一种多点排焊机制造技术

本申请涉及一种多点排焊机，属于钢筋网加工设备技术领域，包括机架、多个转动连接于机架且用于安装盘钢的转盘、多个连接于机架且用于调直盘钢和传送纵向钢筋的调直机构、连接于机架且用于焊接钢筋网的排焊机构、连接于机架且用于切断钢筋网的切断机构、连接于机架且用于收集钢筋网的收集机构，所述排焊机构包括连接于机架且用于将横向钢筋搭接于纵向钢筋的下料组件、多个连接于机架且用于焊接纵向钢筋和横向钢筋的焊接组件，所述转盘、所述调直机构、所述排焊机构、所述切断机构、所述收集机构沿纵向钢筋的传送方向依次布置于机架。本申请解决了人工焊接钢筋网，比较浪费人力的问题。比较浪费人力的问题。比较浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多点排焊机


[0001]本申请涉及钢筋网加工设备
，尤其是涉及一种多点排焊机。

技术介绍

[0002]焊接钢筋网是是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产，符合环境保护要求，适应建筑业工业化发展趋势。
[0003]相关技术中，调直机将盘钢调直，调直后的钢筋形成纵向钢筋，横向钢筋由调直后的纵向钢筋按照设计尺寸切割形成，一般纵向钢筋的长度大于横向钢筋的长度，纵向钢筋和横向钢筋相互垂直搭接，然后通过人工在纵向钢筋和横向钢筋的交接处使用电焊或氧焊等方式焊接，将纵向钢筋和横向钢筋连接成一个整体，形成钢筋网。
[0004]上述技术中，纵向钢筋和横向钢筋形成多个需要焊接的交接处，由于交界处的数量较多，通过人工焊接钢筋网，比较浪费人力。

技术实现思路

[0005]为了解决人工焊接钢筋网，比较浪费人力的问题，本申请提供一种多点排焊机。
[0006]一种多点排焊机，包括机架、多个转动连接于机架且用于安装盘钢的转盘、多个连接于机架且用于调直盘钢和传送纵向钢筋的调直机构、连接于机架且用于焊接钢筋网的排焊机构、连接于机架且用于切断钢筋网的切断机构、连接于机架且用于收集钢筋网的收集机构，所述排焊机构包括连接于机架且用于将横向钢筋搭接于纵向钢筋的下料组件、多个连接于机架且用于焊接纵向钢筋和横向钢筋的焊接组件，所述转盘、所述调直机构、所述排焊机构、所述切断机构、所述收集机构沿纵向钢筋的传送方向依次布置于机架；
[0007]多个所述焊接组件均包括有固定连接于机架且抵接于纵向钢筋的第一焊接电极块、连接于机架且抵接于横向钢筋的第二焊接电极块、驱动第二焊接电极块靠近横向钢筋的第一电缸。
[0008]通过上述技术，工人将多个盘钢安装在转盘处，并将盘钢的钢筋放入调直机构中，调直机构将盘钢调直，调直后的盘钢称为纵向钢筋，且调直机构将纵向钢筋输送进入排焊机构，排焊机构的下料组件将横向钢筋输出并搭接在纵向钢筋上，然后第一电缸驱动第二焊接电极块靠近横向钢筋，第二焊接电极块通入电流，电流经过横向钢筋和纵向钢筋，再流入第一焊接电极块，形成闭合回路，电流经过横向钢筋和纵向钢筋时，由于横向钢筋和纵向钢筋的电阻属性发热，横向钢筋和纵向钢筋经过加热熔融，在横向钢筋和纵向钢筋的交接处形成熔核，将横向钢筋和纵向钢筋连接在一起，多个焊接组件配合实现钢筋网的焊接，解决了人工焊接比较浪费人力的情况。
[0009]优选的，所述排焊机构包括有多个连接于机架且用于引导纵向钢筋的导向件，所述导向件朝向第一焊接电极块的方向开设有用于穿设纵向钢筋的导向通孔。
[0010]通过上述技术，从调直机构输出的纵向钢筋，穿过导向件的导向通孔，并传送至第
一焊接电极块的位置，等待焊接加工，导向通孔的开设，使得纵向钢筋可以准确地传送至第一焊接电极块。
[0011]优选的，所述下料组件包括有连接于机架且用于放置多个横向钢筋的容纳部、连接于机架且用于转移横向钢筋的转移部、连接于机架且用于将横向钢筋从转移部传送至焊接组件的引导部，所述容纳部包括有连接于机架的容纳箱；将容纳箱的空腔称为容纳空腔，所述容纳箱底侧开设有连通容纳空腔的连通孔，所述容纳箱底部还连接有将横向钢筋从连接通孔处转移至转移部的输筋板，所述输筋板倾斜布置；所述转移部包括多个转动连接于机架的转移轮、驱动转移轮往复转动的驱动组件；
[0012]多个所述转移轮均开设有嵌入横向钢筋的转移槽；当转移轮从容纳部转移横向钢筋时，所述转移槽槽口位于输筋板处；当转移轮将横向钢筋转移至第一焊接电极块时，所述转移槽槽口靠近引导部。
[0013]通过上述技术，工人将多个横向钢筋放置在容纳箱内，其中横向钢筋从连通孔输出，且在自身重力的作用下沿输筋板的倾斜面滑落，并抵靠在转移轮的外周壁，驱动组件驱动转移轮往复转动，当转移槽靠近输筋板时，横向钢筋进入转移槽，转移轮再次转动，将钢筋转移到引导部，最终将横向钢筋搭接在纵向钢筋上进行焊接。
[0014]优选的，所述驱动组件包括有固定连接于机架的电缸、与第二电缸活塞杆同轴连接的齿条、与转移轮同轴连接的齿轮，所述齿条和所述齿轮配合连接。
[0015]通过上述技术，第二电缸驱动齿条往复伸缩，齿条与齿轮配合连接，使得齿轮往复转动，进而驱动转移轮往复转动，从而实现横向钢筋的转移，其中齿轮与齿条的配合，传动关系比较稳定，避免了转移轮空转等情况的发生。
[0016]优选的，所述机架还固定设置有限位件，所述齿条沿齿条移动的方向开设有限位槽，所述限位件固定设置有嵌入限位槽的限位条。
[0017]通过上述技术，齿条往复伸缩移动时，固定连接于机架的限位件通过限位槽与齿条配合，避免齿条发生摆动，导致齿条与齿轮相脱离。
[0018]优选的，所述引导部包括固定连接机架且用于限位横向钢筋移动的竖板、连接于机架且用于引导横向钢筋进入焊接组件的斜板，所述斜板的一端靠近转移部，且另一端靠近焊接组件。
[0019]通过上述技术，横钢筋从转移轮的转移槽内脱离之后，沿斜板的倾斜面滑落，并靠近焊接组件，固定设置于机架的竖板限制滑落的横向钢筋沿纵向钢筋的外周壁继续滑动，斜板与竖板配合将横向钢筋限制在焊接组件，保证了钢筋网焊接的准确性。
[0020]优选的，所述转移轮的槽深等于横向钢筋的直径。
[0021]通过上述技术，转移轮的槽深等于横向钢筋的直径，使得转移槽一次性只能转移一个横向钢筋，避免了多个横向钢筋同时转移到焊接组件。
[0022]优选的，所述收集机构包括有滑动连接于机架的转移件、连接于转移件且用于吸附钢筋网的电磁件、驱动转移件沿钢筋网传送方向往复移动的第四电缸。
[0023]通过上述技术，当一个设计尺寸的钢筋网焊接完成后，切断机构将钢筋网切断，此时，转移件在第四电缸的驱动下靠近钢筋网，设置于转移件的电磁件将钢筋网吸附在转移件，第四电缸再将切断的钢筋网牵移出，然后再通过人工将焊接完成的钢筋网取下。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1、通过在机架设置第一焊接电极块和第二焊接电极块，第一焊接电极块和第二焊接电极块配合，将横向钢筋和纵向钢筋通入电流，使得横向钢筋和纵向钢筋加热熔合在一起，实现钢筋网的自动焊接；
[0026]2、机架转动连接有多个转移轮、转移轮开设有多个嵌入横向钢筋的转移槽，且转移轮往复转动，使得转移轮可以将横向钢筋通过转移槽转移至焊接组件。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的焊接组件结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的下料组件结构示意图；
[0030]图4是图3中A处放大图；
[0031]图5是本申请实施例的切断机构和收集机构结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、转盘；3、调直机构；4、排焊机构；41、导向件；42、焊接组件；421、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点排焊机，其特征在于：包括机架（1）、多个转动连接于机架（1）且用于安装盘钢的转盘（2）、多个连接于机架（1）且用于调直盘钢和传送纵向钢筋（7）的调直机构（3）、连接于机架（1）且用于焊接钢筋网的排焊机构（4）、连接于机架（1）且用于切断钢筋网的切断机构（5）、连接于机架（1）且用于收集钢筋网的收集机构（6），所述排焊机构（4）包括连接于机架（1）且用于将横向钢筋（8）搭接于纵向钢筋（7）的下料组件（43）、多个连接于机架（1）且用于焊接纵向钢筋（7）和横向钢筋（8）的焊接组件（42），所述转盘（2）、所述调直机构（3）、所述排焊机构（4）、所述切断机构（5）、所述收集机构（6）沿纵向钢筋（7）的传送方向依次布置于机架（1）；多个所述焊接组件（42）均包括有固定连接于机架（1）且抵接于纵向钢筋（7）的第一焊接电极块（421）、连接于机架（1）且抵接于横向钢筋（8）的第二焊接电极块（422）、驱动第二焊接电极块（422）靠近横向钢筋（8）的第一电缸（423）。2.根据权利要求1所述的一种多点排焊机，其特征在于：所述排焊机构（4）包括有多个连接于机架（1）且用于引导纵向钢筋（7）的导向件（41），所述导向件（41）朝向第一焊接电极块（421）的方向开设有用于穿设纵向钢筋（7）的导向通孔。3.根据权利要求1所述的一种多点排焊机，其特征在于：所述下料组件（43）包括有连接于机架（1）且用于放置多个横向钢筋（8）的容纳部（44）、连接于机架（1）且用于转移横向钢筋（8）的转移部（45）、连接于机架（1）且用于将横向钢筋（8）从转移部（45）传送至焊接组件（42）的引导部（46），所述容纳部（44）包括有连接于机架（1）的容纳箱（441）；将容纳箱（441）的空腔称为容纳空腔，所述容纳箱（441）底侧开设有连通容纳空腔的连通孔，所述容纳箱（441）底部还连接有将横向钢筋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天增，
申请(专利权)人：杭州萧山中旭美固笼有限公司，
类型：新型
国别省市：