本实用新型专利技术公开了一种调质钢管用喷淋冷却装置，包括带有PLC智能控制器的水冷箱和与水冷箱配合使用的冷却水池，所述水冷箱的底部与冷却水池之间连通设有出水管，所述水冷箱的顶部与冷却水池之间连通设有进水管，所述进水管的出水口设于水冷箱内且分别连通设有两条进水分流管，所述水冷箱内左右对称设有两组与进水分流管分别配合使用的喷淋环组，所述水冷箱的前后侧壁上分别开设有与喷淋环组相配合的钢管通孔，所述钢管通孔的下方均设有红外传感器。本实用新型专利技术采用智能式控制，使用方便，降低了生产成本，极大地提升了冷却效果和冷却效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种调质钢管用喷淋冷却装置
[0001]本技术涉及金属热加工
，具体地来说，涉及一种调质钢管用喷淋冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，钢管在热加工过程中，为了在力学性能上具有良好的强韧性，提高自身使用寿命，一般需要进行调质处理。而在调质处理的过程中，为方便下一道工序的进行，需要大量的冷却水对加热后的钢管进行冷却；而现有技术中，冷却水在冷却装置中完成冷却作业后均是直接排出，浪费严重。此外，现有的冷却装置一般以人工操作为主，智能化程度低，冷却效果一般，且花费的时间长，冷却速率低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种调质钢管用喷淋冷却装置，包括带有PLC智能控制器的水冷箱和与水冷箱配合使用的冷却水池，所述水冷箱的底部与冷却水池之间连通设有出水管，所述水冷箱的顶部与冷却水池之间连通设有进水管，所述进水管的出水口设于水冷箱内且分别连通设有两条进水分流管，所述水冷箱内左右对称设有两组与进水分流管分别配合使用的喷淋环组，所述水冷箱的前后侧壁上分别开设有与喷淋环组相配合的钢管通孔，所述钢管通孔的下方均设有红外传感器。
[0005]进一步的，所述进水管和出水管上均分别设有电磁控制阀Ⅰ和循环水泵。
[0006]进一步的，所述喷淋环组均包括至少两条相互前后平行的环形管，所述环形管的顶部连通设有进水连接管，所述喷淋环组均通过进水连接管与上方的进水分流管相连通，所述环形管的内侧沿着圆周方向呈等间距排布有冷却喷嘴，所述冷却喷嘴指向环形管的圆心。
[0007]进一步的，所述进水分流管上均分别设有电磁控制阀Ⅱ。
[0008]进一步的，所述水冷箱设置有液位传感器。
[0009]进一步的，所述红外传感器、液位传感器均与PLC智能控制器的输入端电连接，所述PLC智能控制器的输出端分别与电磁控制阀Ⅰ、电磁控制阀Ⅱ、循环水泵电连接。
[0010]进一步的，所述冷却水池中设置有循环过滤网，所述循环过滤网将冷却水池分割为污水室和清水室。
[0011]进一步的，所述进水管的进水口设于清水室，所述出水管的出水口设于污水室。
[0012]本技术的有益效果是：本技术采用智能式控制，使用方便，通过红外传感器使得水冷箱内有钢管进入时进行喷淋，钢管通过水冷箱后则停止喷淋，使得喷淋能够在最佳时间进行，同时节约了用水量；本技术通过冷却水池回收喷淋冷却水，回收的冷却水经过循环过滤网过滤后再被送入水冷箱，从而实现了对冷却水的循环利用，节约用水，降低了加工成本，同时通过液位传感器的配合，精准控制进水出水的时机，既避免了冷却水的
溢流，也保证了冷却效果；本技术喷淋环组的设置既提高了冷却速率，又保证了钢管的冷却均匀性，极大地提升了冷却效果，且设有两组喷淋环组，可同时对两根钢管进行冷却，进一步提高了冷却速率，节约了时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术水冷箱的结构示意图。
[0015]图3为本技术喷淋环组的结构示意图。
[0016]图中：1、水冷箱，2、冷却水池，3、PLC智能控制器，4、进水管，5、出水管，6、进水分流管，7、喷淋环组，8、环形管，9、进水连接管，10、冷却喷嘴，11、钢管通孔，12、红外传感器，13、电磁控制阀Ⅰ，14、循环水泵，15、电磁控制阀Ⅱ，16、液位传感器，17、循环过滤网，18、污水室，19、清水室。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～图3所示，一种调质钢管用喷淋冷却装置，包括带有PLC智能控制器3的水冷箱1和与水冷箱1配合使用的冷却水池2，冷却水池2中设置有循环过滤网17，循环过滤网17将冷却水池2分割为污水室18和清水室19，水冷箱1设置有液位传感器16，水冷箱1的底部与冷却水池2的污水室18之间连通设有出水管5，水冷箱1的顶部与冷却水池2的清水室19之间连通设有进水管4，进水管4和出水管5上均分别设有电磁控制阀Ⅰ13和循环水泵14，进水管4的出水口设于水冷箱1内且分别连通设有两条进水分流管6，进水分流管6上均分别设有电磁控制阀Ⅱ15，水冷箱1内左右对称设有两组与进水分流管6分别配合使用的喷淋环组7，喷淋环组7均包括两条相互前后平行的环形管8，环形管8的顶部连通设有进水连接管9，喷淋环组7均通过进水连接管9与上方的进水分流管6相连通，环形管8的内侧沿着圆周方向呈等间距排布有冷却喷嘴10，冷却喷嘴10指向环形管8的圆心。水冷箱1的前后侧壁上分别开设有与喷淋环组7相配合的钢管通孔11，钢管通孔11的下方均设有红外传感器12。
[0019]红外传感器12、液位传感器16均与PLC智能控制器3的输入端电连接，PLC智能控制器3的输出端分别与电磁控制阀Ⅰ13、电磁控制阀Ⅱ15、循环水泵14电连接。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：当钢管加热完成后，待冷却的钢管通过钢管通孔11在喷淋环组7的环形管8中旋转前进，此时水冷箱1前侧壁上的红外传感器12检测到钢管开始进入水冷箱1中，反馈信号给PLC智能控制器3，PLC智能控制器3控制进水管4的电磁控制阀Ⅰ13和进水分流管6的电磁控制阀Ⅱ15，使清水室19中的冷却水通过循环水泵14经进水管4从进水分流管6进入进水连接管9以及环形管8，然后从环形管8的冷却喷嘴10喷到旋转的钢管5上，将钢管外壁的冷却均匀；同时，通过液位传感器16对水冷箱1的冷却水液位进行监控，当水冷箱1中收集的冷却水达到预计液位时及时反馈给PLC智能控制器3，PLC智能控制器3控制出水管5的电磁控制阀Ⅰ13，调节出水管5的出水量，使水冷箱1中收集的冷却
水及时通过循环水泵14经出水管5通入污水室18中进行回收，从而避免水冷箱1中收集的水从钢管通孔11溢出，并保证冷却水池2的循环水量。污水室18中回收的冷却水经过循环过滤网17过滤后排入清水室19以便再次进入水冷箱1循环喷淋。当水冷箱1前后侧壁上的红外传感器12均不再检测到钢管时，反馈信号给PLC智能控制器3，终止一切作业。冷却过程中，两组喷淋环组7可同时对两根钢管进行冷却，亦可通过控制进水分流管6的电磁控制阀Ⅱ15选择性地进行作业。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调质钢管用喷淋冷却装置，其特征在于，包括带有PLC智能控制器（3）的水冷箱（1）和与水冷箱（1）配合使用的冷却水池（2），所述水冷箱（1）的底部与冷却水池（2）之间连通设有出水管（5），所述水冷箱（1）的顶部与冷却水池（2）之间连通设有进水管（4），所述进水管（4）的出水口设于水冷箱（1）内且分别连通设有两条进水分流管（6），所述水冷箱（1）内左右对称设有两组与进水分流管（6）分别配合使用的喷淋环组（7），所述水冷箱（1）的前后侧壁上分别开设有与喷淋环组（7）相配合的钢管通孔（11），所述钢管通孔（11）的下方均设有红外传感器（12）。2.根据权利要求1所述的一种调质钢管用喷淋冷却装置，其特征在于，所述进水管（4）和出水管（5）上均分别设有电磁控制阀Ⅰ（13）和循环水泵（14）。3.根据权利要求2所述的一种调质钢管用喷淋冷却装置，其特征在于，所述喷淋环组（7）均包括至少两条相互前后平行的环形管（8），所述环形管（8）的顶部连通设有进水连接管（9），所述喷淋环组（7）均通过进水连接管（9）与上方的进水分流管（6）相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维平，
申请(专利权)人：如东宇航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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