前墙板剪压一体化流线制造技术

本发明专利技术涉及集装箱生产技术领域，具体涉及前墙板剪压一体化流线，本发明专利技术桁架机械手采用伺服电机横移升降，放料尺寸精准，运行平稳可靠，桁架机械手采用三次元结合倍速输送同步结构，输送速度快，送料精准，平稳可靠，采用液压修边剪板机和皮带输送定位相结合的方式，可以快速定位进行板料长度方向的修边，效率高，修边尺寸准确，运行稳定速度高，龙门式液压机主要应用在集装箱冲压零件的冲压工艺，提高生产效率，降低产品成本，通过机器人和堆垛输送装置相结合的方式进行修边和堆垛出料，机器人与抓手吸盘组件配合抓料移载平稳可靠，从而使得生产时，只需要人工进行上下料搬运即可，生产过程中无需人工搬运，提高生产效率，降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
前墙板剪压一体化流线


[0001]本专利技术涉及集装箱生产
，具体涉及前墙板剪压一体化流线。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
[0003]前墙板是集装箱组件之一，现有的前墙板在生产中需要人工进行搬运，对物料进行修剪冲压，人工易疲劳，使生产效率较低，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术提出了前墙板剪压一体化流线，生产时，只需要人工进行上下料搬运即可，生产过程中无需人工搬运，提高生产效率，降低成本。
[0005]为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]前墙板剪压一体化流线，包括备料输送辊道，备料输送辊道的顶部设置有桁架机械手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前墙板剪压一体化流线，包括备料输送辊道(1)，其特征在于：所述备料输送辊道(1)的顶部设置有桁架机械手(2)，且桁架机械手(2)上设置有取料吸盘组件(3)，所述备料输送辊道(1)的一侧设置有皮带输送机构(4)，且皮带输送机构(4)的设置有相配合的液压修边剪板机(5)，所述皮带输送机构(4)远离备料输送辊道(1)的一侧设置有伺服送料装置(6)，且伺服送料装置(6)的另一侧设置有龙门式液压机(7)，所述龙门式液压机(7)远离伺服送料装置(6)的一侧设置有伺服出料装置(8)，且伺服出料装置(8)的一侧设置有摆式液压剪板机(9)，所述摆式液压剪板机(9)的一端设置有相配合的机器人(10)，且机器人(10)远离摆式液压剪板机(9)的一侧设置有堆垛输送装置(11)，所述机器人(10)的法兰端固定设置有抓手吸盘组件(12)。2.根据权利要求1所述的前墙板剪压一体化流线，其特征在于：所述备料输送辊道(1)设置有备料存放区与上料区，且备料输送辊道(1)包括机架、输送辊、BWD3
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2.2KW减速机，所述输送机机架采用160
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6的方管焊接，所述输送辊采用直径130无缝钢管制作，所述桁架机械手通过伺服电机驱动。3.根据权利要求1所述的前墙板剪压一体化流线，其特征在于：所述皮带输送机构(4)上设置有星型导向装置，且皮带输送机构(4)由摆线针轮减速机进行驱动。4.根据权利要求1所述的前墙板剪压一体化流线，其特征在于：所述液压修边剪板机(5)由机座、侧立柱、下刀座、上刀架、压料装置及液压系统组成，且压料装置采用机械弹簧式压脚，所述上刀架采用滑块导向，采用扭力轴、齿轮、齿条同步，且上刀架水平上下运动。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞鸿，陈明，董志军，时东好，席艮龙，王朋飞，
申请(专利权)人：东方国际集装箱连云港有限公司，
类型：发明
国别省市：