一种二合一自动充气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二合一自动充气机，涉及到自动充气机领域，包括充气机壳体，充气机壳体的内部设置有加压腔，加压腔的一侧设置有可移动的推板，充气机壳体的内壁上固定焊接有可推动推板沿着充气机壳体长度方向移动的推动单元，推板远离加压腔的一侧与充气机壳体之间形成存储腔，当需要充合适压力值的制冷剂时，将存储腔中存储的制冷剂通过加压单元单向抽入加压腔中，抽取制冷剂达到合适的压力值后停止，可在充气机壳体上设置有监测加压腔中压力值的压力传感器等作为辅助，将充气管连接在外部装置的充气管外接头上，利用推动单元推动推板压缩加压腔，使得加压腔内部的制冷剂通过充气管充入外部装置中，实现了定量冲压的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种二合一自动充气机


[0001]本技术涉及自动充气机领域，特别涉及一种二合一自动充气机。

技术介绍

[0002]制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变（如气
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液相变）来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。一般的蒸汽机在工作时，将蒸汽的热能释放出来，转化为机械能以产生原动力；而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处。
[0003]在充制冷剂的过程中需要使用到充气机，而现有的充气机在使用的过程中其充气压力控制不准确，且充气管端部需要进行密封，使用时拆卸，会存在一定的泄露，造成浪费。
[0004]因此，专利技术一种二合一自动充气机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种二合一自动充气机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二合一自动充气机，包括充气机壳体，所述充气机壳体的内部设置有加压腔，所述加压腔的一侧设置有可移动的推板，所述充气机壳体的内壁上固定焊接有可推动推板沿着充气机壳体长度方向移动的推动单元，所述推板远离加压腔的一侧与充气机壳体之间形成存储腔，所述充气机壳体的一侧设置有连通加压腔的输出管，所述输出管的端部连接有软管，所述软管的端部连通设置有充气管，所述充气管的管道端部设置有自密封结构。
[0007]优选的，所述充气机壳体的上表面固定焊接有加压单元，所述加压单元的一侧设置有与存储腔连通的第一管道，所述加压单元的另一侧设置有与加压腔连通的第二管道，所述第二管道中设置有供加压单元抽出的气体单向排入加压腔中的单向阀。
[0008]本实施例中，当需要充合适压力值的制冷剂时，将存储腔中存储的制冷剂通过加压单元单向抽入加压腔中，抽取制冷剂达到合适的压力值后停止，可在充气机壳体上设置有监测加压腔中压力值的压力传感器等作为辅助，将充气管连接在外部装置的充气管外接头上，利用推动单元推动推板压缩加压腔，使得加压腔内部的制冷剂通过充气管充入外部装置中，实现了定量冲压的目的，且压力值控制精确，装置中，推动单元可使用电动推杆等装置，加压单元可使用压力泵等装置。
[0009]优选的，所述推板的外圈处固定设置有一圈可弹性变形的密封环，所述密封环密封在推板与充气机壳体的内壁之间，所述密封环中设置有多组呈圆形阵列分布且可吸附固定在充气机壳体内壁上的磁性片。
[0010]需要说明的是，推板通过其外圈处的密封环密封在充气机壳体内壁上，密封性强，密封环的厚度可较薄，避免加压腔中制冷剂压力过高时抵触密封环弹性变形产生泄露，密封环也可使用钢环密封圈等装置，而密封环中的磁性片起到了进一步稳定密封环的作用，
将密封环吸附固定在充气机壳体的内壁上，产生较强的密封作用。
[0011]优选的，所述自密封结构包括一体设置在充气管端部内圈处的限位环与活动设置在充气管内部的不锈钢活动密封板，所述不锈钢活动密封板远离限位环的一方设置有固定焊接有充气管上方内壁上的支撑杆，所述不锈钢活动密封板的表面中部固定焊接有活动穿过支撑杆的导向杆，所述不锈钢活动密封板外圈与充气管之间保持间隙，所述不锈钢活动密封板的直径大于限位环的内径。
[0012]进一步的，自密封结构的应用可避免装置在充制冷剂前后打开充气管时产生充气管管道端口的制冷剂泄露的现象，避免了浪费。
[0013]优选的，所述充气管的端部对应设置有充气管外接头，所述充气管外接头的内径与限位环的内径一致。
[0014]具体的，在充气管端部密封时，磁性吸块吸附不锈钢活动密封板密封在限位环的一侧，完成了充气管端部的密封，而当外部装置上的充气管外接头插入限位环中时，不锈钢活动密封板被抵触朝向支撑杆移动，充气管外接头与不锈钢活动密封板之间通过矩形块接触产生间隙，充气管中的制冷剂可依次通过不锈钢活动密封板的外圈与不锈钢活动密封板、充气管外接头之间的间隙进入充气管外接头中。
[0015]优选的，所述充气管外接头的外圈处设置有不锈钢环槽，所述充气管外接头靠近充气管的一端表面固定焊接有矩形块。
[0016]其中，充气管外接头进入限位环中时，升降杆自动下降利用其端部的磁性吸块吸附固定在不锈钢环槽中，完成充气管外接头与充气管之间的相对固定，固定结构稳固。
[0017]优选的，所述充气管的上方内壁活动设置有升降杆，所述升降杆的端部一体设置有可吸附固定在不锈钢环槽中的磁性吸块。
[0018]装置中，当拉动升降杆上升时，磁性吸块从不锈钢环槽中移出，此时，充气管外接头可取出，而磁性吸块吸附不锈钢活动密封板朝向限位环移动可将充气管端口再次密封，且磁性吸块可在不锈钢环槽一圈活动，避免了充气管受扭曲力时充气管与充气管接头之间形成硬性拉扯的情况。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术的一种二合一自动充气机，包括充气机壳体，所述充气机壳体的内部设置有加压腔，所述加压腔的一侧设置有可移动的推板，所述充气机壳体的内壁上固定焊接有可推动推板沿着充气机壳体长度方向移动的推动单元，所述推板远离加压腔的一侧与充气机壳体之间形成存储腔，当需要充合适压力值的制冷剂时，将存储腔中存储的制冷剂通过加压单元单向抽入加压腔中，抽取制冷剂达到合适的压力值后停止，可在充气机壳体上设置有监测加压腔中压力值的压力传感器等作为辅助，将充气管连接在外部装置的充气管外接头上，利用推动单元推动推板压缩加压腔，使得加压腔内部的制冷剂通过充气管充入外部装置中，实现了定量冲压的目的，且压力值控制精确；
[0021]2、本技术的一种二合一自动充气机，推板通过其外圈处的密封环密封在充气机壳体内壁上，密封性强，密封环的厚度可较薄，避免加压腔中制冷剂压力过高时抵触密封环弹性变形产生泄露，密封环也可使用钢环密封圈等装置，而密封环中的磁性片起到了进一步稳定密封环的作用，将密封环吸附固定在充气机壳体的内壁上，产生较强的密封作用；
[0022]3、本技术的一种二合一自动充气机，在充气管端部密封时，磁性吸块吸附不
锈钢活动密封板密封在限位环的一侧，完成了充气管端部的密封，而当外部装置上的充气管外接头插入限位环中时，不锈钢活动密封板被抵触朝向支撑杆移动，充气管外接头与不锈钢活动密封板之间通过矩形块接触产生间隙，充气管中的制冷剂可依次通过不锈钢活动密封板的外圈与不锈钢活动密封板、充气管外接头之间的间隙进入充气管外接头中。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为本技术充气管端口封闭时的结构示意图。
[0025]图3为本技术充气管端口打开时的结构示意图。
[0026]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0027]图中：1、充气机壳体；2、存储腔；3、加压腔；4、推板；5、输出管；6、软管；7、充气管；8、推动单元；9、加压单元；10、第一管道；11、第二管道；12、单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二合一自动充气机，包括充气机壳体（1），其特征在于：所述充气机壳体（1）的内部设置有加压腔（3），所述加压腔（3）的一侧设置有可移动的推板（4），所述充气机壳体（1）的内壁上固定焊接有可推动推板（4）沿着充气机壳体（1）长度方向移动的推动单元（8），所述推板（4）远离加压腔（3）的一侧与充气机壳体（1）之间形成存储腔（2），所述充气机壳体（1）的一侧设置有连通加压腔（3）的输出管（5），所述输出管（5）的端部连接有软管（6），所述软管（6）的端部连通设置有充气管（7），所述充气管（7）的管道端部设置有自密封结构。2.根据权利要求1所述的一种二合一自动充气机，其特征在于：所述充气机壳体（1）的上表面固定焊接有加压单元（9），所述加压单元（9）的一侧设置有与存储腔（2）连通的第一管道（10），所述加压单元（9）的另一侧设置有与加压腔（3）连通的第二管道（11），所述第二管道（11）中设置有供加压单元（9）抽出的气体单向排入加压腔（3）中的单向阀（12）。3.根据权利要求1所述的一种二合一自动充气机，其特征在于：所述推板（4）的外圈处固定设置有一圈可弹性变形的密封环（22），所述密封环（22）密封在推板（4）与充气机壳体（1）的内壁之间，所述密封环（22）中设置有多组呈圆形阵列分布且可吸附固...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：杭州艾尔柯制冷剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：