广泛的应用。但是，当传统石材防护涂料用于石材地面砖、石材家具、台面等方面的应用时，往往由于涂层的防水性能或抗菌性能不足而导致对住户的居住环境有较大的影响，且容易脱落，其长期防护寿命不能满足用户要求。所以本专利技术创新了一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法以解决这些问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，包括以下步骤：
3、（1）将n1-[(4-乙烯基苯基甲基]-n2-3-(三乙氧基硅基)丙基]-1,2-乙二胺与去离子水按比例混合，加入盐酸至溶液
4、（2）将1-2份含氟有机酸溶于10份去离子水，得含氟有机酸水溶液，然后将粒径为200-300nm的二氧化钛粉末按料液比1:10浸渍于含氟有机酸水溶液中，浸渍时间为0.5-48h，温度为0-50℃，干燥后，再进行20-30min热处理，温度为80-160℃，最后冷却到25℃，即得纳米氟化二氧化钛；将30份去离子水、0.6-1份脂肪醇聚氧乙烯醚和0.1-0.5份十二烷基硫酸钠搅拌溶解后，加入8-10份甲基丙烯酸甲酯、12-14份叔丁基二甲基((1-苯基乙烯基)氧基)硅烷，在50℃下反应30min，再加入0.1-0.3份引发剂、加入6-10份季铵化改性有机硅聚合微球，升温到80℃反应2h，然后，加入8-10份甲基丙烯酸甲酯、6-8份3-全氟辛基-2-甲基丙烯酸羟丙酯、0.1-0.3份引发剂，在80℃下反应2h，再加入4-6份纳米氟化二氧化钛，500rpm搅拌20min，冷却至室温，即得改性氟硅树脂；
5、（3）将8-10份n-(羟乙基)-n,n-双(三甲氧基硅丙基)胺、3-4份五氧化二磷混合升温到70-90℃，保温反应4-6h，再降温至60-80℃，加入1-2份去离子水，水解2h，加入氢氧化钾至溶液ph值达到7.5-8，即得磷酸酯化合物；在氮气的保护下，将10-15份4,5-二羟基-2-已烯酸、18-20份丙二醇、25-30份2-己烯-1,6-二酸以及0.3-0.5份抗氧剂混合，然后用3h升温至180℃，保温2h，再在真空度0.040mpa下保持0.5-1h，降温至150℃，并加入0.3-0.5份阻聚剂，继续降温至95℃后，加入12-14份甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.3-0.5份四甲基碘化铵，继续反应30min，降温至65℃，并加入8-10份n,n-二甲基乙醇胺，800r/min搅拌15min，加入12-16份磷酸酯化合物、130-140份水，2000-3000r/min搅拌30min，即得不饱和聚酯；
6、（4）将不饱和聚酯54-59份、交联剂28-33份以及缓聚剂7-13份混合，500-600r/min搅拌2h后，加入24-28份改性氟硅树脂和50-60份去离子水，200-300r/min搅拌3h得防水不饱和聚酯树脂涂料；用300目的砂纸把大理石工件的表面均匀地打磨一次，然后用高压空气将大理石表面和边沿的粉尘清理干净；使用喷枪将大理石工件表面均匀喷涂一层涂料，将喷涂完的大理石基材1000w紫外灯光照下辐射固化20-60s既得石材用防水不饱和聚酯涂层。
7、进一步的，所述步骤（1）中比例为4-6份n1-[(4-乙烯基苯基甲基]-n2-3-(三乙氧基硅基)丙基]-1,2-乙二胺与10份去离子水。
8、进一步的，所述步骤（1）中减压蒸馏条件为：温度为145-150℃、真空度为0.01mpa。
9、进一步的，所述步骤（2）中干燥条件为，浸渍完成后将粉末25℃中晾干3h。
10、进一步的，所述步骤（2）中含氟有机酸是三氟乙酸、二氟乙酸、一氟乙酸其中的一种。
11、进一步的，所述步骤（2）中引发剂为过硫酸钾。
12、进一步的，所述步骤（3）中抗氧剂为亚磷酸三苯酯。
13、进一步的，所述步骤（3）中阻聚剂为对苯二酚。
14、进一步的，所述步骤（4）中交联剂为苯乙烯或者甲基丙烯酸甲酯；缓聚剂为甲基苯乙烯或者3-苯基丙烯；选用喷嘴直径为1.0mm，空气压力为2-4kg/cm³的喷枪。
15、进一步的，所述步骤（4）中涂层厚度为120-300μm。
16、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
17、本专利技术利用改性氟硅树脂、磷酸酯活性剂、不饱和聚酯等混合形成复合涂料，以实现防水、抗菌、防脱落的效果。
18、首先，将n1-[(4-乙烯基苯基甲基]-n2-3-(三乙氧基硅基)丙基]-1,2-乙二胺进行水解缩合，使其聚合成微米级别的有机硅聚合微球，通过氯乙酸乙酯使微球表面的氨基季铵化，季铵化的有机硅聚合微球不仅能够降低表面能提高涂料的疏水性，还能够吸附带负电荷的细菌，赋予涂料抗菌的功效；然后依靠有机硅聚合微球的双键，与叔丁基二甲基((1-苯基乙烯基)氧基)硅烷、3-全氟辛基-2-甲基丙烯酸羟丙酯聚合，形成氟硅树脂，进一步增强涂层的防水效果，并且在聚合过程中，加入氟化的纳米二氧化钛，与有机硅聚合微球构成微纳米粗糙结构，增益涂层的疏水效果，并且二氧化钛，被光线激发活性，与季铵化的有机硅聚合微球协同作用，有效地提高涂层的抗菌性。
19、其次，本专利技术利用n-(羟乙基)-n,n-双(三甲氧基硅丙基)胺与五氧化二磷反应生成的磷酸酯化合物，磷酸酯化合物的分子结构中具有长链的疏水基和亲水基，具有高表面活性和界面性能，从而使涂料获得优异的疏水性，而且磷酸酯化合物中有机硅基团上的硅氧键能够与基底石材碳酸钙表面游离的活性基团进行吸附反应，增强涂层与石材的附着力，达到防脱落的效果；此外，磷酸酯化合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中比例为4-6份N1-[(4-乙烯基苯基甲基]-N2-3-(三乙氧基硅基)丙基]-1,2-乙二胺与10份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中减压蒸馏条件为：温度145-150℃、真空度为0.01MPa。
4.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中干燥条件为：浸渍完成后将粉末于25℃晾干3h。
5.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中含氟有机酸是三氟乙酸、二氟乙酸、一氟乙酸其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中引发剂为过硫酸钾。
7.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）
8.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中阻聚剂为对苯二酚。
9.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中交联剂为苯乙烯或者甲基丙烯酸甲酯；缓聚剂为甲基苯乙烯或者3-苯基丙烯；选用喷嘴直径为1.0mm，空气压力为2-4kg/cm³的喷枪。
10.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中涂层厚度为120-300μm。
...【技术特征摘要】
1.一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中比例为4-6份n1-[(4-乙烯基苯基甲基]-n2-3-(三乙氧基硅基)丙基]-1,2-乙二胺与10份去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中减压蒸馏条件为：温度145-150℃、真空度为0.01mpa。
4.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中干燥条件为：浸渍完成后将粉末于25℃晾干3h。
5.根据权利要求1所述的一种石材用防水不饱和聚酯涂层的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中含氟有机酸是三氟乙酸、二氟乙酸、一氟乙酸其中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王针宇，王汉林，蒋小兔，王小军，王健雄，
申请(专利权)人：江苏金隆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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